一种速干纺织面料加工用运送机构制造技术

技术编号:41750318 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-21 21:35
本技术涉及速干面料加工技术领域,尤其是指一种速干纺织面料加工用运送机构,包括处理箱,所述处理箱的外壁两侧均开设有输料口,且处理箱的内部转动连接两组输送筒,所述处理箱的前端滑动连接有玻璃板,且处理箱内部位于输送筒之间设置有清理机构;所述清理机构包括出风设备主体。本技术中,通过出风设备主体经通风管分别为分风管和出风壳输送风力,分风管经集风壳两侧出风口,便于从面料中间向两侧,吹去经刮片刮除的面料毛絮,起到除毛的效果,设有两组同时从面料外壁两侧进行除毛,避免存在死角导致除毛不彻底,经出风壳输送的风,经格栅板弱化后,吹动静电消除棒产生的气团,从而快速填充处理箱起到去静电效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及速干面料加工,尤其涉及一种速干纺织面料加工用运送机构


技术介绍

1、速干面料是一种在运动衣上面比较常见的面料,一般是化纤和聚酯纤维比较多一点,采用微孔薄膜。使薄膜的微孔孔径介于水滴最小直径与水分子或空气分子最大直径之间,再将薄膜与外层织物复合,从而赋予布料防水透气的功能,同时配合利用织物内外层不同成分的亲水因子和厌水互相作用达到防水透气的效果。水分子由于氢键和其他分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,通过高分子链上亲水基轩传递到低湿度一侧解吸的过程,达到透气的目的,速干面料在纺织加工中会通过运送机构进行输送。

2、公告号为cn219752786u的专利说明书公开了一种应用于吸湿速干面料的除尘设备,包括工作台,工作台的一端设有用于上料的上料组件,面料能够在上料组件的作用下移动至工作台上,工作台上还滑移连接有用于对工作台上的面料进行除尘处理的除尘组件,在导滑块与导滑槽的配合下,限定了固定块在工作台上的滑移轨迹,提升了固定块在工作台上滑移的稳定性,通过固定块滑动设置于工作台上的设置,使得固定块能够用于固定不同尺寸的面料,扩大了该除尘设备的适用范围。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种纺织加工面料用具有除毛功能的运送机构存在以下问题:现有技术中通过上料组件的作用配合到导滑块和固定块配合,压紧并进行输送面料同时配合除尘组件进行除尘,但是在进行除尘时,经固定块和上料组件与速干面料的摩擦会产生静电,导致灰尘毛絮吸附难以清除,导致清除不彻底,鉴于此,提供一种速干纺织面料加工用运送机构以克服上述缺陷。>

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种速干纺织面料加工用运送机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种速干纺织面料加工用运送机构,包括处理箱,所述处理箱的外壁两侧均开设有输料口,且处理箱的内部转动连接两组输送筒,所述处理箱的前端滑动连接有玻璃板,且处理箱内部位于输送筒之间设置有清理机构;

3、所述清理机构包括出风设备主体,所述出风设备主体固定安装在处理箱的顶端中心位置,且出风设备主体下方穿出有通风管,所述通风管穿入处理箱外壁上方的两侧轴向均连接有出风壳,且出风壳的外壁嵌装有格栅板,所述处理箱内壁上方出风壳一侧均通过螺栓可拆装连接有静电消除棒,所述通风管外壁下方的轴向端连接有分风管,两个所述分风管相对的外壁固定有集风壳,所述处理箱内壁位于分风管的一侧固定有结构架,且结构架的内部上方和下方均固定安装有刮片,经静电消除棒产生带正负电荷气团后,经出风壳吹出风力,快速均匀的让气团充满处理箱起到消除静电的效果。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述通风管通过分风管与集风壳相通,且分风管位于结构架的垂直中线,通风管输送风经分风管至集风壳输送,经集风壳两侧的出风孔喷出,从输送面料的中线位置向两侧吹动,同时设两组把面料包括起来,便于全面充分的吹掉面料毛絮。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述结构架的尺寸和输送筒的尺寸一致,且结构架和输送筒位于同一直线,结构架和输送筒在处理箱内部位置同一高度,便于面料的输送避免出叠级的情况。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述处理箱的下方设置有收集机构,所述收集机构包括收集壳,所述收集壳固定安装在处理箱的底端,且收集壳的外壁两侧均嵌装有过滤网,所述收集壳和处理箱之间嵌装有吸风设备,且收集壳的内部滑动连接有抽拉壳,所述抽拉壳对应过滤网的外壁嵌装有高效过滤器,脱离的面料毛絮经吸风设备吸取至收集壳统一收集,避免受风力吹动而飘散难以清理。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述处理箱通过吸风设备与收集壳相通,且收集壳通过螺栓与高效过滤器可拆卸连接,通过高效过滤器便于过滤吸附毛絮灰尘,让吸风设备吸取的风力穿出,避免在收集壳产生风压。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述输料口的内壁滑动连接有滚筒,且滚筒穿入处理箱的外壁转动连接有安装块,所述安装块远离滚筒的外壁等距均匀嵌装多个阻尼弹簧,经两组滚筒夹持面料提高面料输送的流畅度,避免摩擦过大导致对面料造成伤害。

