一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构制造技术

技术编号:41752010 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-21 21:36
本申请公开了一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,包括钢方管立柱、钢方管横梁和玻璃板块,钢方管立柱左右两侧分别安装钢方管横梁构成横竖钢梁框架,玻璃板块包括多个呈十字排布并相互间隔的玻璃单元、且安装在所述横竖钢梁框架上;钢方管立柱上安装有用于连接压紧两个相邻横向间隔的玻璃单元的连接板组件,钢方管横梁上安装有用于连接压紧两个相邻竖向间隔的玻璃单元的连接板组件;横竖钢梁框架上设置有用于托起支撑玻璃单元的钢铸件,每个玻璃单元底部均通过钢铸件托起支撑。本申请玻璃托板采用钢铸件,成型方便,与钢方管立柱连接,预防钢方管横梁偏转。本申请整体安装方便,实现横向大跨度幕墙的有效便捷安装。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构


技术介绍

1、玻璃幕墙由于通透性和外观装饰性好的特点在建筑上被广泛应用,现阶段大型公共建筑和商业综合体项目一般均采用大跨度幕墙的设计,外饰效果美观。现有技术常采用铝包钢的结构形式,此类型幕墙在应用过程中,有以下几个方面的技术问题:

2、1、钢框在加工、安装焊接过程中会产生热变形;

3、2、横向分格大,玻璃重量大,容易出现横框的偏转;

4、3、采用铝包钢设计,室外扣盖整体成型宽度较大,视觉效果厚重,不轻盈;

5、4、需满足节能及安装要求,合理的设计断热条的结构形式;

6、5、大跨度幕墙,玻璃板块较大,明框玻璃的安全设计很重要。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述技术问题,本申请的目的在于提供一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构。本技术涉及到一种横向大跨度分格的节能铝包钢幕墙,可应用于横向大分格(最大可做到5000mm)类型的玻璃幕墙,且采用断热隔桥设计,满足节能要求。

2、本申请采用的技术方案是:

3、一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,包括钢方管立柱、钢方管横梁和玻璃板块,钢方管立柱左右两侧分别安装钢方管横梁构成横竖钢梁框架,所述玻璃板块包括多个呈十字排布并相互间隔的玻璃单元、且安装在所述横竖钢梁框架上;钢方管立柱上安装有用于连接压紧两个相邻横向间隔的玻璃单元的连接板组件,钢方管横梁上安装有用于连接压紧两个相邻竖向间隔的玻璃单元的连接板组件;所述横竖钢梁框架上设置有用于托起支撑玻璃单元的钢铸件,每个玻璃单元底部均通过钢铸件托起支撑。

4、进一步地,钢方管立柱左右两侧均通过不锈钢销钉和角码连接有钢制u槽插芯,钢制u槽插芯的外侧再穿插钢方管横梁并通过第一不锈钢螺钉进行安装固定,实现钢方管横梁在钢方管立柱侧部的固定安装。

5、进一步地,所述钢铸件包括一个中间上方位置的耳板以及耳板下端两侧的两个l型翼板,每个l型翼板上端侧部均设置横梁板,耳板与钢方管立柱焊接固定,两个l型翼板与钢方管立柱两侧的钢方管横梁分别焊接固定,横梁板上表面托起支撑有玻璃单元。

6、进一步地,所述钢方管立柱和钢方管横梁的连接板组件均包括铝合金框架、铝合金压板、附框连接板和扣盖底座,所述铝合金框架通过不锈钢螺栓组件与钢方管立柱或钢方管横梁连接固定,铝合金框架外侧的两端分别固定设置有铝合金压板,铝合金压板上固定安装有附框连接板,附框连接板再通过结构胶和双面贴与一个玻璃单元的端部内侧边缘进行粘结固定,由此实现两个相邻间隔的玻璃单元在铝合金框架外侧的连接固定,所述两个相邻间隔的玻璃单元之间密封设置有扣盖底座,扣盖底座与所述铝合金框架外侧的中部固定连接。

7、更进一步地,所述附框连接板呈u形结构,附框连接板的一个侧边的内侧设置有凹槽,并在该凹槽内设置连接胶块,铝合金压板将附框连接板的一个侧边压固在铝合金框架外侧的靠近端部处,所述连接胶块被压紧固定在铝合金框架与附框连接板之间,铝合金压板再通过螺栓与铝合金框架固定连接,附框连接板的另一个侧边外侧再通过结构胶和双面贴与一个玻璃单元的端部内侧边缘进行粘结固定。

