【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于集成灶，具体涉及一种降噪型集成灶。
技术介绍
1、
2、集成灶作为一种将吸油烟机与燃气灶合二为一，并集合消毒柜、蒸箱、烤箱等多种功能于一体的综合性厨房电器应运而生。现有的集成灶在使用时噪声较大，影响到整体使用体验感。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种降噪型集成灶的技术方案，结构设计巧妙合理，在风道腔内设置了扰流板，优化气流路径，将扰流板设计成扰流板一和扰流板二，通过扰流板一和扰流板二的多重引导作用，使得气流的流向从原本贴近风道腔的后侧壁改为绕过扰流板沿头部中部流动，减少了气流与风道腔后侧壁的摩擦，增加气流的流速，降低湍动能，提高吸烟效率，且有效降低噪声的产生，增强了集成灶的整体稳定性，提高设备使用性能，同时集烟罩底端的贯通出口直接由集烟罩底端的侧边合围形成，贯通出口横截面直接为一通槽与风道腔贯通连接，降低集烟罩出烟端的截面变化率，从而可以有效减低风道系统阻力和噪音。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种降噪型集成灶，包括机体和设于机体上的集烟罩，集烟罩上设有进烟口，进烟口与集烟罩内的风道腔连通，机体内设置有风箱，风箱内设置有蜗壳；风道腔内设置有扰流板，扰流板包括扰流板一和扰流板二，扰流板一设于进烟口的侧部，扰流板二设于进烟口下方且位于风道腔的前侧壁上；集烟罩的底端设置有贯通出口，贯通出口由集烟罩的底部侧边合围形成，贯通出口连通风道腔与风箱。在风道腔内设置了扰流板，优化
4、进一步，风道腔内设置有导烟板，导烟板与进烟口相对设置，导烟板朝向远离进烟口的方向向下倾斜设置，导烟板上设置有照明灯；在风道腔内设置了导烟板，通过倾斜设置的导烟板对从进烟口进入的烟气进行引导作用，使得烟气可以快速往风道腔内流动，提高吸烟效率，同时照明灯也正好设置在倾斜的导烟板上，照明灯可以提供照明，方便集成灶的使用，增加使用体验感，同时照明灯又正好设于风道腔内，可以便于用于对风道腔内的清洁维护，无需借助手电筒照明。
5、进一步，进烟口处设置有翻盖挡板，翻盖挡板与驱动机构连接，驱动组件包括异形摆杆和电动推杆，异形摆杆对称设置在翻盖挡板的两侧，异形摆杆的一端与翻盖挡板固定连接，导烟板与风道腔之间形成安装腔，异形摆杆的另一端延伸至安装腔内与安装架铰接，安装架和电动推杆均设于安装腔内，电动推杆与对应一侧的异形摆杆转动连接；通过驱动组件驱动翻盖挡板的翻转打开或翻转闭合，实现进烟口的打开或关闭，电动推杆的推杆伸缩可以带动异形摆杆移动调节，异形摆杆带动与之连接的翻盖挡板同步调节，将进烟口闭合或打开，集成灶在不使用时，进烟口被翻盖挡板关闭，避免异物等进入到风道腔内，同时还可以通过调整翻盖挡板的翻转打开角度来灵活调节进烟口的大小，从而满足不同的烹饪需求，调节自动化，使用操作方便且简单。
6、进一步，蜗壳的侧壁上沿其轮廓方向设置有若干鼓包，若干鼓包由蜗壳侧壁的同一侧向另一侧方向凹陷形成。同时对蜗壳侧壁上的鼓包进行设计，使得所有鼓包都由蜗壳同一侧朝向另一侧凹陷形成，可以是从蜗壳外侧向内侧凹陷形成，也可以是蜗壳内侧向外侧凹陷形成，根据设计要求可以进行适应性调整，且鼓包沿蜗壳外轮廓设置，使得鼓包设计更规则，从而有效改善蜗壳的流线形状，提高设备的气流效率。
7、进一步，蜗壳的进风口处设置有集流圈，集流圈的中心设置有进气孔，集流圈上设置有鼓包环，鼓包环沿进气孔的周向外侧分布，鼓包环与进气孔同圆心设置，在正投影下，鼓包环的外环直径为r1、鼓包环的内环直径为r2，r1加上r2后，再取两者相加数值的一半为r3,r3为230～250mm，结构设计合理，本申请申请中通过对集流圈的尺寸进行了改进，取鼓包环的内外环直径之和，再取相加后的数值一半得到r3，相对于现有技术将原本的r3由现有的210mm扩大为现在的230～250mm，从而有效提升进气性能。
8、进一步，蜗壳内设置有叶轮，叶轮上均匀设置有叶片，叶轮包括叶轮前盘、隔板、叶轮中盘和叶轮后盘，叶轮前盘与隔板之间、隔板与叶轮后盘之间周向均匀连接有叶片，隔板居中设置在叶轮前盘与叶轮后盘之间，叶轮中盘设于隔板内孔内，叶轮中盘与隔板固定连接，叶轮中盘上设置有镂空槽，结构设计巧妙合理，叶轮中盘上设置了镂空槽，若干镂空槽周向均匀分布，同时隔板又居中设置在叶轮前盘和叶轮后盘之间，而叶轮中盘又正好设置在隔板内孔内，从而实现隔板、叶轮中盘的居中设置，确保整个叶轮结构的平衡稳定性，从而可以减少风道系统左右换向带来的差异，平衡左右排风的性能，在一定程度上降低噪声。
