一种蓄电池盒铣削装置制造方法及图纸

技术编号:41752324 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:36
本技术公开了一种蓄电池盒铣削装置,所述装置包括:机架、升降组件以及铣削组件,所述升降组件竖直设置在机架上,所述铣削组件固定设置在升降组件上以沿竖直方向进行升降;其中,所述铣削组件包括:第一驱动电机、阻尼减震组件以及刀头夹紧组件,所述阻尼减震组件固定套设在第一驱动电机输出轴较细端用以在输出轴震动时吸收震动,所述刀头夹紧组件设置在阻尼减震组件下方且固定套设在第一驱动电机输出轴上以通过液压夹紧靠近刀头的输出轴部分防止其带动刀头晃动。本申请克服了铣削机构的驱动电机输出轴转动速度较快,转动惯量过大,从而导致刀头晃动。从而提供一种能减少驱动电机输出轴转动惯量,夹紧刀头,提高铣削精度的蓄电池盒铣削装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣削装置,具体地,涉及一种蓄电池盒铣削装置


技术介绍

1、现有技术中,关于蓄电池盒总成的焊道加工一般采用标准cnc机床铣削加工的方法,标准cnc机床加工有两点不足,其一,标准cnc占地面积较大,加工耗费时间较长;其二,铣削产生的废屑掉入产品的凹槽内,为后续产品的清洗带来困难,导致产品清洗的成本高,清洗液污染严重。

2、中国专利cn216681180u公开了一种蓄电池盒总成焊道铣削装置,本技术通过将夹具、控制器、测量探头以及铣削机构集成于机架上,使得整个铣削装置的结构变得更为紧凑,另外,产品在铣削时呈倒置设置,铣削机构由产品的下方伸入,使得铣削产生的废屑直接掉落,避免废屑落于产品上,保证产品的整洁。

3、但是由于铣削机构的驱动电机输出轴转动速度较快,导致转动惯量过大,从而导致刀头晃动,进而影响铣削精度。

4、因此,提供一种能够减少驱动电机输出轴转动惯量,夹紧刀头,提高铣削精度的蓄电池盒铣削装置是本技术亟需解决的问题。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本技术的目的是克服现有技术中由于铣削机构的驱动电机输出轴转动速度较快,导致转动惯量过大,从而导致刀头晃动,进而影响铣削精度。从而提供一种能够减少驱动电机输出轴转动惯量,夹紧刀头,提高铣削精度的蓄电池盒铣削装置。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种蓄电池盒铣削装置,所述装置包括:机架、升降组件以及铣削组件,所述升降组件竖直设置在机架上,所述铣削组件固定设置在升降组件上以沿竖直方向进行升降;其中,所述铣削组件包括:第一驱动电机、阻尼减震组件以及刀头夹紧组件,所述第一驱动电机输出轴靠近电机端较粗,另一端较细且较细端设置有刀头,所述阻尼减震组件固定套设在第一驱动电机输出轴较细端用以在输出轴震动时吸收震动,所述刀头夹紧组件设置在阻尼减震组件下方且固定套设在第一驱动电机输出轴上以通过液压夹紧靠近刀头的输出轴部分防止其带动刀头晃动。

3、优选地,所述阻尼减震组件包括:第一减震外壳、第一减震圈、第二减震外壳以及第二减震圈,所述第一减震外壳罩设在第一驱动电机输出轴较细端上且与其通过阻尼连接,所述第一减震圈有若干个且分别抵接在第一减震外壳与第一驱动电机输出轴之间,所述第二减震外壳罩设在第一减震外壳上且一端与电机输出轴较粗端固定连接,所述第二减震圈有若干个且分别抵接在第一减震外壳与第二减震外壳之间。

4、优选地,所述刀头夹紧组件包括:液压套、储存盒以及液压调节组件,所述液压套设置在阻尼减震组件下方且固定套设在第一驱动电机输出轴上,液压套内部环绕其轴线均匀设置有阻尼液腔,所述液压套底部设置有阻尼液储存盒且与阻尼液腔连通,所述储存盒一侧还设置有液压调节组件以压缩储存盒内的阻尼液流入阻尼液腔内部。

