【技术实现步骤摘要】
技术介绍
1、本专利技术涉及一种模块化工具和一种用于弹出此类模块化工具的插入件的方法。
2、模块化工具配置为至少两个件，并且通常包括待夹持到机床的工具安装件中的主体和继而插入到所述主体中的插入件。然后，将插入件用于工件的实际加工。
3、插入件原则上是可更换的，并且这与非模块化工具相比是模块化工具的显著优点。然而，在操作中，即，在工件的加工期间，插入件必须尽可能牢固且限定地安放在主体中，以便确保正确的加工。因此，如果插入件例如夹持在主体中，则可能难以移除所述插入件。
4、de 10 2013 102 901 a1中描述了一种旋转切割工具，所述旋转切割工具包括：可更换切割尖端，其具有第一带螺纹部分；以及工具主体，其具有第二带螺纹部分，所述第二带螺纹部分与所述第一带螺纹部分协作地接合，其中所述第二带螺纹部分可相对于所述工具主体以选择性地将所述切割尖端联接到所述工具主体的方式移动。
技术实现思路
1、本专利技术的问题
2、鉴于此，本专利技术解决的问题是在模块化工具的情况下简化插入件从主体的移除。为此，将指定对应地改进的模块化工具以及用于弹出插入件的对应方法。
3、问题的解决方案
4、根据本专利技术通过一种具有根据权利要求1所述的特征的模块化工具和一种具有根据权利要求12所述的特征的方法来解决所述问题。附属权利要求的主题是有利的配置、进一步的发展和变型。结合模块化工具进行的陈述也适用于所述方法，反之亦然。
6、根据本专利技术的模块化工具包括主体和插入件。所述主体尤其用于将模块化工具组装在机床的例如卡盘等工具安装件中。所述插入件用于加工工件。所述插入件尤其是用于加工工件的切割插入件。在加工期间，所述插入件和所述主体以固定方式彼此连接。然而，所述插入件通常可释放以便例如在磨损的情况下更换为新的插入件。
7、所述模块化工具大体上沿着纵向轴线在纵向方向上延伸。优选地，所述模块化工具是能围绕旋转轴线旋转以用于加工工件的旋转工具。换句话说，所述纵向轴线也是所述模块化工具在操作时旋转所围绕的旋转轴线。下文假设此类设计，但不限制其一般性。
8、尤其优选的是其中模块化工具是具有形成于插入件上的一个或多个切割刃的钻子的配置。在合适的实施例中，所述插入件是所谓的切割板，即，具有两个切割刃的板形。
9、所述插入件包括用于插入到所述主体的容置部中的榫头。所述榫头优选地沿着旋转轴线延伸，即，在轴向方向上延伸。为了加工工件，所述插入件还尤其包括所述榫头连接到的头部，尤其是在所述纵向方向上。优选地，尤其在旋转工具的情况下，所述榫头沿着所述纵向轴线延伸，即，尤其同心地延伸到所述主体。这同样适用于所述容置部。所述榫头和所述容置部优选地为大体圆柱形。在组装状态下，所述榫头位于所述容置部中，并且所述插入件附接到所述主体。所述头部的长度优选地对应于所述榫头的长度的0.5倍到2倍。通常，所述头部和所述榫头的长度大致相同。
10、所述主体包括进入孔，组装工具可通过所述进入孔接近所述榫头。所述进入孔优选地横向于旋转轴线延伸，即，在径向方向上延伸。所述组装工具例如是螺丝刀。所述组装工具可手动地致动或由机器人致动。所述榫头通常插入到所述主体中，然后被所述主体包围，尤其还被所述主体遮挡。所述进入孔现在表示所述主体中的开口，至少对于所述组装工具来说，仍可通过所述开口接近所述榫头。适当地，所述主体具有尤其围绕纵向轴线延伸的侧向表面，并且所述进入孔位于所述主体的侧向表面中。所述进入孔适当地是盲孔，但这不是强制性的，并且贯穿孔通常也是合适的。在一个合适的设计中，所述进入孔旁经所述榫头，但在另一合适的设计中，所述进入孔通向所述榫头。所述进入孔适当地为圆形，但圆孔通常也是合适的。
11、所述榫头包括轮廓部分，在组装工具插入到进入孔中时，所述轮廓部分与组装工具的侧向表面接合，使得通过所述组装工具的旋转，插入件可从容置部弹出，尤其是在前侧，即，在纵向方向上向前弹出。换句话说：为了弹出插入件，将组装工具插入到进入孔中，使得所述组装工具的侧向表面接着与榫头的轮廓部分接合，并且因此通过随后旋转所述组装工具而使所述插入件从容置部弹出。进入孔本身尤其用作在旋转期间支撑组装工具的反轴承，使得榫头和对应地整个插入件相对于所述组装工具尤其在纵向方向上移动。
12、所述轮廓部分是本专利技术的核心方面，并且有利地允许用简单的组装工具使插入件弹出。所述轮廓部分侧向布置在榫头上，即，榫头的侧向表面上，并且可供组装工具经由进入孔接近。所述轮廓部分优选地定形为与组装工具的侧向表面互补，以便确保尽可能最优的接合。当组装工具插入到进入孔中时，所述组装工具的侧向表面尤其从侧面延伸到轮廓部分中。