9、进一步，叶片朝向叶轮中心的端点为a点，若干叶片的a点处于同一圆上，该圆的半径为r1，在叶片上以半径r1圆的中心为端点作一切线c1，作该切线c1的垂直线d1，作叶片a点处的切线e1，切线e1与垂直线d1之间的夹角为叶片的入口角a1，入口角a1为70～80°，叶片远离叶轮中心的端点为b点，以半径r1圆的中心至b点作一连接线c2，在b点处作连接线c2的垂直线d2，作叶片b点处的切线e2,切线e2与垂直线d2之间的夹角为a2,180°减去a2的夹角为出口角a3，出口角a3为165～178°，本申请对叶轮叶片的入口角和出口角进行改进设计，使得该入口角和出口角角度设计更合理，更有利于叶轮风量的优化，且配合叶轮上隔板配合叶轮中盘的居中设置，可以有效降低叶轮使用中的噪声，提升集成灶的使用性能和体验感。
10、进一步，在正投影下，蜗壳的外轮廓线包括依次连接的直线段一、弧形段和直线段二，直线段一与直线段二相互平行设置，蜗壳的出风口所在平面为平面h，直线段一、直线段二均与平面h相垂直，本申请对蜗壳的外形进一步优化，将蜗壳的外轮廓线设计为直线段一、弧形段和直线段二，且直线段一、直线段二与蜗壳出风口所在平面垂直，使得蜗壳在风箱安装后，直线段一、直线段二保持水平状态，使得蜗壳外形更规则，更方便实际的加工，降低加工成本，且蜗壳规则外形的设计使得气流的流动更加的平稳、有序，有助于降低噪音的产生，提升风量及最大静压。
11、进一步，风箱包括贯通的箱体部和承接部，箱体部包括贯通的上箱体部和下箱体部，承接部设于上箱体部的侧部，承接部上设置有风箱进口，风箱进口与集烟罩的风道腔对应连通，上箱体部和下箱体部的纵截面均呈长方体结构，且上箱体部的两侧与下箱体部的两侧对应齐平，承接部包括倾斜段和垂直段，倾斜段的底端与风箱进口之间的直线距离为l1，l1的长度为390本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种降噪型集成灶，包括机体和设于机体上的集烟罩，所述集烟罩上设有进烟口，所述进烟口与所述集烟罩内的风道腔连通，所述机体内设置有风箱，所述风箱内设置有蜗壳；
2.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述风道腔内设置有导烟板，所述导烟板与所述进烟口相对设置，所述导烟板朝向远离所述进烟口的方向向下倾斜设置，所述导烟板上设置有照明灯。
3.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述进烟口处设置有翻盖挡板，所述翻盖挡板与驱动机构连接，所述驱动组件包括异形摆杆和电动推杆，所述异形摆杆对称设置在所述翻盖挡板的两侧，所述异形摆杆的一端与所述翻盖挡板固定连接，所述导烟板与所述风道腔之间形成安装腔，所述异形摆杆的另一端延伸至所述安装腔内与安装架铰接，所述安装架和所述电动推杆均设于所述安装腔内，所述电动推杆与对应一侧的所述异形摆杆转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述蜗壳的侧壁上沿其轮廓方向设置有若干鼓包，若干所述鼓包由所述蜗壳侧壁的同一侧向另一侧方向凹陷形成。
5.根据权利要求1所述的一种降
6.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述蜗壳内设置有叶轮，所述叶轮上均匀设置有叶片，所述叶轮包括叶轮前盘、隔板、叶轮中盘和叶轮后盘，所述叶轮前盘与所述隔板之间、所述隔板与所述叶轮后盘之间周向均匀连接有所述叶片，所述隔板居中设置在所述叶轮前盘与所述叶轮后盘之间，所述叶轮中盘设于所述隔板内孔内，所述叶轮中盘与所述隔板固定连接，所述叶轮中盘上设置有镂空槽。
