【技术实现步骤摘要】
本技术属于保温隔热管托，特别涉及一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托。
技术介绍
1、随着城市集中供热和热电联产的大力发展，长输热网热网技术在国内得到了广泛应用，隔热管托是其重要的组成部分。现有的隔热管托多为整体焊接形式，支座焊接部分热损较大，且此类管托所用的隔热瓦块多为即时浇筑，不同季节养护时间不同，供货时间受季节影响大，同时管托维修换新存在更换困难的问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，包括自内而外包裹于工作管1外的软质隔热层2、预制硬质隔热瓦块3、保温层4和管托管夹19，所述管托管夹9的底部设置有支撑组件5，所述支撑组件5包括位于下支座7和上支座6，所述下支座7包括设置于下底板14上且互相垂直设置的下支撑轴向立板17和下支撑立板18，所述上支座6包括互相垂直设置的上支撑轴向立板15和上支撑肋板16，所述下支撑轴向立板17形成供上支撑轴向立板15插入的凹槽，所述下支撑立板18形成供上支撑肋板16卡入的凹槽，所述凹槽内设置有耐高温隔热板8，所述上支撑肋板16的顶面支撑管托管夹9的底面，所述上支撑肋板16顶面的弧形面管托管夹9底面的形状相匹配。
4、进一步地，所述下支撑轴向立板17形成的凹槽宽度比上支撑轴向立板15的厚度大6mm；所述下支撑立板18之间形成的凹槽宽度比上支撑肋板16的厚度大6m
5、进一步地，所述上支撑轴向立板15与下支撑轴向立板17之间、上支撑肋板16和下支撑立板18之间、上支座6和下底板14之间均设置有耐高温隔热板8。
6、进一步地，所述下支撑轴向立板17和下支撑立板18的高度比所述上支撑轴向立板15低50-80mm，防止下支座7与管托下管夹10接触形成热桥。
7、进一步地，所述下支撑轴向立板17、下支撑立板18和下底板14两两之间、上支撑轴向立板15和上支撑肋板16之间、上支撑肋板16和管托管夹9之间均为焊接连接。
8、进一步地，所述下支撑轴向立板17、耐高温隔热板8和上支撑轴向立板15上设置有位置和数量相对应的螺栓孔，并通过螺栓20进行固定连接；下支撑立板18、耐高温隔热板8和上支撑肋板16上设置有位置和数量相对应的螺栓孔，并通过螺栓20进行固定连接。
9、进一步地，所述螺栓孔中心至管托下管夹10最低点水平面的垂直距离为30mm-60mm。
10、进一步地，所述软质隔热层2沿着工作管1轴向的两侧宽度均超出管托管夹19沿着工作管1轴向的两侧宽度30-50mm，加宽的软质隔热层2可有效防止热量沿管托边缝流出，提高整体保温性能。
11、进一步地，所述管托管夹19包括管托上管夹9和管托下管夹10，所述预制硬质隔热瓦块3包括设置于管托上管夹9和工作管1之间的上部预制烧结式瓦块11和设置于管托下管夹10和工作管1之间的下部预制烧结式瓦块12；
12、进一步地，所述预制硬质隔热瓦块3的容重为1180kg/m3，在350℃温度下的导热系数为0.15w/m.k，抗压强度≥10.0mpa，抗折强度≥3mpa。
13、进一步地，所述管托上管夹9和上部预制烧结式瓦块11之间、管托下管夹10和下部预制烧结式瓦块12之间设置有纳米软质隔热层13，可进一步提高管托的隔热效果。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、1、预制硬质隔热瓦块采用烧结形式，可提前工厂预制并库存，极大地提高了生产效率，且养护时间充分强度质量得到保证，管托维修和更换方便。
16、2、通过耐高温隔热板和下底板、上支撑轴向立板、上支撑肋板、下支撑轴向立板的形式取代了常见的焊接形式，阻断了下底板、上支撑轴向立板、上支撑肋板、下支撑轴向立板和下底板之间的热桥，极大地降低了管托的热量损失。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，包括自内而外包裹于工作管(1)外的软质隔热层(2)、预制硬质隔热瓦块(3)、保温层(4)和管托管夹(19)，其特征在于，所述管托管夹(9)的底部设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括位于下支座(7)和上支座(6)，所述下支座(7)包括设置于下底板(14)上且互相垂直设置的下支撑轴向立板(17)和下支撑立板(18)，所述上支座(6)包括互相垂直设置的上支撑轴向立板(15)和上支撑肋板(16)，所述下支撑轴向立板(17)形成供上支撑轴向立板(15)插入的凹槽，所述下支撑立板(18)形成供上支撑肋板(16)卡入的凹槽，所述凹槽内设置有耐高温隔热板(8)，所述上支撑肋板(16)的顶面支撑管托管夹(19)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述上支撑轴向立板(15)与下支撑轴向立板(17)之间、上支撑肋板(16)和下支撑立板(18)之间、上支座(6)和下底板(14)之间均设置有耐高温隔热板(8)，所述耐高温隔热板(8)的厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种带隔
