【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及穿舱管路配置，具体地，涉及一种半封闭容腔内穿舱管路装置及其配置方法，尤其涉及针对航天器贮箱、气瓶或者其它安装于半封闭容腔内的大部件需要配制的穿舱管路。
技术介绍
1、近年来，随着航天技术的不断发展，为探索更远的区域，需携带更多的推进剂，并减轻整器结构重量，因此对航天器的小型化、轻型化提出了很高的要求。
2、在紧凑的布局要求下，贮箱和气瓶这类航天器最大的产品部件经常面临需要安装在舱体承力筒内部，但管路需要通过穿舱孔洞穿出的情况。在这种狭窄的半封闭容腔内部，装配人员缺乏足够的操作空间，有时甚至需要将操作人员半个身子吊入承力筒内进行装配、焊接和检测等工作。这种半封闭容腔内装配极大增加了安全风险，同时也很难保证产品的可靠性。对于安装得更狭窄、更封闭的产品，焊接与检验设备无法到达，只能更改布局设计，调整产品的安装位置或扩大安装空间，这与现在航天器紧凑化、轻型化的设计理念相背离。
3、因此，针对这类半封闭容腔内穿舱管路的配置，市场上需要一种半封闭容腔内穿舱管路装置及其配置方法以支撑现在航天器轻型化、紧凑化的设计理念，确保操作的安全性和产品的可靠性。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种半封闭容腔内穿舱管路装置及其配置方法。
2、根据本专利技术提供的一种半封闭容腔内穿舱管路装置，包括：真实安装结构1、大部件产品2、穿舱管路3、地面模拟工装4；
3、所述大部件产品2位于贮箱中，贮箱出口连接穿舱管路3通过穿舱
4、优选地，所述真实安装结构1为半封闭容腔。
5、优选地，当操作环境为半封闭环境时，大部件产品2连接穿舱管路3通过穿舱孔洞穿过真实安装结构1；
6、当操作环境为开放性环境时，大部件产品2连接穿舱管路3通过穿舱孔洞穿过地面模拟工装4。
7、优选地，所述穿舱管路3为盘旋管路或者多个折弯的管路，具有弹性。
8、优选地，所述穿舱管路3通过工具进行约束，所述工具包括牵引绳。
9、根据本专利技术通过的一种半封闭容腔内穿舱管路装置的配置方法，采用权利要求1至5任一项所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，配置方法包括：
10、步骤s1：等比例构建与半封闭容腔相同安装孔位和穿舱孔洞的地面模拟工装4；
11、步骤s2：将大部件产品2安装于所述地面模拟工装4上，配置对应的穿舱管路3，并在当前开放性环境下完成穿舱管路3和大部件产品2的各项测试及检测工作；
12、步骤s3：通过工具将所述穿舱管路3约束在半封闭容腔的包络范围内；
13、步骤s4：将大部件产品2及穿舱管路3一起安装入半封闭容腔后，释放所述工具，任穿舱管路3回弹至恰好从穿舱孔中心穿出。
14、优选地，大部件产品2与穿舱孔洞的相对位置在真实安装结构1上和在地面模拟工装4上一致。
15、优选地，所述穿舱管路3为盘旋或者多个折弯的管路，使管路在穿过穿舱孔洞的同时在孔洞轴向方向具有较大的弹性。
16、优选地，所述工具包括牵引绳，通过牵引使大弹性的穿舱管路变形，使穿舱管路收缩在半封闭容腔的包络内。
17、优选地，穿舱管路3为金属管。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
19、本专利技术通过在舱外器下配置单向有弹性的金属管，完成管路与贮箱的焊接和检测，并采用工装模拟舱段和舱上易干涉设备，测试管路的压缩和回弹性能及末端出口的精准度，确保在贮箱安装过程，管路能压缩到贮箱直径包络内，避免干涉与磕碰；贮箱安装到舱段后释放管路的约束，使其可回弹至恰好从穿舱孔中心穿出。在不增加舱体尺寸和扩大穿舱孔的前提下，解决了由于航天器紧凑布局引起的半封闭容腔内穿舱管路难以配置、焊接和检测的问题，同时减少人工成本，提高用户体验。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，包括：真实安装结构(1)、大部件产品(2)、穿舱管路(3)、地面模拟工装(4)；
2.根据权利要求1所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，所述真实安装结构(1)为半封闭容腔。
3.根据权利要求1所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，当操作环境为半封闭环境时，大部件产品(2)连接穿舱管路(3)通过穿舱孔洞穿过真实安装结构(1)；
4.根据权利要求1所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，所述穿舱管路(3)为盘旋管路或者多个折弯的管路，具有弹性。
5.根据权利要求1所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，所述穿舱管路(3)通过工具进行约束，所述工具包括牵引绳。
6.一种半封闭容腔内穿舱管路装置的配置方法，其特征在于，采用权利要求1至5任一项所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，配置方法包括：
7.根据权利要求6所述的半封闭容腔内穿舱管路装置的配置方法，其特征在于，大部件产品(2)与穿舱孔洞的相对位置在真实安装结构(1)上和在地面模拟工装(4)上一致。p>
8.根据权利要求6所述的半封闭容腔内穿舱管路装置的配置方法，其特征在于，所述穿舱管路(3)为盘旋或者多个折弯的管路，使管路在穿过穿舱孔洞的同时在孔洞轴向方向具有较大的弹性。
9.根据权利要求6所述的半封闭容腔内穿舱管路装置的配置方法，其特征在于，所述工具包括牵引绳，通过牵引使大弹性的穿舱管路变形，使穿舱管路收缩在半封闭容腔的包络内。
10.根据权利要求6所述的半封闭容腔内穿舱管路装置的配置方法，其特征在于，穿舱管路(3)为金属管。
...【技术特征摘要】
1.一种半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，包括：真实安装结构(1)、大部件产品(2)、穿舱管路(3)、地面模拟工装(4)；
2.根据权利要求1所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，所述真实安装结构(1)为半封闭容腔。
3.根据权利要求1所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，当操作环境为半封闭环境时，大部件产品(2)连接穿舱管路(3)通过穿舱孔洞穿过真实安装结构(1)；
4.根据权利要求1所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，所述穿舱管路(3)为盘旋管路或者多个折弯的管路，具有弹性。
5.根据权利要求1所述的半封闭容腔内穿舱管路装置，其特征在于，所述穿舱管路(3)通过工具进行约束，所述工具包括牵引绳。
6.一种半封闭容腔内穿舱管路装置的配置方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：周一彬，汪卉，潘一力，孙迎霞，朱鹏程，陈鼎葵，周云涛，
申请(专利权)人：上海空间推进研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。