一种齿轮泵生产用齿轮固定工装制造技术

技术编号:41750271 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-21 21:35
本技术公开了一种齿轮泵生产用齿轮固定工装,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有环形滑槽板,所述环形滑槽板的内侧滑动安装有滑动柱,且滑动柱设置有若干个,所述滑动柱的顶部固定连接有锥形打磨座,所述工作台的底部通过支架固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,本技术涉及齿轮泵加工技术领域。该齿轮泵生产用齿轮固定工装,通过在电动伸缩杆的前端利用工型杆套设有插接筒,而插接筒的内侧设置有圆弧柱和弧形块,搭配环形压板进行使用,这些结构的设置能够先利用若干个弧形块对齿轮的内侧进行固定,随后再通过环形压板在其顶部进行二次固定,有效提高对齿轮的固定,保证加工时的稳定性以及加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮泵加工,具体为一种齿轮泵生产用齿轮固定工装


技术介绍

1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

2、现有齿轮泵在生产时,为了保证齿轮泵的质量和运行稳定性,大多需要对内部的齿轮零件进行打磨调校,齿轮在进行加工时需要非常高的稳定性,避免在打磨加工的过程中发生偏移造成齿轮的损坏,现有的固定设备大多为双面夹持设备,在使用时由于和齿轮环形表面的接触面积大,从而降低了摩擦力,导致在加工时容易滑动位移,影响加工质量;

3、因此现在设计能够提高齿轮固定的一种齿轮泵生产用齿轮固定工装来解决此类缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种齿轮泵生产用齿轮固定工装,解决了现有对齿轮泵齿轮进行加工时,容易造成位移导致加工质量异常的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种齿轮泵生产用齿轮固定工装,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有环形滑槽板,所述环形滑槽板的内侧滑动安装有滑动柱,所述滑动柱的顶部固定连接有锥形打磨座,所述工作台的底部通过支架固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,且转动杆的顶端贯穿工作台并与锥形打磨座的底部固定连接。

4、优选的,所述滑动柱设置有若干个。

5、优选的,所述工作台顶部的后侧通过固定板固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的前端通过轴承件转动连接有工型杆,所述工型杆的表面套设有与锥形打磨座相配合使用的插接筒。

6、优选的,所述插接筒的内侧滑动安装有圆弧柱,所述圆弧柱与工型杆之间固定连接有第一弹簧。

7、优选的,所述插接筒的两侧均开设有移动口,所述圆弧柱的两侧均固定连接有限位滑杆,且限位滑杆一端通过移动口延伸至插接筒的外部,两个所述限位滑杆延伸至插接筒外部一端的底部之间固定连接有环形压板。

8、优选的,所述插接筒内壁的下方固定连接有十字导杆,所述工作台的两侧以及前部与后部均开设有回缩口。

9、所述所述十字导杆表面的两侧以及前部与后部均滑动安装有滑套环,且滑套环的顶部固定连接有与回缩口相配合使用的弧形块。

10、优选的,所述十字导杆表面的两侧以及前部与后部均固定连接有与滑套环相配合使用的阻退块。

11、优选的,所述十字导杆表面的两侧以及前部与后部均套设有第二弹簧。

12、优选的,所述工作台的顶部且围绕锥形打磨座开设有若干个落料口,所述锥形打磨座的表面固定连接有与落料口相配合使用的清扫板。

13、本技术提供有齿轮泵生产用齿轮固定工装,与现有的技术相比具备以下有益效果:

14、该齿轮泵生产用齿轮固定工装,通过在电动伸缩杆的前端利用工型杆套设有插接筒,而插接筒的内侧设置有圆弧柱和弧形块,搭配环形压板进行使用,这些结构的设置能够先利用若干个弧形块对齿轮的内侧进行固定,随后再通过环形压板在其顶部进行二次固定,有效提高对齿轮的固定,保证加工时的稳定性以及加工质量。

15、该齿轮泵生产用齿轮固定工装,通过在锥形打磨座的底部设置有环形滑槽板,并通过电机进行驱动,搭配落料口和清扫板进行使用,这些结构的设置能够方便工作人员调节齿轮的加工角度,并利用电机的自锁功能进行限位,使用方便快捷,同时在旋转时还能够将工作台顶部的废屑清扫,提高了设备整体的功能性。

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【技术保护点】

1.一种齿轮泵生产用齿轮固定工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有环形滑槽板(2),所述环形滑槽板(2)的内侧滑动安装有滑动柱(3),所述滑动柱(3)的顶部固定连接有锥形打磨座(4),所述工作台(1)的底部通过支架固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(6),且转动杆(6)的顶端贯穿工作台(1)并与锥形打磨座(4)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述滑动柱(3)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述工作台(1)顶部的后侧通过固定板固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的前端通过轴承件转动连接有工型杆(8),所述工型杆(8)的表面套设有与锥形打磨座(4)相配合使用的插接筒(9)。

4.根据权利要求3所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述插接筒(9)的内侧滑动安装有圆弧柱(10),所述圆弧柱(10)与工型杆(8)之间固定连接有第一弹簧(11)。

5.根据权利要求4所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述插接筒(9)的两侧均开设有移动口(12),所述圆弧柱(10)的两侧均固定连接有限位滑杆(13),且限位滑杆(13)一端通过移动口(12)延伸至插接筒(9)的外部,两个所述限位滑杆(13)延伸至插接筒(9)外部一端的底部之间固定连接有环形压板(14)。

6.根据权利要求3所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述插接筒(9)内壁的下方固定连接有十字导杆(16),所述工作台(1)的两侧以及前部与后部均开设有回缩口(15)。

7.根据权利要求6所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述十字导杆(16)表面的两侧以及前部与后部均滑动安装有滑套环(17),且滑套环(17)的顶部固定连接有与回缩口(15)相配合使用的弧形块(18)。

8.根据权利要求7所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述十字导杆(16)表面的两侧以及前部与后部均固定连接有与滑套环(17)相配合使用的阻退块(20)。

9.根据权利要求7所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述十字导杆(16)表面的两侧以及前部与后部均套设有第二弹簧(19)。

10.根据权利要求1所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述工作台(1)的顶部且围绕锥形打磨座(4)开设有若干个落料口(21),所述锥形打磨座(4)的表面固定连接有与落料口(21)相配合使用的清扫板(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮泵生产用齿轮固定工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有环形滑槽板(2),所述环形滑槽板(2)的内侧滑动安装有滑动柱(3),所述滑动柱(3)的顶部固定连接有锥形打磨座(4),所述工作台(1)的底部通过支架固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(6),且转动杆(6)的顶端贯穿工作台(1)并与锥形打磨座(4)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述滑动柱(3)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述工作台(1)顶部的后侧通过固定板固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的前端通过轴承件转动连接有工型杆(8),所述工型杆(8)的表面套设有与锥形打磨座(4)相配合使用的插接筒(9)。

4.根据权利要求3所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述插接筒(9)的内侧滑动安装有圆弧柱(10),所述圆弧柱(10)与工型杆(8)之间固定连接有第一弹簧(11)。

5.根据权利要求4所述齿轮泵生产用齿轮固定工装,其特征在于:所述插接筒(9)的两侧均开设有移动口(12),所述圆弧柱(10)的两侧均固定连接有限位滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯树茂
申请(专利权)人:天津市兆川机电制造厂
类型:新型
国别省市:

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