【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢固溶酸洗，具体为一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法。
技术介绍
1、2205双相不锈钢具有α+γ的两相组织结构，兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的性能特征。与铁素体不锈钢相比，2205双相不锈钢的韧性更高、脆性转变温度更低、耐晶间腐蚀性能和焊接性能更高的优点，并且还保留了铁素体不锈钢热导率高、线膨胀系数小、具有超塑性等特点；与奥氏体不锈钢相比，2205双相不锈钢的强度较高，特别是屈服强度有着显著的提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能都有着明显的改善。由于双相不锈钢具有诸多的优异性能，因此其被广泛应用于石油化工、化学品船、造纸、海洋工程等领域。
2、由于双相不锈钢组织的特殊性，钢板表面的氧化皮很难去除，给生产带来很多不便，因此有厂家采取两次固溶酸洗工艺，也有采用一次固溶酸洗，两者作业前，都需要提前更换新酸，才能确保表面酸洗效果，生产成本均较高。
3、另外，2205双相不锈钢的价格相对较高，生产2205双相不锈钢时，资金占用较大，因此生产中通过采取水冷方式，实现快速降温、固溶，可以有效减少资金占用成本。同时水冷也可实现快速降温，避免钢卷回温，导致σ-相析出的不良影响。
4、基于此，本专利技术将提供一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其能够有效降低生产成本，具有实际应用意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现
3、一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，主要包括：对2205双相不锈钢板坯热轧卷依次进行水冷处理、退火处理、破磷抛丸处理、酸洗处理。
4、进一步的，所述2205双相不锈钢固溶酸洗工艺，具体包括以下步骤：
5、步骤一：将2205双相不锈钢板坯热轧卷放入冷却水中，进行水冷处理＞10h后，得到出水温度＜50℃的不锈钢卷i；
6、步骤二：将不锈钢卷i开卷后，进行激光焊接，再经连续退火处理，最后经冷却、干燥，得到不锈钢卷ii；
7、步骤三：采用破磷、抛丸工艺对不锈钢卷ii表面的氧化皮去除，得到不锈钢卷iii；
8、步骤四：通过在线调整酸区工艺，将不锈钢卷iii依次经硫酸段、混酸段酸洗处理后，最后经清洗、干燥、检查、收卷，得到2205双相不锈钢卷。
9、进一步的，所述2205双相不锈钢板坯热轧卷厚度为3～16mm。
10、进一步的，所述冷却水的水质管理指标为：电导率＜600μs/cm，ca2+浓度＜120ppm，cl-浓度＜80mg/l，碱度＜120mg/l，硬度＜200mg/l。
11、进一步的，所述不锈钢卷i的出水温度采用便携式红外测温仪进行测量，以侧面环形区域中间位置测量结果为准，测量间距3～5m。
12、进一步的，所述焊接方法：8.0mm以上规格不锈钢卷i在焊缝部位增加补丁，8.0mm以下规格不锈钢卷i在焊缝部位加以补焊，用于前后卷牢固连接，确保不发生焊缝断裂。
13、进一步的，所述连续退火的参数为：退火温度1010～1090℃，tv值40～100，退火时长15～20min。
14、进一步的，所述冷却为依次对退火后的不锈钢卷i进行风冷、水冷，其中经水冷后的出水温度＜80℃，风冷时长1～2min，水冷时长2～4min。
15、进一步的，所述破磷、抛丸工艺：破磷：将不锈钢卷ii通过两套弯曲辊和一套矫直辊，给予其0～-40mm的压下量，使带钢卷产生弯曲拉伸变形，使钢卷表面氧化皮碎裂；抛丸：破磷后，将其通过4台抛丸机，调节抛丸机频率至45hz，采用s110规格丸粒进行抛丸；通过破磷、抛丸工艺处理后能够改善不锈钢卷的板型，去除钢卷表面锈皮，进而达到提高酸洗的效率和质量。
16、进一步的，所述不锈钢卷ii表面氧化皮的去除率约为90％。
17、进一步的，所述酸洗处理包括硫酸段和混酸段两段酸洗。
18、进一步的，所述混酸段分为混酸一段、混酸二段、混酸三段、混酸四段。
19、进一步的，所述在线调整酸区工艺为：不锈钢卷iii在酸洗处理前30min，依次对硫酸段、混酸一段、混酸二段、混酸三段、混酸四段中的酸洗液进行取样检测，根据各段酸洗液的检测结果，判断其是否符合各段所需酸洗浓度要求，若不符合，向酸洗液中加入硫酸或(和)氢氟酸进行调配，使之达到酸洗浓度要求，最后不锈钢卷iii依次通过硫酸段、混酸一段、混酸二段、混酸三段、混酸四段进行酸洗处理。
20、进一步的，所述硫酸段中酸洗液的参数：硫酸浓度200～250g/l，金属离子浓度＜85g/l，酸洗温度65～80℃，酸洗时长2～4min；所述混酸一段中酸洗液的参数：硫酸浓度70～90g/l，氢氟酸浓度70～90g/l，金属离子浓度＜80g/l，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；所述混酸二段中酸洗液的参数：硫酸浓度70～90g/l，氢氟酸浓度70～90g/l，金属离子浓度＜80g/l，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；所述混酸三段中酸洗液的参数：硫酸浓度60～80g/l，氢氟酸浓度60～80g/l，金属离子浓度＜80g/l，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；所述混酸四段中酸洗液的参数：硫酸浓度60～80g/l，氢氟酸浓度60～80g/l，金属离子浓度＜80g/l，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；其中硫酸浓度、氢氟酸浓度、金属离子浓度为酸洗处理过程中酸洗液中的管控指标。
21、进一步的，所述酸洗处理的过程中，酸区刷辊全部投用，其压下量为10～20％，转速为400～500rpm。