13、组装工具的侧向表面的具体配置尤其取决于组装工具的配置。在螺丝刀为组装工具的情况下，组装工具包括尖端，所述尖端被配置成以便与螺钉头的工具接合部分接合。在当前情况下，假设螺丝刀是组装工具，但不限制其一般性。取决于尖端的前轮廓(也即横截面)和周向轮廓(也即工具轮廓)，则可产生组装工具的变化的侧向表面。然而，侧向表面通常特征在于多个边缘和/或肋，所述多个边缘和/或肋尤其适合与所述轮廓部分接合。
14、优选地，组装工具尤其关于其前轮廓并且因此也关于其侧向表面具有至少四重旋转对称性。因此，组装工具的侧向表面具有至少四个边缘。例如，使用十字螺丝刀就是这种情况。尤其优选的是具有六重旋转对称性的组装工具，例如具有带有六个边缘/肋的侧向表面的六边(hexagonal)或六角(six-lobe)螺丝刀。
15、本专利技术尤其利用了以下发现：不仅可使用组装工具的前轮廓，而且所述前轮廓还产生配备有边缘或肋的齿轮状侧向表面。这有利地以齿轮的方式使用，以用于与榫头的对应配置的轮廓部分接合，以便最终驱动榫头，即，使榫头以线性方式移动。以此方式，实现插入件的工具辅助弹出，这继而使得特别容易以简单方式从主体移除可能被夹持或甚至卡住的插入件。以此方式，插入件的更换也相应地被简化。最重要的是，现在不需要移除模块化工具以便从工具安装件弹出插入件，即，当模块化工具安装在工具安装件中时可执行插入件的更换。
16、尤其优选的是以下配置，其中归因于轮廓部分，榫头以齿条的方式形成，以便与组装工具一起形成用于弹出插入件的齿条驱动器。所述组装工具，尤其是其尖端，形成借以驱动榫头的齿轮。因此，所述轮廓部分包括优选地彼此平行的多个齿和凹槽，以用于与组装工具接合，更确切地，与所述组装工具的侧向表面接合。所述凹槽和齿整体垂直于榫头延行，或者与榫头成非垂直角度延行。在回缩期间，组装工具的侧向表面的边缘/肋侧向回缩到凹槽中，即，可以说，组装工具不是从上方安装在轮廓部分上，而是可以说是逐渐垂直地或以非垂直的角度延伸到轮廓部分中。因为此组装工具在旋转期间支撑在进入孔中，所以榫头相应地被驱出容本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模块化工具(2)，其包括主体(4)和用于加工工件的插入件(6)，
2.根据权利要求1所述的模块化工具(2)，
3.根据权利要求1或2所述的模块化工具(2)，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化工具(2)，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的模块化工具(2)，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的模块化工具(2)，
7.根据权利要求6所述的模块化工具(2)，
8.根据权利要求6或7所述的模块化工具(2)，
9.根据权利要求6至8中任一项所述的模块化工具(2)，
10.根据权利要求1至9中任一项所述的模块化工具(2)，
11.根据权利要求1至10中任一项所述的模块化工具(2)，
12.一种用于弹出根据权利要求1至9中任一项所述的模块化工具(2)的插入件(6)的方法，
13.根据权利要求12所述的方法，
【技术特征摘要】
1.一种模块化工具(2)，其包括主体(4)和用于加工工件的插入件(6)，
2.根据权利要求1所述的模块化工具(2)，
3.根据权利要求1或2所述的模块化工具(2)，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化工具(2)，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的模块化工具(2)，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的模块化工具(2)，
7.根据权利要求6所述的模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：B·埃克尔，M·舒芬豪尔，B·佐格，
申请(专利权)人：肯纳金属公司，
类型：发明
国别省市：
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