7.根据权利要求6所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述叶片朝向所述叶轮中心的端点为a点，若干所述叶片的a点处于同一圆上，该圆的半径为r1，在所述叶片上以半径r1圆的中心为端点作一切线c1，作该切线c1的垂直线d1，作所述叶片a点处的切线e1，切线e1与垂直线d1之间的夹角为所述叶片的入口角A1，所述入口角A1为70～80°，所述叶片远离所述叶轮中心的端点为b点，以半径r1圆的中心至b点作一连接线c2，在b点处作连接线c2的垂直线d2，作所述叶片b点处的切线e2,切线e2与垂直线d2之间的夹角为A2,180°减去A2的夹角为出口角A3，所述出口角A3为165～178°。
8.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：在正投影下，所述蜗壳的外轮廓线包括依次连接的直线段一、弧形段和直线段二，所述直线段一与所述直线段二相互平行设置，所述蜗壳的出风口所在平面为平面H，所述直线段一、所述直线段二均与所述平面H相垂直。
9.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述风箱包括贯通的箱体部和承接部，所述箱体部包括贯通的上箱体部和下箱体部，所述承接部设于所述上箱体部的侧部，所述承接部上设置有风箱进口，所述风箱进口与所述集烟罩的风道腔对应连通，所述上箱体部和所述下箱体部的纵截面均呈长方体结构，且所述上箱体部的两侧与所述下箱体部的两侧对应齐平，所述承接部包括倾斜段和垂直段，所述倾斜段的底端与所述风箱进口之间的直线距离为L1，L1的长度为390～400mm。
10.根据权利要求9所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述箱体部的一侧为A侧，另一侧为B侧，在正投影下，所述蜗壳的弧形段距离所述A侧的最近距离为L2，所述蜗壳的弧形段距离所述B侧的最近距离为L3，L2、L3的长度为46～59mm。
...【技术特征摘要】
1.一种降噪型集成灶，包括机体和设于机体上的集烟罩，所述集烟罩上设有进烟口，所述进烟口与所述集烟罩内的风道腔连通，所述机体内设置有风箱，所述风箱内设置有蜗壳；
2.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述风道腔内设置有导烟板，所述导烟板与所述进烟口相对设置，所述导烟板朝向远离所述进烟口的方向向下倾斜设置，所述导烟板上设置有照明灯。
3.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述进烟口处设置有翻盖挡板，所述翻盖挡板与驱动机构连接，所述驱动组件包括异形摆杆和电动推杆，所述异形摆杆对称设置在所述翻盖挡板的两侧，所述异形摆杆的一端与所述翻盖挡板固定连接，所述导烟板与所述风道腔之间形成安装腔，所述异形摆杆的另一端延伸至所述安装腔内与安装架铰接，所述安装架和所述电动推杆均设于所述安装腔内，所述电动推杆与对应一侧的所述异形摆杆转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述蜗壳的侧壁上沿其轮廓方向设置有若干鼓包，若干所述鼓包由所述蜗壳侧壁的同一侧向另一侧方向凹陷形成。
5.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述蜗壳的进风口处设置有集流圈，所述集流圈的中心设置有进气孔，所述集流圈上设置有鼓包环，所述鼓包环沿所述进气孔的周向外侧分布，所述鼓包环与所述进气孔同圆心设置，在正投影下，所述鼓包环的外环直径为r1、所述鼓包环的内环直径为r2，r1加上r2后，再取两者相加数值的一半为r3,r3为230～250mm。
6.根据权利要求1所述的一种降噪型集成灶，其特征在于：所述蜗壳内设置有叶轮，所述叶轮上均匀设置有叶片，所述叶轮包括叶轮前盘、隔板、叶轮中盘和叶轮后盘，所述叶轮前盘与所述隔板之间、所述隔板与所述叶轮后盘之间周向均匀连接有所述叶片，所述隔板居中设置在所述叶轮前盘与所述叶轮后盘之间，所述叶轮中盘设于所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱松良，陈利，钱学峰，
申请(专利权)人：浙江蓝炬星电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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