一种金属盘管风扇卷边成型机上的刀架机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属盘管风扇的加工设备。一种金属盘管风扇卷边成型机上的刀架机构，包括移动气缸、左限位块、滑块、右限位块、安装轴和卷刀，安装轴固定在机架上，左限位块、滑块、右限位块由左向右依次安装在安装轴上，且右限位块与滑块相连；移动气缸输出端与滑块相连；卷刀通过螺杆与滑块相连，卷刀与滑块之间的距离通过螺杆调整；卷刀随滑块在安装轴上左右移动。在气缸的作用下，滑块作左右方向的移动。该金属盘管风扇叶卷边机上的刀架机构具有结构新颖，加工不同规格的金属风扇时调整非常方便的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Tool post mechanism of metal coil fan edge forming machine

The utility model relates to a processing equipment for a metal coil fan. A tool holder mechanism of metal coil fan curling moulding machine, including moving cylinder, limit block, left and right slider spacing block and the mounting shaft and rolling knife mounting shaft is fixed on the frame, the left and right spacing block and a sliding limit block from left to right are installed in the installation shaft. And the right spacing block is connected with the sliding block; moving cylinder output end is connected with the sliding block; rolling knife screw connected with the slider through between the slider and the knife roll distance through screw adjustment; roll knife moves with the slider in the installation shaft. Under the action of the cylinder, the slider moves in the left and right directions. The knife holder mechanism of the metal coil fan leaf coiling machine has the advantages of novel structure and convenient adjustment when the metal fan with different specifications is processed.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属盘管风扇的加工设备。
技术介绍
金属盘管风扇的制造工艺如下由冲制成的金属叶片巻成简状后，再对相连处进 行焊接，然后套入夹具进行撑圆，再将两端巻成圆边加固成型。现有的巻边成型设备是采 用数控车床，具体如下先将焊接成桶的金属风扇横向套在数控车床的夹具上，利用数控车 床气动控制后，尾座横向顶紧夹具，夹具上的撑片将轴向力转化为对扇叶的撑紧力，固定风 扇。再由装在车床拖板上的巻边刀具，按预先设定好的程序，一前一后分别横向对金属风扇 的两端依次巻圆成型，完成而后刀架退出，尾座返回后，手工取出成型后的风扇叶。现有巻 边成型设备上的刀架机构的缺陷是刀架机构加工工位单一，不能调整；巻刀位置固定不能 移动调节，所以只能加工一种规格的金属风扇，加工不同规格的金属风扇刀架机构是设备 调整非常麻烦和复杂。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决现有巻边成型设备上的刀架机构存在的技术 问题，公开一种加工工位可以调整、巻刀的位置可以移动调节的金属盘管风扇巻边成型机 上的刀架机构。 为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案 —种金属盘管风扇巻边成型机上的刀架机构，包括移动气缸、左限位块、滑块、右 限位块、安装轴和巻刀，安装轴固定在机架上，左限位块、滑块、右限位块由左向右依次安装 在安装轴上，且右限位块与滑块相连；移动气缸输出端与滑块相连；巻刀通过螺杆与滑块 相连，巻刀与滑块之间的距离通过螺杆调整；巻刀随滑块在安装轴上左右移动。