22、进一步的，步骤四中，所述清洗过程采用除盐水进行清洗，其电导率＜200us/cm；所述干燥的温度为80～100℃。
23、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
24、(1)由于不锈钢卷不进行水冷处理，在后续固溶作业时，会导致σ-相析出，极大可能会发生钢卷断裂情况，同时由于空冷的冷却时间较长，不锈钢卷表面的氧化皮也会增多，会影响后续酸洗效果；因此方案中通过水冷处理，确保2205双相不锈钢卷不发生回温，避免σ-相析出，产生不良影响；加快2205双相不锈钢卷冷却，实现当天固溶，提高酸洗效果，减少资金占用压力；
25、(2)现有技术普遍采用两次酸洗或酸洗前换新酸，本方案中，通过降低tv值，并在线调整酸区工艺，不用频繁更换新酸，就实现了2205双相不锈钢卷的酸洗处理。
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1.一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤四中，所述硫酸段中酸洗液的参数：硫酸浓度200～250g/L，酸洗温度65～80℃，酸洗时长2～4min；所述混酸段分为四段：分别为(1)混酸一段、(2)混酸二段、(3)混酸三段、(4)混酸四段，具体参数如下：(1)混酸一段中酸洗液的参数：硫酸浓度70～90g/L，氢氟酸浓度70～90g/L，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；(2)混酸二段中酸洗液的参数：硫酸浓度70～90g/L，氢氟酸浓度70～90g/L，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；(3)混酸三段中酸洗液的参数：硫酸浓度60～80g/L，氢氟酸浓度60～80g/L，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；(4)混酸四段中酸洗液的参数：硫酸浓度60～80g/L，氢氟酸浓度60～80g/L，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min。
3.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤一中，所述
4.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤二中，所述连续退火的参数为：退火温度1010～1090℃，TV值40～100，退火时长15～20min。
5.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤二中，所述冷却为依次对退火后的不锈钢卷I进行风冷、水冷，其中经水冷后的出水温度＜80℃，风冷时长1～2min，水冷时长2～4min。
6.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤四中，所述酸洗处理的过程中，酸区刷辊全部投用，设置其压下量为10～20％，转速为400～500rpm。
7.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤四中，所述清洗过程采用除盐水进行清洗，其电导率＜200uS/cm；所述干燥的温度为80～100℃。
8.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤一中，所述2205双相不锈钢板坯热轧卷的厚度为3～16mm。
9.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤三中，所述破磷、抛丸工艺：破磷：将不锈钢卷II通过两套弯曲辊和一套矫直辊，给予其0～-40mm的压下量；抛丸：破磷后，将其通过4台抛丸机，调节抛丸机频率至45Hz，采用S110规格丸粒进行抛丸。
...【技术特征摘要】
1.一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤四中，所述硫酸段中酸洗液的参数：硫酸浓度200～250g/l，酸洗温度65～80℃，酸洗时长2～4min；所述混酸段分为四段：分别为(1)混酸一段、(2)混酸二段、(3)混酸三段、(4)混酸四段，具体参数如下：(1)混酸一段中酸洗液的参数：硫酸浓度70～90g/l，氢氟酸浓度70～90g/l，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；(2)混酸二段中酸洗液的参数：硫酸浓度70～90g/l，氢氟酸浓度70～90g/l，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；(3)混酸三段中酸洗液的参数：硫酸浓度60～80g/l，氢氟酸浓度60～80g/l，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min；(4)混酸四段中酸洗液的参数：硫酸浓度60～80g/l，氢氟酸浓度60～80g/l，酸洗温度50～70℃，酸洗时长2～4min。
3.根据权利要求1所述的一种2205双相不锈钢固溶酸洗工艺方法，其特征在于：步骤一中，所述冷却水的水质管理指标为：电导率＜600μs/cm，ca2+浓度＜120ppm，cl-浓度＜80mg/l，碱度＜120mg/l，硬度＜200mg/l。
4.根据权利要求1所述的一种2205双相不...
【专利技术属性】
技术研发人员：何国胜，侯波，徐晓荣，唐任建，邱鑫钊，刀金财，
申请(专利权)人：溧阳德龙不锈钢科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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