5、优选地,所述液压调节组件包括:第一螺纹调节杆以及转动连接在第一螺纹调节杆端部的液压调节件,所述第一螺纹调节杆沿储存盒长度方向螺纹贯穿其侧壁伸入其内部,所述液压调节件的截面与储存盒内腔相适配。

6、优选地,所述升降组件包括:升降架、两个第一滑块、升降块、第一丝杆以及第二驱动电机,所述升降架竖直设置在机架上表面,且其一侧沿其长度方向设置有两个滑道,所述两个滑道之间形成一个滑槽,所述第一丝杆沿升降架长度方向设置在滑槽内,所述第一滑块可滑动地装配在滑道上沿其长度方向滑动,所述升降块与滑槽相适配且套设在第一丝杆杆身上两侧分别与第一滑块固定连接,所述第二驱动电机设置在升降架顶部且其输出端与第一丝杆固定连接,所述铣削组件固定装配在升降块上。

7、优选地,所述机架上表面固定设置有铰接座,所述第一滑块一侧设置有固定座,所述铰接座铰接有弹簧支撑杆的固定端,固定座固定连接有弹簧支撑杆的伸长端。

8、优选地,所述机架上表面设置有用以放置蓄电池盒的工作台。

9、优选地,所述工作台上表面沿其长度方向向内凹陷有第一凹槽,所述凹槽相对两侧壁分别沿其长度或宽度方向贯穿设置有第二螺纹调节杆,所述夹紧件转动设置在第二螺纹调节杆端部。

10、优选地,所述机架上表面向内凹陷有第二凹槽,所述第二凹槽内沿其长度方向设置有第二丝杆,所述第二丝杆杆身套设有与第二凹槽相适配的第二滑块,所述第二丝杆一端设置有用以驱动第二滑块沿其长度方向滑动的第三驱动电机,所述工作台固定设置在第二滑块上表面。

11、根据上述技术方案,本技术相比较于现有技术的有益效果是:本申请通过机架支撑和固定各个组件,升降组件竖直设置在机架上,用于控制铣削组件在竖直方向上的升降运动。铣削组件固定设置在升降组件上,用于进行蓄电池盒的铣削加工。第一驱动电机的输出轴靠近电机端较粗,另一端较细且较细端设置有刀头。第一驱动电机通过输出轴带动刀头进行铣削。阻尼减震组件固定套设在第一驱动电机输出轴较细端,用以在输出轴震动时吸收震动,提高加工的稳定性和精度。刀头夹紧组件通过液压夹紧靠近刀头的输出轴部分,防止其带动刀头晃动,保证加工的准确性。

12、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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【技术保护点】

1.一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述装置包括:机架(1)、升降组件(2)以及铣削组件(3),所述升降组件(2)竖直设置在机架(1)上,所述铣削组件(3)固定设置在升降组件(2)上以沿竖直方向进行升降;其中,