在气缸的作 用下，滑块作左右方向的移动。 作为优选，所述刀架机构还包括相互连接的气缸固定座和气缸支架，气缸固定座 安装在左限位块左侧的安装轴上，移动气缸安装在气缸支架上。 由于采用了上述技术方案的一种金属盘管风扇叶巻边机上的刀架机构，优点是巻 刀与滑块之间的距离通过螺杆调整，巻刀随滑块在安装轴上左右移动，在气缸的作用下，滑 块及巻刀作左右方向的移动。移动气缸、左限位块和右限位块可以精确控制刀架机构在不 同的工位上操作，通过调节螺杆的距离可以加工不同规格的金属风扇。该金属盘管风扇叶 巻边机上的刀架机构具有结构新颖，加工不同规格的金属风扇时调整非常方便的优点。附图说明图1 :本技术实施例的结构示意图；具体实施方式以下结合附图1对本技术的具体方案作详细的说明。 如图1所示的一种金属盘管风扇巻边成型机上的刀架机构，由移动气缸22、左限 位块25、滑块26、右限位块27、气缸固定座23、气缸支架24、安装轴28和巻刀4构成。安装 轴28固定在机架1上，气缸固定座23、左限位块25、滑块26、右限位块27由左向右依次安 装在安装轴28上，且右限位块27与滑块26相连。移动气缸22安装在气缸支架24上，移 动气缸22输出端与滑块26相连。在汽缸22的推动下滑块26可左右移动。在不同的工位 上工作，滑块26移动后的精确定位由左限位块25、右限位块27确定。巻刀4通过螺杆29 与滑块26相连，巻刀4与滑块26之间的距离通过螺杆29调整。巻刀4随滑块26在安装 轴28上左右移动。 巻刀的4的位置与巻边成型机上的巻边夹具对应，调节螺杆29能够确定巻刀4的 位置，也就是与巻边夹具的距离，加工不同直径的盘管风扇只需调节螺杆29能够确定巻刀 4的位置然后更换相应的巻边夹具即可，非常的方便。 上述实施仅为本专利较好的实施方式，凡采用本技术方案描述的构造，特征及在 其精神原理上的变化，均属于本专利的保护范围。权利要求一种金属盘管风扇卷边成型机上的刀架机构，其特征在于包括移动气缸(22)、左限位块(25)、滑块(26)、右限位块(27)、安装轴(28)和卷刀(4)，安装轴(28)固定在机架(1)上，左限位块(25)、滑块(26)、右限位块(27)由左向右依次安装在安装轴(28)上，且右限位块(27)与滑块(26)相连；移动气缸(22)输出端与滑块(26)相连；卷刀(4)通过螺杆(29)与滑块(26)相连，卷刀(4)与滑块(26)之间的距离通过螺杆(29)调整；卷刀(4)随滑块(26)在安装轴(28)上左右移动。2. 根据权利要求1所述的一种金属盘管风扇巻边成型机上的刀架机构，其特征在于还 包括相互连接的气缸固定座(23)和气缸支架(24)，气缸固定座(23)安装在左限位块(25) 左侧的安装轴(28)上，移动气缸(22)安装在气缸支架(24)上。专利摘要本技术涉及金属盘管风扇的加工设备。一种金属盘管风扇卷边成型机上的刀架机构，包括移动气缸、左限位块、滑块、右限位块、安装轴和卷刀，安装轴固定在机架上，左限位块、滑块、右限位块由左向右依次安装在安装轴上，且右限位块与滑块相连；移动气缸输出端与滑块相连；卷刀通过螺杆与滑块相连，卷刀与滑块之间的距离通过螺杆调整；卷刀随滑块在安装轴上左右移动。在气缸的作用下，滑块作左右方向的移动。该金属盘管风扇叶卷边机上的刀架机构具有结构新颖，加工不同规格的金属风扇时调整非常方便的优点。文档编号B21D19/12GK201500712SQ20092019767公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日专利技术者高炎康, 黄其全 申请人:浙江朗迪集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属盘管风扇卷边成型机上的刀架机构，其特征在于包括移动气缸（２２）、左限位块（２５）、滑块（２６）、右限位块（２７）、安装轴（２８）和卷刀（４），安装轴（２８）固定在机架（１）上，左限位块（２５）、滑块（２６）、右限位块（２７）由左向右依次安装在安装轴（２８）上，且右限位块（２７）与滑块（２６）相连；移动气缸（２２）输出端与滑块（２６）相连；卷刀（４）通过螺杆（２９）与滑块（２６）相连，卷刀（４）与滑块（２６）之间的距离通过螺杆（２９）调整；卷刀（４）随滑块（２６）在安装轴（２８）上左右移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高炎康，黄其全，
申请(专利权)人：浙江朗迪集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]