【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机质量测试，具体为电机扭力测试工装治具。
技术介绍
1、随着工业水平的高速发展，对电机的使用越来越多，特别是有些使用环境对电机的转速、扭矩等参数要求非常严格，所以要检测出电机在负载情况下的扭矩大小和寿命长短是很重要的，因此电机在出厂前，需要进行扭力测试，以确保投放于市场上的电机中合格产品，测试电机的扭力时，针对不同型号的电机在不同设备中的使用情况，电机的输出轴位置、直径均不相同，现有的测试装置，结构复杂，安装繁琐，一般只能用于对同一规格参数的电机进行测试，不便于对多种不同规格参数的电机进行测试，为此，我们提出电机扭力测试工装治具。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电机扭力测试工装治具，测试精准度高，而且方便电机的安装定位，适应不同尺寸规格的电机测试使用，应用范围广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电机扭力测试工装治具，包括底座、平移组件和夹持组件；
3、底座：其上表面右端设有支撑板一，所述支撑板一的上端内部转动连接有联轴器，所述支撑板一的右侧面设有扭力计，所述扭力计的驱动轴与联轴器的右端内部固定连接，所述联轴器的左端内部设有传动杆，所述底座的上表面中部设有支撑板二，所述支撑板二的上端内部设有轴承，所述传动杆的外弧面与轴承的内环内弧面固定连接，所述传动杆的左端套接有连接头，所述底座的上表面左端对称设有支腿，所述支腿的上端均与台板的下表面固定连接，所述支腿的中部螺纹连接有升降螺
4、平移组件：转动连接于升降螺杆的上端；
5、夹持组件：滑动连接于平移组件的上端，更能精确的知道电机的扭力负载公斤数据，通过相对应的工艺要求，电压，电流的大小，波形的不规则，来判断电机是否良品，测试精准度高，而且方便电机的安装定位，适应不同尺寸规格的电机测试使用，应用范围广。
6、进一步的，所述平移组件包括台座、限位槽、蜗杆、转盘、涡状槽、蜗齿和滑块，所述台座转动连接于升降螺杆的上端，所述台座的上端内部设有限位槽，所述限位槽的内部设有转盘，所述转盘的上表面设有涡状槽，所述转盘的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与夹持组件固定连接，所述转盘的外弧面环形阵列设有蜗齿，所述蜗杆转动连接于台座的前端内部，所述蜗杆与蜗齿啮合连接，所述夹持组件滑动连接于台座的上端，驱动电机左右移动，使电机的额输出轴插入连接头的内部。
7、进一步的，所述夹持组件包括放置台、夹持板和双向螺纹杆，所述放置台纵向滑动连接于台座的上表面，所述放置台的下表面右端设有滑块，所述放置台的上端内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前后两端均螺纹连接有夹持板，所述夹持板均与放置台的上表面滑动连接，对电机进行夹持定位。
8、进一步的，所述放置台的上表面对称设有燕尾槽，所述夹持板的下表面均对称设有燕尾块，所述燕尾块分别与竖向对应的燕尾槽内壁滑动连接，提高夹持板移动使的稳定性。
9、进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于两个夹持板的相对内侧面，对电机的外表面进行保护，避免划伤。
10、进一步的，所述台座的下表面四角对称设有导向柱，所述导向柱分别与竖向对应的支腿上端内部滑动连接，对台座进行支撑限位。
11、进一步的，所述连接头的右端设有六角盲孔，所述传动杆的左端插接于六角盲孔的内壁，便于连接头的安装和拆卸。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电机扭力测试工装治具，具有以下好处：
13、手动旋转双向螺纹杆，双向螺纹杆通过与两个夹持板螺纹连接带动两个夹持板相向移动，从而带动两个橡胶垫对电机侧前后侧壁夹持固定，手动旋转升降螺杆，升降螺杆相对台板竖向移动，升降螺杆带动台座竖向移动，从而调节电机的高度，使电机的输出轴与传动杆轴向对应，手动旋转蜗杆，蜗杆通过与蜗齿啮合连接带动转盘转动，转盘转动的过程中带动滑块移动，使电机的输出轴插入连接头左端设置的定位槽内部，启动电机，电机的输出轴依次通过连接头、传动杆和联轴器将扭力传递给扭力计的驱动轴，扭力计的驱动轴对电机的扭力进行测试，并通过与扭力计配套设置的示波器显示屏显示电机转速所输出的波形，通过示波器显示电机波形是否规则，来判断电机内部转子是否有断线情况，有断线情况，波形就会出现不规则波形，所以此电机是属于不良，反之属于良品，该电机扭力测试工装治具，更能精确的知道电机的扭力负载公斤数据，通过相对应的工艺要求，电压，电流的大小，波形的不规则，来判断电机是否良品，测试精准度高，而且方便电机的安装定位，适应不同尺寸规格的电机测试使用，应用范围广。