8、更进一步地,所述钢方管立柱的连接板组件的扣盖底座为铝合金竖向扣盖底座,其横剖截面为带有凹槽的u形结构,且u形的凹槽开口向外;所述钢方管横梁的连接板组件的扣盖底座为铝合金横向扣盖底座,其竖剖截面为带有凹槽的u形结构,且u形的凹槽开口向外。

9、更进一步地,所述铝合金竖向扣盖底座或铝合金横向扣盖底座的u形结构内侧部均通过第二不锈钢螺钉与铝合金框架外侧的中部固定连接,所述u形结构与铝合金框架之间设置有嵌入式隔热条且嵌入式隔热条套设在所述第二不锈钢螺钉的外侧。

10、更进一步地,所述铝合金竖向扣盖底座或铝合金横向扣盖底座的u形结构的相对两侧外壁分别设置有l形的钩板,钩板的内侧设有凸钩部,钩板的外侧再通过泡沫棒和密封胶与相应的玻璃单元密封固定连接;所述钩板内侧的凸钩部配合扣接有整体结构为l形的铝合金扣盖,铝合金扣盖的另一边设置于所述相应的玻璃单元的外侧并通过间隔条和耐候密封胶与其密封固定连接。

11、更进一步地,所述玻璃单元包括内外两个玻璃组件,所述两个玻璃组件之间通过结构胶和双面胶连接;所述铝合金框架的相对两侧分别设置铝合金横竖垫框。

12、进一步地,钢方管立柱的后端外侧安装有竖向铝合金装饰扣盖,钢方管横梁的后端外侧安装有横向铝合金装饰扣盖。

13、本申请取得的有益效果是:

14、1)横向大跨度分格节能铝包钢幕墙采用本申请的结构,可以在满足幕墙的结构、功能要求的基础上通过改变室外扣盖的构造形式,从而实现外饰效果的提升,整体幕墙防水面交圈、横竖向交接自然,构造安装方便,提高幕墙的各项性能,从而提高幕墙结构的实用性。

15、2)钢方管立柱和钢方管横梁可采用精制钢,加工精度高;

16、3)钢方管立柱和钢方管横梁之间的连接采用钢制u槽垫框和不锈钢销钉,避免焊接热变形;

17、4)玻璃托板采用钢铸件,成型方便,与钢方管立柱连接,预防钢方管横梁偏转。本申请整体安装方便,实现横向大跨度幕墙的有效便捷安装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于包括钢方管立柱(1)、钢方管横梁(2)和玻璃板块,钢方管立柱(1)左右两侧分别安装钢方管横梁(2)构成横竖钢梁框架,所述玻璃板块包括多个呈十字排布并相互间隔的玻璃单元(7)、且安装在所述横竖钢梁框架上;

2.如权利要求1所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于钢方管立柱(1)左右两侧均通过不锈钢销钉(5)和角码连接有钢制U槽插芯(4),钢制U槽插芯(4)的外侧再穿插钢方管横梁(2)并通过第一不锈钢螺钉(15)进行安装固定,实现钢方管横梁(2)在钢方管立柱(1)侧部的固定安装。

3.如权利要求1所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述钢铸件(16)包括一个中间上方位置的耳板(161)以及耳板(161)下端两侧的两个L型翼板(162),每个L型翼板(162)上端侧部均设置横梁板(163),耳板(161)与钢方管立柱(1)焊接固定,两个L型翼板(162)与钢方管立柱(1)两侧的钢方管横梁(2)分别焊接固定,横梁板(163)上表面托起支撑有玻璃单元(7)。

4.如权利要求1所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述钢方管立柱(1)和钢方管横梁(2)的连接板组件均包括铝合金框架(6)、铝合金压板(8)、附框连接板和扣盖底座,所述铝合金框架(6)通过不锈钢螺栓组件(14)与钢方管立柱(1)或钢方管横梁(2)连接固定,铝合金框架(6)外侧的两端分别固定设置有铝合金压板(8),铝合金压板(8)上固定安装有附框连接板,附框连接板再通过结构胶和双面贴与一个玻璃单元(7)的端部内侧边缘进行粘结固定,由此实现两个相邻间隔的玻璃单元(7)在铝合金框架(6)外侧的连接固定,所述两个相邻间隔的玻璃单元(7)之间密封设置有扣盖底座,扣盖底座与所述铝合金框架(6)外侧的中部固定连接。