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述阻尼减震组件(10)包括:第一减震外壳(1001)、第一减震圈(1002)、第二减震外壳(1003)以及第二减震圈(1004),所述第一减震外壳(1001)罩设在第一驱动电机(9)输出轴较细端上且与其通过阻尼(1005)连接,所述第一减震圈(1002)有若干个且分别抵接在第一减震外壳(1001)与第一驱动电机(9)输出轴之间,所述第二减震外壳(1003)罩设在第一减震外壳(1001)上且一端与电机输出轴较粗端固定连接,所述第二减震圈(1004)有若干个且分别抵接在第一减震外壳(1001)与第二减震外壳(1003)之间。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述刀头夹紧组件(11)包括:液压套(1101)、储存盒(1102)以及液压调节组件(1104),所述液压套(1101)设置在阻尼减震组件(10)下方且固定套设在第一驱动电机(9)输出轴上,液压套(1101)内部环绕其轴线均匀设置有阻尼液腔(1103),所述液压套(1101)底部设置有阻尼液储存盒(1102)且与阻尼液腔(1103)连通,所述储存盒(1102)一侧还设置有液压调节组件(1104)以压缩储存盒(1102)内的阻尼液流入阻尼液腔(1103)内部。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述液压调节组件(1104)包括:第一螺纹调节杆(110401)以及转动连接在第一螺纹调节杆(110401)端部的液压调节件(110402),所述第一螺纹调节杆(110401)沿储存盒(1102)长度方向螺纹贯穿其侧壁伸入其内部,所述液压调节件(110402)的截面与储存盒(1102)内腔相适配。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述升降组件(2)包括:升降架(201)、两个第一滑块(204)、升降块(205)、第一丝杆(206)以及第二驱动电机(207),所述升降架(201)竖直设置在机架(1)上表面,且其一侧沿其长度方向设置有两个滑道(202),所述两个滑道(202)之间形成一个滑槽(203),所述第一丝杆(206)沿升降架(201)长度方向设置在滑槽(203)内,所述第一滑块(204)可滑动地装配在滑道(202)上沿其长度方向滑动,所述升降块(205)与滑槽(203)相适配且套设在第一丝杆(206)杆身上两侧分别与第一滑块(204)固定连接,所述第二驱动电机(207)设置在升降架(201)顶部且其输出端与第一丝杆(206)固定连接,所述铣削组件(3)固定装配在升降块(205)上。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述机架(1)上表面固定设置有铰接座(208),所述第一滑块(204)一侧设置有固定座(209),所述铰接座(208)铰接有弹簧支撑杆(210)的固定端,固定座(209)固定连接有弹簧支撑杆(210)的伸长端。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述机架(1)上表面设置有用以放置蓄电池盒的工作台(4)。

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述工作台(4)上表面沿其长度方向向内凹陷有第一凹槽(401),所述凹槽相对两侧壁分别沿其长度或宽度方向贯穿设置有第二螺纹调节杆(402),所述第二螺纹调节杆(402)端部可转动地设置有夹紧件(403)。

9.根据权利要求8所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述机架(1)上表面向内凹陷有第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)内沿其长度方向设置有第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)杆身套设有与第二凹槽(5)相适配的第二滑块(6),所述第二丝杆(7)一端设置有用以驱动第二滑块(6)沿其长度方向滑动的第三驱动电机(8),所述工作台(4)固定设置在第二滑块(6)上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述装置包括:机架(1)、升降组件(2)以及铣削组件(3),所述升降组件(2)竖直设置在机架(1)上,所述铣削组件(3)固定设置在升降组件(2)上以沿竖直方向进行升降;其中,

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述阻尼减震组件(10)包括:第一减震外壳(1001)、第一减震圈(1002)、第二减震外壳(1003)以及第二减震圈(1004),所述第一减震外壳(1001)罩设在第一驱动电机(9)输出轴较细端上且与其通过阻尼(1005)连接,所述第一减震圈(1002)有若干个且分别抵接在第一减震外壳(1001)与第一驱动电机(9)输出轴之间,所述第二减震外壳(1003)罩设在第一减震外壳(1001)上且一端与电机输出轴较粗端固定连接,所述第二减震圈(1004)有若干个且分别抵接在第一减震外壳(1001)与第二减震外壳(1003)之间。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述刀头夹紧组件(11)包括:液压套(1101)、储存盒(1102)以及液压调节组件(1104),所述液压套(1101)设置在阻尼减震组件(10)下方且固定套设在第一驱动电机(9)输出轴上,液压套(1101)内部环绕其轴线均匀设置有阻尼液腔(1103),所述液压套(1101)底部设置有阻尼液储存盒(1102)且与阻尼液腔(1103)连通,所述储存盒(1102)一侧还设置有液压调节组件(1104)以压缩储存盒(1102)内的阻尼液流入阻尼液腔(1103)内部。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池盒铣削装置,其特征在于,所述液压调节组件(1104)包括:第一螺纹调节杆(110401)以及转动连接在第一螺纹调节杆(110401)端部的液压调节件(110402),所述第一螺纹调节杆(110401)沿储存盒(1102)长度方向螺纹贯穿其侧壁伸入其内部,所述液压调节件(110402)的截面与储存盒(1102)内腔相适配。

5.根据权利要求4所述的一种蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志刚石岩
申请(专利权)人:安徽瑞境新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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