【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于开槽机，具体的说，涉及一种双轴开槽机。
技术介绍
1、现有的板材多种多样，如木板、pvc板材、pet板材、泡沫板等，在现有技术中，需要对板材进行加工，来获得所需产品。
2、在对板材进行加工时，常用加工为在板材的表面进行开槽，在现有技术中，常用的开槽机加工槽型单一，无法满足多样化的加工需求，当板料上需要不同深度的槽型时，需要手动调节现有开槽机参数，多次加工，极大降低了板料产品的生产效率，提高了板料生产成本。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够对板料一次性加工多种槽型，满足板料生产需求，提高生产效率，扩大使用范围，提高使用效果的双轴开槽机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种双轴开槽机，包括床身机架，所述床身机架内部沿床身机架的宽度方向布设有两组互相对称且间隔布设的升降装置，升降装置包括分别对称布设在床身机架两侧位置处的顶升机构，床身机架内部两侧靠近顶升机构的位置处分别转动安装有互相对称的张紧装置，床身机架的上端面固定安装有吸附组件，升降装置的上端滑动连接有相对应的锯切组件，锯切组件的一端同时与相对应的张紧装置传动连接在一起，床身机架上端分别与锯切组件相对应的位置处设置有压板机构，床身机架上部远离张紧装置的一侧且分别与升降装置靠近的位置处设置有侧定位夹紧装置。
4、以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述顶升机构包括固定安装在床身
6、进一步优化：所述床身机架上与滑台相对应的位置处固定安装有滑台固定板，所述滑台同时滑动安装在滑台固定板上。
7、进一步优化：所述张紧装置包括转动安装在床身机架内底面上靠近床身机架一侧顶升机构的位置处的电机安装板，电机安装板上固定安装有第一电机。
8、进一步优化：所述电机安装板的另一端转动连接有第一气缸的动力输出端，第一气缸的安装端转动连接有气缸支架，气缸支架同时固定安装在床身机架相对应的位置处。
9、进一步优化：所述吸附组件包括固定安装在床身机架上端面上的吸附箱，吸附箱表面顶接有传送带，传送带表面开设有多个平行且间隔布设的吸孔。
10、进一步优化：所述锯切组件包括固定连接在相对应滑台上端面位置处并相互对称的带座轴承，两个带座轴承的中心孔上转动连接有同一根转轴，转轴的外表面上平行且间隔布设有多个锯片，转轴的外表面上同时位于相邻两个锯片之间固定安装有至少一个隔套。
11、进一步优化：所述转轴靠近第一电机的一端同时与第一电机的动力输出端传动连接。
12、进一步优化：压板机构包括固定安装在床身机架上且位于锯切组件两侧呈对称布设的下压组件，下压组件下方滑动连接有相对应的压辊组件。
13、本专利技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：
14、1、本专利技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够对板料上的槽采用锯切的加工方式进行一次性多种类型的加工，满足板料多种槽型号的加工需求，并且在对板料进行锯切过程中，实现自动定位夹紧，操作简单方便，同时能够满足多种厚度的板料加工，提高使用范围，方便使用，能够提高生产效率，安全可靠，便于操作，并且整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产和使用成本，提高经济收益；
15、2、在对板料进行锯切时，该双轴开槽机采用多种定位压紧方式对板料进行定位，保证其在锯切过程中的加工精度，首先通过吸附组件，使传送带表面带有吸力，对板料进行吸附，板料传送至预设位置时，先通过压板机构中的下压组件带动压板下压，在弹簧的作用下，对板料进行预压，然后通过压辊组件中的压辊将板料进一步压紧，最后再启动侧定位夹紧装置，对板料的侧边进一步夹紧，避免在板料锯切过程中由于受到锯片的切削造成跑位，进一步提高了板料的加工精度，提高了加工效率，方便使用。
16、下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
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1.一种双轴开槽机，包括床身机架（1），其特征在于：所述床身机架（1）内部沿床身机架（1）的宽度方向布设有两组互相对称且间隔布设的升降装置，升降装置包括分别对称布设在床身机架（1）两侧位置处的顶升机构（12），床身机架（1）内部两侧靠近顶升机构（12）的位置处分别转动安装有互相对称的张紧装置，床身机架（1）的上端面固定安装有吸附组件（3），升降装置的上端滑动连接有相对应的锯切组件（2），锯切组件（2）的一端同时与相对应的张紧装置传动连接在一起，床身机架（1）上端分别与锯切组件（2）相对应的位置处设置有压板机构（4），床身机架1上部远离张紧装置的一侧且分别与升降装置靠近的位置处设置有侧定位夹紧装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述顶升机构（12）包括固定安装在床身机架（1）一侧中间位置处的安装架（120），安装架（120）的上端面上固定安装有第一升降机（121），第一升降机（121）的动力输出端固定安装有安装板（123），所述安装板（123）上垂直布设有滑台（124）。
