一种电机磁钢整列装置制造方法及图纸

技术编号:41752391 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-21 21:36
本技术涉及电机磁钢技术领域,且公开了一种电机磁钢整列装置,包括:整列环板,且顶部外侧对应位置均开设有放置槽;放置底板,设置于整列环板放置槽的内腔底部,且整列环板放置槽的内腔底部中心位置均纵向开设有孔洞;第一驱动电机,转子向上延伸,与对应整列环板底端同轴连接,所述第一驱动电机的一侧均安装有伸缩电动杆。该电机磁钢整列装置,通过将电机磁钢放置于整列环板的放置槽内部后,在进行取出时,第一驱动电机通过转轴带动整列环板旋转,使得整列环板放置槽的孔洞与伸缩电动杆的伸缩端位置关系相对应,伸缩电动杆的伸缩端上升,并带动整列环板放置槽的放置底板与电机磁钢上升,采用此种方式,便于对电机磁钢进行取拿操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机磁钢,具体为一种电机磁钢整列装置


技术介绍

1、磁钢一般是指铝镍钴合金,磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同,磁性能不同,从而用途也不同,主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢,被人们称为天然磁体,虽然他最古老,但他出色的对高温的适应性,使其至今仍是最重要的磁钢之一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作,这是他最大的特点,另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。磁钢中的电机磁钢在生产加工完毕后,需要进行整齐排列,以便进行后续操作。

2、常见的电机磁钢,根据磁钢的成分要求,准备好各种原材料,如铁、镍、钴等。将配料放入炉中高温熔炼,形成合金。将熔炼后的合金放入磁场中,利用磁场的作用使合金磁化。将磁化后的合金放入模具中,施加压力使其变形,形成磁钢的形状。对磁钢进行加热和冷却,调整其内部结构。对磁钢表面进行清洁、修整和防锈处理。对磁钢进行性能检测和质量检验。将磁钢装配到电机中,此为常见的电机磁钢制作工艺及安装方式。传统的电机磁钢,在生产加工完毕需要安装在电机壳体的内部,但由于多组磁钢的排列并不整齐,导致将磁钢自动化安装进电机内时,使得安装位置并不准确,从而影响到了电机的正常使用。部分电机磁钢,则通过在放置结构上开设多组间距一致的放置槽,并将磁钢放置于放置槽的内部,使得多组磁钢整齐排列。但此种方式,由于将磁钢放置于放置结构上的放置槽内部,可保证磁钢的整齐排列与稳定性,但由于磁钢通常为圆柱形,且放置于放置槽内部,导致不便于将磁钢从放置槽内部进行取出安装使用,为此提出一种电机磁钢整列装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机磁钢整列装置,以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种电机磁钢整列装置,包括:

5、支撑底座,以及设置于顶部两侧及中心的整列环板,且整列环板的顶部外侧对应位置均开设有放置槽,所述整列环板的中心纵向安装有转轴;

6、放置底板,设置于整列环板放置槽的内腔底部,且整列环板放置槽的内腔底部中心位置均纵向开设有孔洞;

7、第一驱动电机,设置于支撑底座的底部两侧及中心,且第一驱动电机的转子向上延伸,并与对应的整列环板转轴底端同轴连接,所述第一驱动电机的一侧均纵向安装有伸缩电动杆,且伸缩电动杆的伸缩端均贯穿支撑底座的底部向上延伸。通过将电机磁钢放置于整列环板的放置槽内部后,在进行取出时,第一驱动电机通过转轴带动整列环板旋转,使得整列环板放置槽的孔洞与伸缩电动杆的伸缩端位置关系相对应,伸缩电动杆的伸缩端上升,并带动整列环板放置槽的放置底板与电机磁钢上升,从而将电机磁钢从整列环板放置槽内升出,便于对电机磁钢进行取拿操作。

8、优选的,所述支撑底座的一侧安装有置料板,且支撑底座的正背面两侧均加设有支撑杆,所述支撑底座的底部四周均安装有支撑腿。支撑底座的置料板可用于放置电机磁钢,而支撑腿则对支撑底座提供支撑。

9、优选的,所述支撑底座的支撑杆内侧面上部均竖向安装有连接板,且连接板的内侧面横向加设有横顶板,且横顶板的一侧设置有第二驱动电机。支撑杆与连接板对横顶板提供支撑,而第二驱动电机则在横顶板上进行工作。

10、优选的,所述横顶板的底部中心正下方横向加设有螺纹丝杠,且螺纹丝杠的一端中心位置与第二驱动电机的转子之间同轴连接。第二驱动电机通过转子带动螺纹丝杠在横顶板上旋转,并控制螺纹丝杠的转向。

11、优选的,所述螺纹丝杠的外表面中心位置套设有滑动块,且滑动块的顶部与横顶板的底部中心相贴合,所述滑动块的底部中心纵向安装有电动伸缩杆。螺纹丝杠在旋转时,滑动块则根据螺纹丝杠的转向带动电动伸缩杆进行移动。

12、优选的,所述电动伸缩杆的伸缩端加设有环形板,且环形板的外侧面均插设有电动推拉杆,且电动推拉杆的伸缩端均连接有弧形夹板。电动伸缩杆带动环形板下降,使得环形板进入电机磁钢的圆形槽内,并在电动推拉杆的作用下使得弧形夹板与电机磁钢的内壁相贴合,从而可自动化带动电机磁钢进行整列排放与取出操作。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种电机磁钢整列装置,具备以下

15、有益效果:

16、1、该电机磁钢整列装置,通过将电机磁钢放置于整列环板的放置槽内部后,在进行取出时,第一驱动电机通过转轴带动整列环板旋转,使得整列环板放置槽的孔洞与伸缩电动杆的伸缩端位置关系相对应,伸缩电动杆的伸缩端上升,并带动整列环板放置槽的放置底板与电机磁钢上升,采用此种方式,从而将电机磁钢从整列环板放置槽内升出,便于对电机磁钢进行取拿操作。

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【技术保护点】

1.一种电机磁钢整列装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机磁钢整列装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的一侧安装有置料板(6),且支撑底座(1)的正背面两侧均加设有支撑杆,所述支撑底座(1)的底部四周均安装有支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种电机磁钢整列装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的支撑杆内侧面上部均竖向安装有连接板,且连接板的内侧面横向加设有横顶板(7),且横顶板(7)的一侧设置有第二驱动电机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种电机磁钢整列装置,其特征在于:所述横顶板(7)的底部中心正下方横向加设有螺纹丝杠(9),且螺纹丝杠(9)的一端中心位置与第二驱动电机(8)的转子之间同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机磁钢整列装置,其特征在于:所述螺纹丝杠(9)的外表面中心位置套设有滑动块,且滑动块的顶部与横顶板(7)的底部中心相贴合,所述滑动块的底部中心纵向安装有电动伸缩杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种电机磁钢整列装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(10)的伸缩端加设有环形板(11),且环形板(11)的外侧面均插设有电动推拉杆(12),且电动推拉杆(12)的伸缩端均连接有弧形夹板(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机磁钢整列装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机磁钢整列装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的一侧安装有置料板(6),且支撑底座(1)的正背面两侧均加设有支撑杆,所述支撑底座(1)的底部四周均安装有支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种电机磁钢整列装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的支撑杆内侧面上部均竖向安装有连接板,且连接板的内侧面横向加设有横顶板(7),且横顶板(7)的一侧设置有第二驱动电机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种电机磁钢整列装置,其特征在于:所述横顶板(7)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦传忠窦鑫
申请(专利权)人:青岛海科智能工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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