4.根据权利要求1-3任一所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述下支撑轴向立板(17)和下支撑立板(18)的高度比所述上支撑轴向立板(15)低。
5.根据权利要求4所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述下支撑轴向立板(17)、下支撑立板(18)和下底板(14)两两之间、上支撑轴向立板(15)和上支撑肋板(16)之间、上支撑肋板(16)和管托管夹(19)之间均为焊接连接。
6.根据权利要求3所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述下支撑轴向立板(17)、耐高温隔热板(8)和上支撑轴向立板(15)上设置有位置和数量相对应的螺栓孔，并通过螺栓(20)进行固定连接；下支撑立板(18)、耐高温隔热板(8)和上支撑肋板(16)上设置有位置和数量相对应的螺栓孔，并通过螺栓(20)进行固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述螺栓孔中心至管托下管夹(10)最低点水平面的垂直距离为30mm-60mm。
8.根据权利要求1所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述软质隔热层(2)沿着工作管1轴向的两侧宽度均超出管托管夹(19)沿着工作管1轴向的两侧宽度30-50mm。
9.根据权利要求1所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述管托管夹(19)包括管托上管夹(9)和管托下管夹(10)，所述预制硬质隔热瓦块(3)包括设置于管托上管夹(9)和工作管(1)之间的上部预制烧结式瓦块(11)和设置于管托下管夹(10)和工作管(1)之间的下部预制烧结式瓦块(12)。
10.根据权利要求9所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述管托上管夹(9)和上部预制烧结式瓦块(11)之间、管托下管夹(10)和下部预制烧结式瓦块(12)之间设置有纳米软质隔热层(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，包括自内而外包裹于工作管(1)外的软质隔热层(2)、预制硬质隔热瓦块(3)、保温层(4)和管托管夹(19)，其特征在于，所述管托管夹(9)的底部设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括位于下支座(7)和上支座(6)，所述下支座(7)包括设置于下底板(14)上且互相垂直设置的下支撑轴向立板(17)和下支撑立板(18)，所述上支座(6)包括互相垂直设置的上支撑轴向立板(15)和上支撑肋板(16)，所述下支撑轴向立板(17)形成供上支撑轴向立板(15)插入的凹槽，所述下支撑立板(18)形成供上支撑肋板(16)卡入的凹槽，所述凹槽内设置有耐高温隔热板(8)，所述上支撑肋板(16)的顶面支撑管托管夹(19)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述上支撑轴向立板(15)与下支撑轴向立板(17)之间、上支撑肋板(16)和下支撑立板(18)之间、上支座(6)和下底板(14)之间均设置有耐高温隔热板(8)，所述耐高温隔热板(8)的厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述下支撑轴向立板(17)形成的凹槽宽度比上支撑轴向立板(15)的厚度大6mm；所述下支撑立板(18)之间形成的凹槽宽度比上支撑肋板(16)的厚度大6mm。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，其特征在于，所述下支撑轴向立板(17)和下支撑立板(18)的高度比所述上支撑轴向立板(15)低。
5.根据权利要求4所述的一种带隔热垫层的长输低能耗保温隔热管托，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云超，王泽兵，王梓然，温成，
申请(专利权)人：江苏龙英管道新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。