9、作为上述技术方案的进一步描述:所述滚筒通过安装块和阻尼弹簧与处理箱之间构成弹性结构,且滚筒和输送筒位于同一直线,通过阻尼弹簧的弹性收缩,避免滚筒夹持过度在发生晃动或震动时,对面料造成损伤。

10、本技术具有如下有益效果:

11、本技术设计的一种速干纺织面料加工用运送机构,通过出风设备主体经通风管分别为分风管和出风壳输送风力,分风管经集风壳两侧出风口,便于从面料中间向两侧,吹去经刮片刮除的面料毛絮,起到除毛的效果,设有两组同时从面料外壁两侧进行除毛,避免存在死角导致除毛不彻底,经出风壳输送的风,经格栅板弱化后,吹动静电消除棒产生的气团,从而快速填充处理箱起到去静电效果。

12、本技术设计的一种速干纺织面料加工用运送机构,配合吸风设备吸取处理箱脱离的面料毛絮,避免堆积在处理箱内部难以清理,或在面料输送时再次粘合面料上,面料毛絮最终到达收集壳的抽拉壳内,通过拉动抽拉壳脱离收集壳进行统一整理,经高效过滤器和过滤网的配合,提高过滤效果避免灰尘毛絮排出,同时让吸风设备的风力排出避免风压产生。

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【技术保护点】

1.一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:包括处理箱(1),所述处理箱(1)的外壁两侧均开设有输料口(2),且处理箱(1)的内部转动连接两组输送筒(3),所述处理箱(1)的前端滑动连接有玻璃板(4),且处理箱(1)内部位于输送筒(3)之间设置有清理机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述通风管(504)通过分风管(505)与集风壳(506)相通,且分风管(505)位于结构架(502)的垂直中线。

3.根据权利要求1所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述结构架(502)的尺寸和输送筒(3)的尺寸一致,且结构架(502)和输送筒(3)位于同一直线。

4.根据权利要求1所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述处理箱(1)的下方设置有收集机构(6),所述收集机构(6)包括收集壳(601),所述收集壳(601)固定安装在处理箱(1)的底端,且收集壳(601)的外壁两侧均嵌装有过滤网(602),所述收集壳(601)和处理箱(1)之间嵌装有吸风设备(604),且收集壳(601)的内部滑动连接有抽拉壳(603),所述抽拉壳(603)对应过滤网(602)的外壁嵌装有高效过滤器(605)。

5.根据权利要求1所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述处理箱(1)通过吸风设备(604)与收集壳(601)相通,且收集壳(601)通过螺栓与高效过滤器(605)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述输料口(2)的内壁滑动连接有滚筒(7),且滚筒(7)穿入处理箱(1)的外壁转动连接有安装块(8),所述安装块(8)远离滚筒(7)的外壁等距均匀嵌装多个阻尼弹簧(9)。

7.根据权利要求6所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述滚筒(7)通过安装块(8)和阻尼弹簧(9)与处理箱(1)之间构成弹性结构,且滚筒(7)和输送筒(3)位于同一直线。

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【技术特征摘要】

1.一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:包括处理箱(1),所述处理箱(1)的外壁两侧均开设有输料口(2),且处理箱(1)的内部转动连接两组输送筒(3),所述处理箱(1)的前端滑动连接有玻璃板(4),且处理箱(1)内部位于输送筒(3)之间设置有清理机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述通风管(504)通过分风管(505)与集风壳(506)相通,且分风管(505)位于结构架(502)的垂直中线。

3.根据权利要求1所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述结构架(502)的尺寸和输送筒(3)的尺寸一致,且结构架(502)和输送筒(3)位于同一直线。

4.根据权利要求1所述的一种速干纺织面料加工用运送机构,其特征在于:所述处理箱(1)的下方设置有收集机构(6),所述收集机构(6)包括收集壳(601),所述收集壳(601)固定安装在处理箱(1)的底端,且收集壳(601)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建中周妹琴
申请(专利权)人:南通一通新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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