【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切机，具体涉及一种光学膜片加工模切机用的模切辊。
技术介绍
1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；专利号cn202023122613.2公布了一种光学膜片加工模切机用模切辊，通过所述升降组件可以调节所述固定导辊与所述活动导辊之间的距离，不用拆卸后再安装，节省了时间，提高了生产效率；但是由于导辊之间的间距需要工作人员手动来对其进行调节，导致其调节起来较为消耗人力，且不够便捷。为此，我们提出一种光学膜片加工模切机用的模切辊。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本技术提供了一种光学膜片加工模切机用的模切辊。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种光学膜片加工模切机用的模切辊，包括框座，所述框座内周两侧边表面均开设有可用于调节的滑孔，且滑孔内侧滑动安装有可用于辅助支撑的滑座，且滑座有两组，所述框座顶端表面通过螺栓装配有可用于封堵滑孔的顶座，且滑孔内侧转动安装有与滑座相螺合连接的双向丝杆，所述顶座顶端表面通过螺栓装配有与双向丝杆相传动连接的减速器a；
3、两组所述滑座之间转动安装有可用于导料的导辊，且滑座外侧壁表面通过螺栓装配有位于框座外侧的减速器b，所述减速器b动力输出端与导辊位于滑座内侧的一端均装配有可用于传
4、通过采用上述技术方案，当需要对模切机内侧的两组导辊之间的间距进行调节时，能够使得顶座顶侧减速器a动力输入端的伺服电机运作，伺服电机运作方便在减速器a运作下带动框座内侧滑孔中的双向丝杆进行旋转，使得位于滑孔内侧位于双向丝杆两端的两组滑座均和双向丝杆之间相互螺合，使得滑孔内侧的两组滑座在螺合作用力下相互靠近或者分离，从而便于对两组导辊之间的间距进行调控，且方便自动进行调节，便于提高调节时的效率；
5、在调节两组导辊之间的间距后，能够使得滑座外侧的伺服电机运作，伺服电机运作方便在减速器b运作下带动同步轮进行旋转，随后同步轮方便通过同步带带动滑座内侧的同步轮进行转动，使得同步轮能够带动两组滑座之间的导辊进行旋转，方便辅助对需要裁切的光学膜片进行输送，方便对其进行裁切。
6、具体的，所述框座外周表面涂镀有可用于量测的刻度线。
7、通过采用上述技术方案，刻度线使得工作人员能够了解到两组导辊之间间距调节的数据。
8、具体的，所述框座外周表面涂镀有与刻度线相对应的标号。
9、通过采用上述技术方案，标号使得工作人员能够更加清晰的了解到两组导辊之间调节后的间距。
10、具体的，所述滑座外侧壁表面与顶座顶端表面均通过螺栓装配有可用于防护的壳罩。
11、通过采用上述技术方案，壳罩方便对减速器a和减速器b的运作进行防护，使其能够更加稳定的运作。
12、具体的，所述框座呈凵型结构。
13、通过采用上述技术方案，凵型结构的框座方便对两组导辊进行辅助支撑，并使得两组导辊之间的间距能够得到调节。
14、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
15、1、本申请技术方案通过滑孔、导辊、滑座、顶座、减速器a、伺服电机和双向丝杆的设计，当需要对模切机内侧的两组导辊之间的间距进行调节时，能够使得顶座顶侧减速器a动力输入端的伺服电机运作，伺服电机运作方便在减速器a运作下带动框座内侧滑孔中的双向丝杆进行旋转，使得位于滑孔内侧位于双向丝杆两端的两组滑座均和双向丝杆之间相互螺合，使得滑孔内侧的两组滑座在螺合作用力下相互靠近或者分离，从而便于对两组导辊之间的间距进行调控，且方便自动进行调节，便于提高调节时的效率。
16、2、本申请技术方案通过减速器b、同步轮和同步带的设计，在调节两组导辊之间的间距后，能够使得滑座外侧的伺服电机运作，伺服电机运作方便在减速器b运作下带动同步轮进行旋转，随后同步轮方便通过同步带带动滑座内侧的同步轮进行转动，使得同步轮能够带动两组滑座之间的导辊进行旋转，方便辅助对需要裁切的光学膜片进行输送，方便对其进行裁切。
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1.一种光学膜片加工模切机用的模切辊，其特征在于，包括框座(1)，所述框座(1)内周两侧边表面均开设有可用于调节的滑孔(2)，且滑孔(2)内侧滑动安装有可用于辅助支撑的滑座(3)，且滑座(3)有两组，所述框座(1)顶端表面通过螺栓装配有可用于封堵滑孔(2)的顶座(4)，且滑孔(2)内侧转动安装有与滑座(3)相螺合连接的双向丝杆(7)，所述顶座(4)顶端表面通过螺栓装配有与双向丝杆(7)相传动连接的减速器A(5)；
2.根据权利要求1所述的一种光学膜片加工模切机用的模切辊，其特征在于，所述框座(1)外周表面涂镀有可用于量测的刻度线(12)。
3.根据权利要求1所述的一种光学膜片加工模切机用的模切辊，其特征在于，所述框座(1)外周表面涂镀有与刻度线(12)相对应的标号(13)。
4.根据权利要求1所述的一种光学膜片加工模切机用的模切辊，其特征在于，所述滑座(3)外侧壁表面与顶座(4)顶端表面均通过螺栓装配有可用于防护的壳罩(14)。
5.根据权利要求1所述的一种光学膜片加工模切机用的模切辊，其特征在于，所述框座(1)呈凵型结构。
【技术特征摘要】
1.一种光学膜片加工模切机用的模切辊，其特征在于，包括框座(1)，所述框座(1)内周两侧边表面均开设有可用于调节的滑孔(2)，且滑孔(2)内侧滑动安装有可用于辅助支撑的滑座(3)，且滑座(3)有两组，所述框座(1)顶端表面通过螺栓装配有可用于封堵滑孔(2)的顶座(4)，且滑孔(2)内侧转动安装有与滑座(3)相螺合连接的双向丝杆(7)，所述顶座(4)顶端表面通过螺栓装配有与双向丝杆(7)相传动连接的减速器a(5)；
2.根据权利要求1所述的一种光学膜片加工模切机用的模切辊，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉琼，申小灵，胡育翔，
申请(专利权)人：惠州市畅益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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