3.根据权利要求2所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述
4.根据权利要求3所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述张紧装置包括转动安装在床身机架（1）内底面上靠近床身机架（1）一侧顶升机构（12）的位置处的电机安装板（13），电机安装板（13）上固定安装有第一电机（14）。
5.根据权利要求4所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述电机安装板（13）的另一端转动连接有第一气缸（18）的动力输出端，第一气缸（18）的安装端转动连接有气缸支架（19），气缸支架（19）同时固定安装在床身机架（1）相对应的位置处。
6.根据权利要求5所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述吸附组件（3）包括固定安装在床身机架（1）上端面上的吸附箱（34），吸附箱（34）表面顶接有传送带（342），传送带（342）表面开设有多个平行且间隔布设的吸孔（343）。
7.根据权利要求6所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述锯切组件（2）包括固定连接在相对应滑台（124）上端面位置处并相互对称的带座轴承（21），两个带座轴承（21）的中心孔上转动连接有同一根转轴（22），转轴（22）的外表面上平行且间隔布设有多个锯片（23），转轴（22）的外表面上同时位于相邻两个锯片（23）之间固定安装有至少一个隔套（24）。
8.根据权利要求7所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述转轴（22）靠近第一电机（14）的一端同时与第一电机（14）的动力输出端传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述压板机构（4）包括固定安装在床身机架（1）上且位于锯切组件（2）两侧呈对称布设的下压组件（41），下压组件（41）下方滑动连接有相对应的压辊组件（42）。
...【技术特征摘要】
1.一种双轴开槽机，包括床身机架（1），其特征在于：所述床身机架（1）内部沿床身机架（1）的宽度方向布设有两组互相对称且间隔布设的升降装置，升降装置包括分别对称布设在床身机架（1）两侧位置处的顶升机构（12），床身机架（1）内部两侧靠近顶升机构（12）的位置处分别转动安装有互相对称的张紧装置，床身机架（1）的上端面固定安装有吸附组件（3），升降装置的上端滑动连接有相对应的锯切组件（2），锯切组件（2）的一端同时与相对应的张紧装置传动连接在一起，床身机架（1）上端分别与锯切组件（2）相对应的位置处设置有压板机构（4），床身机架1上部远离张紧装置的一侧且分别与升降装置靠近的位置处设置有侧定位夹紧装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述顶升机构（12）包括固定安装在床身机架（1）一侧中间位置处的安装架（120），安装架（120）的上端面上固定安装有第一升降机（121），第一升降机（121）的动力输出端固定安装有安装板（123），所述安装板（123）上垂直布设有滑台（124）。
3.根据权利要求2所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述床身机架（1）上与滑台（124）相对应的位置处固定安装有滑台固定板（125），所述滑台（124）同时滑动安装在滑台固定板（125）上。
4.根据权利要求3所述的一种双轴开槽机，其特征在于：所述张紧装置包括转动安装在床身机架（1）内底面上靠近床身机架（1）一侧顶升机构（12）的位置处的电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛宗磊，
申请(专利权)人：高密市新宇木工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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