【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精细化打磨设备，具体为一种精细化打磨装置。
技术介绍
1、在对曲面五金模具进行打磨加工工作时，为保障曲面五金模具的精度，往往需要使用精细化打磨设备，专利申请号为cn202210874841.x的技术专利，公开了一种曲面五金模具加工用精细化打磨装置，通过在支撑框架内部设置纵向滑动连接的滑动框架和滑动底框板，且在滑动底框板的底部设置纵轮柱和万向轮提供移动辅助，从而通过滑动底框板顶面设置的伺服减速电机驱动螺纹纵轴转动，即可带动内螺纹管在转动的螺纹纵轴表面纵向移动，从而使内螺纹管通过支撑臂板和支吊纵条板带动支撑框架与滑动底框板移动，使得滑动框架和滑动底框板在支撑框架内部纵向滑移，当向下滑移至万向轮推出并支撑地面时，即可支撑起整个装置，从而通过推动整个装置以实现移动，从而达到了便于移动的效果，实现了便于对打磨装置或设备位置进行调节的效果，根据其公开的技术方案来看，现有的精细化打磨设备在使用时，一方面，不能够根据需要进行精准的控制打磨行程，往往需要人员根据经验进行调节工作，不利于降低操作难度，另一方面，在打磨工作时，会产生大量的碎屑飞溅，不利于保障设备及周边的环境卫生。
2、所以，如何设计一种精细化打磨装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精细化打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于五金模具的精细打磨使用。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精细化
3、进一步的，所述支架上开设有滑槽，所述固定板卡在支架的顶部，所述固定板的底部穿过滑槽并延伸至支架的底部，所述电机一通过螺栓安装在支架上，所述丝杆的一端与电机一的输出轴键连接，所述固定板的底部套设在丝杆的外边侧，所述丝杆通过螺纹安装在固定板的底部的内侧。
4、进一步的，所述电机二通过螺栓安装在支套的内侧，所述打磨棒的一端与电机二的输出轴键连接，所述螺杆一的顶端通过轴承安装在支套的底部，所述螺杆二的顶端通过轴承安装在打磨棒的底部。
5、进一步的，所述螺杆一和螺杆二的底端均通过螺纹穿过支架并延伸至支架的底部，所述螺杆一和螺杆二的底端均焊接有链轮，所述链轮的外边侧套设有链条，所述链条与链轮相啮合。
6、进一步的，所述电机三通过螺栓安装在支架的底部，所述棱柱的底端与电机三的输出轴键连接，所述螺杆一的内侧开设有棱槽，所述棱柱的顶端延伸至棱槽的内侧，所述螺杆一的底端焊接在转盘，所述转盘上刻有分度尺，所述滑竿的顶端焊接在支套的底部，所述滑竿的底端穿过支架并延伸至支架的底部，所述滑竿上刻有刻度尺。
7、进一步的，所述挡罩套设在打磨棒的外侧，所述支套的一侧开设有环槽，所述挡罩的一端卡在环槽的内侧，所述挡罩的另一端通过轴承安装在螺杆二的顶端。
8、进一步的，所述内套通过螺栓安装在螺杆二的顶端，所述内套的外侧套设有外套，所述挡罩、内套和外套均有磁性，所述内套和外套均套设在打磨棒的外侧。
9、进一步的，所述支套上通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机一、电机二和电机三连接。
10、有益效果：1.该精细化打磨装置在使用时，当进行平面打磨作业时，将打磨件固定在固定板上，电机三通过棱柱带动螺杆一，进而通过链轮和链条带动螺杆二，并带动支套和打磨棒向下移动到打磨件的顶部，电机二带动打磨棒进行打磨工作，再手动转动转盘，根据滑竿上的刻度尺以及转盘上的分度尺进行控制打磨棒的下移精度，进而能够精准的控制打磨行程，无需依靠工作人员的经验进行操作，降低操作难度，便于设备的推广应用，电机一通过丝杆带动固定板平移，进而对曲面五金模具上的平面处进行打磨工作，利用打磨棒的左端对曲面五金模具的曲面结构进行打磨工作。
11、2.该精细化打磨装置在进行打磨工作时，将挡罩的一侧贴紧在打磨件的顶部，使得打磨产生的碎屑被挡罩阻挡在挡罩的内侧，并被挡罩吸附，在利用打磨棒的左端进行打磨工作时，打磨碎屑被限位在内套和外套的内侧，并被内套和外套进行吸附，避免碎屑四处飞溅，保障设备以及周边的环境卫生。
12、3.该精细化打磨装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于五金模具的精细打磨使用。