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1.电机扭力测试工装治具，其特征在于：包括底座(1)、平移组件(8)和夹持组件(9)；
2.根据权利要求1所述的电机扭力测试工装治具，其特征在于：所述平移组件(8)包括台座(81)、限位槽(82)、蜗杆(83)、转盘(84)、涡状槽(85)、蜗齿(86)和滑块(87)，所述台座(81)转动连接于升降螺杆(13)的上端，所述台座(81)的上端内部设有限位槽(82)，所述限位槽(82)的内部设有转盘(84)，所述转盘(84)的上表面设有涡状槽(85)，所述转盘(84)的内部滑动连接有滑块(87)，所述滑块(87)的上表面与夹持组件(9)固定连接，所述转盘(84)的外弧面环形阵列设有蜗齿(86)，所述蜗杆(83)转动连接于台座(81)的前端内部，所述蜗杆(83)与蜗齿(86)啮合连接，所述夹持组件(9)滑动连接于台座(81)的上端。
3.根据权利要求2所述的电机扭力测试工装治具，其特征在于：所述夹持组件(9)包括放置台(91)、夹持板(92)和双向螺纹杆(93)，所述放置台(91)纵向滑动连接于台座(81)的上表面，所述放置台(91)的下表面右端设有滑块(87)
4.根据权利要求3所述的电机扭力测试工装治具，其特征在于：所述放置台(91)的上表面对称设有燕尾槽(911)，所述夹持板(92)的下表面均对称设有燕尾块(921)，所述燕尾块(921)分别与竖向对应的燕尾槽(911)内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的电机扭力测试工装治具，其特征在于：还包括橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)分别设置于两个夹持板(92)的相对内侧面。
6.根据权利要求2所述的电机扭力测试工装治具，其特征在于：所述台座(81)的下表面四角对称设有导向柱(14)，所述导向柱(14)分别与竖向对应的支腿(7)上端内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的电机扭力测试工装治具，其特征在于：所述连接头(15)的右端设有六角盲孔(16)，所述传动杆(6)的左端插接于六角盲孔(16)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.电机扭力测试工装治具，其特征在于：包括底座(1)、平移组件(8)和夹持组件(9)；
2.根据权利要求1所述的电机扭力测试工装治具，其特征在于：所述平移组件(8)包括台座(81)、限位槽(82)、蜗杆(83)、转盘(84)、涡状槽(85)、蜗齿(86)和滑块(87)，所述台座(81)转动连接于升降螺杆(13)的上端，所述台座(81)的上端内部设有限位槽(82)，所述限位槽(82)的内部设有转盘(84)，所述转盘(84)的上表面设有涡状槽(85)，所述转盘(84)的内部滑动连接有滑块(87)，所述滑块(87)的上表面与夹持组件(9)固定连接，所述转盘(84)的外弧面环形阵列设有蜗齿(86)，所述蜗杆(83)转动连接于台座(81)的前端内部，所述蜗杆(83)与蜗齿(86)啮合连接，所述夹持组件(9)滑动连接于台座(81)的上端。
3.根据权利要求2所述的电机扭力测试工装治具，其特征在于：所述夹持组件(9)包括放置台(91)、夹持板(92)和双向螺纹杆(93)，所述放置台(91)纵向滑动连接于台座(81)的上表面，所述放置台(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，卢兵，
申请(专利权)人：深圳市科硕电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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