5.如权利要求4所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述附框连接板呈U形结构,附框连接板的一个侧边的内侧设置有凹槽,并在该凹槽内设置连接胶块,铝合金压板(8)将附框连接板的一个侧边压固在铝合金框架(6)外侧的靠近端部处,所述连接胶块被压紧固定在铝合金框架(6)与附框连接板之间,铝合金压板(8)再通过螺栓与铝合金框架(6)固定连接,附框连接板的另一个侧边外侧再通过结构胶和双面贴与一个玻璃单元(7)的端部内侧边缘进行粘结固定。

6.如权利要求4所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述钢方管立柱(1)的连接板组件的扣盖底座为铝合金竖向扣盖底座(10),其横剖截面为带有凹槽的U形结构,且U形的凹槽开口向外;所述钢方管横梁(2)的连接板组件的扣盖底座为铝合金横向扣盖底座(17),其竖剖截面为带有凹槽的U形结构,且U形的凹槽开口向外。

7.如权利要求6所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述铝合金竖向扣盖底座(10)或铝合金横向扣盖底座(17)的U形结构内侧部均通过第二不锈钢螺钉(11)与铝合金框架(6)外侧的中部固定连接,所述U形结构与铝合金框架(6)之间设置有嵌入式隔热条(9)且嵌入式隔热条(9)套设在所述第二不锈钢螺钉(11)的外侧。

8.如权利要求7所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述铝合金竖向扣盖底座(10)或铝合金横向扣盖底座(17)的U形结构的相对两侧外壁分别设置有L形的钩板,钩板的内侧设有凸钩部,钩板的外侧再通过泡沫棒和密封胶与相应的玻璃单元(7)密封固定连接;所述钩板内侧的凸钩部配合扣接有整体结构为L形的铝合金扣盖(12),铝合金扣盖(12)的另一边设置于所述相应的玻璃单元(7)的外侧并通过间隔条和耐候密封胶(13)与其密封固定连接。

9.如权利要求4所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述玻璃单元(7)包括内外两个玻璃组件,所述两个玻璃组件之间通过结构胶和双面胶连接;所述铝合金框架(6)的相对两侧分别设置铝合金横竖垫框。

10.如权利要求1所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于钢方管立柱(1)的后端外侧安装有竖向铝合金装饰扣盖(19),钢方管横梁(2)的后端外侧安装有横向铝合金装饰扣盖(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于包括钢方管立柱(1)、钢方管横梁(2)和玻璃板块,钢方管立柱(1)左右两侧分别安装钢方管横梁(2)构成横竖钢梁框架,所述玻璃板块包括多个呈十字排布并相互间隔的玻璃单元(7)、且安装在所述横竖钢梁框架上;

2.如权利要求1所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于钢方管立柱(1)左右两侧均通过不锈钢销钉(5)和角码连接有钢制u槽插芯(4),钢制u槽插芯(4)的外侧再穿插钢方管横梁(2)并通过第一不锈钢螺钉(15)进行安装固定,实现钢方管横梁(2)在钢方管立柱(1)侧部的固定安装。

3.如权利要求1所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述钢铸件(16)包括一个中间上方位置的耳板(161)以及耳板(161)下端两侧的两个l型翼板(162),每个l型翼板(162)上端侧部均设置横梁板(163),耳板(161)与钢方管立柱(1)焊接固定,两个l型翼板(162)与钢方管立柱(1)两侧的钢方管横梁(2)分别焊接固定,横梁板(163)上表面托起支撑有玻璃单元(7)。

4.如权利要求1所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述钢方管立柱(1)和钢方管横梁(2)的连接板组件均包括铝合金框架(6)、铝合金压板(8)、附框连接板和扣盖底座,所述铝合金框架(6)通过不锈钢螺栓组件(14)与钢方管立柱(1)或钢方管横梁(2)连接固定,铝合金框架(6)外侧的两端分别固定设置有铝合金压板(8),铝合金压板(8)上固定安装有附框连接板,附框连接板再通过结构胶和双面贴与一个玻璃单元(7)的端部内侧边缘进行粘结固定,由此实现两个相邻间隔的玻璃单元(7)在铝合金框架(6)外侧的连接固定,所述两个相邻间隔的玻璃单元(7)之间密封设置有扣盖底座,扣盖底座与所述铝合金框架(6)外侧的中部固定连接。

5.如权利要求4所述的一种横向大跨度分格节能铝包钢幕墙结构,其特征在于所述附框连接板呈u形结构,附框连接板的一个侧边的内侧设置有凹槽,并在该凹槽内设置连接胶块,铝合金压板(8)将附框连接板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:查永进阿其拉图雷富裕郭谓华
申请(专利权)人:浙江亚厦幕墙有限公司
类型:新型
国别省市:

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