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1.一种精细化打磨装置，包括支架(1)和固定板(2)，所述支架(1)的底部安装有推动组件，所述推动组件包括电机一(3)和丝杆(4)，所述支架(1)的顶部安装有打磨组件，所述打磨组件包括电机二(6)和打磨棒(7)，所述电机二(6)的底部安装有升降组件，所述升降组件包括螺杆一(8)和螺杆二(9)，其特征在于：所述支架(1)的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机三(12)和棱柱(13)，所述打磨棒(7)的外侧安装有防护组件，所述防护组件包括挡罩(15)和内套(16)，所述电机二(6)上安装有定位组件，所述定位组件包括支套(5)和滑竿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述支架(1)上开设有滑槽，所述固定板(2)卡在支架(1)的顶部，所述固定板(2)的底部穿过滑槽并延伸至支架(1)的底部，所述电机一(3)通过螺栓安装在支架(1)上，所述丝杆(4)的一端与电机一(3)的输出轴键连接，所述固定板(2)的底部套设在丝杆(4)的外边侧，所述丝杆(4)通过螺纹安装在固定板(2)的底部的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种精细化打磨装置，其
4.根据权利要求3所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述螺杆一(8)和螺杆二(9)的底端均通过螺纹穿过支架(1)并延伸至支架(1)的底部，所述螺杆一(8)和螺杆二(9)的底端均焊接有链轮(10)，所述链轮(10)的外边侧套设有链条(11)，所述链条(11)与链轮(10)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述电机三(12)通过螺栓安装在支架(1)的底部，所述棱柱(13)的底端与电机三(12)的输出轴键连接，所述螺杆一(8)的内侧开设有棱槽，所述棱柱(13)的顶端延伸至棱槽的内侧，所述螺杆一(8)的底端焊接在转盘，所述转盘上刻有分度尺，所述滑竿(14)的顶端焊接在支套(5)的底部，所述滑竿(14)的底端穿过支架(1)并延伸至支架(1)的底部，所述滑竿(14)上刻有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述挡罩(15)套设在打磨棒(7)的外侧，所述支套(5)的一侧开设有环槽，所述挡罩(15)的一端卡在环槽的内侧，所述挡罩(15)的另一端通过轴承安装在螺杆二(9)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述内套(16)通过螺栓安装在螺杆二(9)的顶端，所述内套(16)的外侧套设有外套(17)，所述挡罩(15)、内套(16)和外套(17)均有磁性，所述内套(16)和外套(17)均套设在打磨棒(7)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述支套(5)上通过螺栓安装有开关组(18)，所述开关组(18)通过电线与电机一(3)、电机二(6)和电机三(12)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精细化打磨装置，包括支架(1)和固定板(2)，所述支架(1)的底部安装有推动组件，所述推动组件包括电机一(3)和丝杆(4)，所述支架(1)的顶部安装有打磨组件，所述打磨组件包括电机二(6)和打磨棒(7)，所述电机二(6)的底部安装有升降组件，所述升降组件包括螺杆一(8)和螺杆二(9)，其特征在于：所述支架(1)的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机三(12)和棱柱(13)，所述打磨棒(7)的外侧安装有防护组件，所述防护组件包括挡罩(15)和内套(16)，所述电机二(6)上安装有定位组件，所述定位组件包括支套(5)和滑竿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述支架(1)上开设有滑槽，所述固定板(2)卡在支架(1)的顶部，所述固定板(2)的底部穿过滑槽并延伸至支架(1)的底部，所述电机一(3)通过螺栓安装在支架(1)上，所述丝杆(4)的一端与电机一(3)的输出轴键连接，所述固定板(2)的底部套设在丝杆(4)的外边侧，所述丝杆(4)通过螺纹安装在固定板(2)的底部的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述电机二(6)通过螺栓安装在支套(5)的内侧，所述打磨棒(7)的一端与电机二(6)的输出轴键连接，所述螺杆一(8)的顶端通过轴承安装在支套(5)的底部，所述螺杆二(9)的顶端通过轴承安装在打磨棒(7)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种精细化打磨装置，其特征在于：所述螺杆一(8)和螺杆二(9)的底端均通过螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟燕，成剑峰，康培均，
申请(专利权)人：武汉市晶锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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