【技术实现步骤摘要】
本申请属于氧化锌，具体涉及到一种用于氧化锌生产的自动配料装置。
技术介绍
1、氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。现有的氧化锌用配料装置不能对混合后的原料进行自动配料，需要人工对原料进行配料，比较麻烦，且对于原料的搅拌混合效果一般，在搅拌过程中会有部分原料附着在内壁上，造成浪费。
2、在申请号为cn202222031467.5的专利文件中，提供了一种氧化锌用配料装置，该专利文件通过设置有配料机构，通过出料口向原料储存箱输送混合后的原料，当电子秤上数值达到压力传感器预先设置好的数值后，向控制器传送信号，使得控制器将电磁阀关闭上，解决了人工配料的问题，提高了效率；同时该专利文件通过设置有搅拌机构，启动第二电机，使得固定杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得转动杆带动搅拌板转动对原料进行搅拌混匀，提高了生产的质量。
3、上述专利文件在使用时，搅拌箱体内的物料在通过出料口排出时，物料会聚集在搅拌箱体与出料口相连通的位置时，从而导致出料口堵塞。
技术实现思路
1、本申请为了解决现有技术中搅拌箱体排出物料时，出料口会堵塞的问题，提供了一种用于氧化锌生产的自动配料装置。本申请中通过在出料管内设置防堵塞装置，能够在出料管排出物料时防止出料管被堵塞。
2、本申请用于氧化锌生产的自动配料装置所采用的技术方案为：>
3、本申请提供了一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括混合箱，混合箱的顶部连通有加料斗，混合箱的底部设置有出料管，出料管的下方设置有称重机构，混合箱内设置有竖直的转杆，转杆的外壁套设有第一螺旋叶片，且出料管的位置与转杆相对应，出料管内设置有防堵塞装置，且防堵塞装置的下方设置有电磁阀。
4、该进一步的技术方案中，通过加料斗向混合箱内加入氧化锌和其它原料，通过转杆带动第一螺旋叶片转动，转动的第一螺旋叶片能够带动氧化锌和其它原料在混合箱中上升，当氧化锌和其它原料上升到第一螺旋叶片的顶端时向下掉落，从而使氧化锌和其它原料混合；排出混合箱内的物料时，可将电磁阀打开，物料从出料管排出，当出料管被堵塞时，可通过防堵塞装置将出料管疏通。
5、进一步的，混合箱的下方设置有底座，混合箱通过支撑腿与底座相连接。
6、进一步的，称重机构包括设置在底座上的储存箱，储存箱和底座之间设置有压力传感器，且储存箱的侧壁设置有用于控制电磁阀的控制器。该进一步的技术方案中，储存箱由于承接从出料管排出的物料，当储存箱内的物料达到一定重量时，控制器控制电磁阀关闭，解决了人工配料的问题，提高了效率。
7、进一步的，转杆内开设有输风通道，转杆的侧壁开设有与输送通道相连通的输风孔，且输风孔内设置有过滤网；其中，混合箱的顶部设置有与输风通道相连通的输风管，且输风管与输风通道转动密封连接。该进一步的技术方案中，转杆带动第一螺旋叶片转动的同时，输风管向输风通道内输入空气，输风通道内的空气通过输风孔吹出，吹出的空气能够将第一螺旋叶片上的物料吹出第一螺旋叶片，吹出第一螺旋叶片的物料在下落的过程中均匀混合在一起；同时，本申请中过滤网能够防止物料通过输风孔进入至输风通道内。
8、进一步的，防堵塞装置包括竖直设置在出料管内的第一连接杆，第一连接杆套设有第二螺旋叶片和滚珠轴承，滚珠轴承位于第一连接杆底端；其中，滚珠轴承通过第二连接杆与出料管的内壁相连接。该进一步的技术方案中，通过转动第一连接杆带动第二螺旋叶片转动，转动的第二螺旋叶片能够将堵塞住出料管的物料排出出料管，从而将堵塞的出料管疏通。
9、进一步的，出料管的内壁对应第二连接杆的位置开设有滑槽，滑槽内转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接有可在滑槽内滑动的滑块，滑块与第二连接杆固定连接。该进一步的技术方案中，转动丝杆能够带动滑块在滑槽内滑动，从而带动第一连接杆和第二螺旋叶片在出料管内上下移动。
10、进一步的，第一连接杆的顶端设置有弹性凸起，转杆的底端设置有与所述第一连接杆相配合的连接槽，连接槽的内壁设置有与弹性凸起相配合的凹槽；其中，第一连接杆的顶端设置有锥形杆，转杆内设置有与锥形杆相配合的锥形槽，且锥形槽与连接槽相连通。该进一步的技术方案中，第一连接杆带动锥形杆向上移动，直至锥形杆进入锥形槽，且连接杆的顶端进入至连接槽，此时弹性凸起与凹槽配合连接在一起，从而将第一连接杆和转杆连接在一起，方便通过转杆带动第一连接杆和第二螺旋叶片转动。
11、本申请的有益效果是：1、该用于氧化锌生产的自动配料装置中，转动的第一螺旋叶片能够带动氧化锌和其它原料在混合箱中上升，同时输风管向输风通道内输入空气，输风通道内的空气通过输风孔吹出，吹出的空气能够将第一螺旋叶片上的物料吹出第一螺旋叶片，吹出第一螺旋叶片的物料在下落的过程中均匀混合在一起。
12、2、该用于氧化锌生产的自动配料装置中，当出料管被堵塞后，转动丝杆能够带动滑块在滑槽内向上滑动，从而带动第一连接杆和第二螺旋叶片在出料管内向上移动，从而使第一连接杆和转杆连接在一起，方便通过转杆带动第一连接杆和第二螺旋叶片转动，转动的第二螺旋叶片能够将堵塞住出料管的物料排出出料管，从而将堵塞的出料管疏通。
13、3、该用于氧化锌生产的自动配料装置中，疏通出料管时，向上移动的第一连接杆带动锥形杆向上移动，直至锥形杆进入锥形槽，且连接杆的顶端进入至连接槽，此时弹性凸起与凹槽配合连接在一起，从而将第一连接杆和转杆连接在一起，方便通过转杆带动第一连接杆和第二螺旋叶片转动。
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1.一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的顶部连通有加料斗(2)，所述混合箱(1)的底部设置有出料管(3)，所述出料管(3)的下方设置有称重机构，其特征在于：所述混合箱(1)内设置有竖直的转杆(4)，所述转杆(4)的外壁套设有第一螺旋叶片(5)，且所述出料管(3)的位置与所述转杆(4)相对应，所述出料管(3)内设置有防堵塞装置(6)，且所述防堵塞装置(6)的下方设置有电磁阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述混合箱(1)的下方设置有底座(8)，所述混合箱(1)通过支撑腿(9)与所述底座(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述称重机构包括设置在所述底座(8)上的储存箱(10)，所述储存箱(10)和所述底座(8)之间设置有压力传感器，且所述储存箱(10)的侧壁设置有用于控制所述电磁阀(7)的控制器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述转杆(4)内开设有输风通道(12)，所述
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述防堵塞装置(6)包括竖直设置在所述出料管(3)内的第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)套设有第二螺旋叶片(16)和滚珠轴承(17)，所述滚珠轴承(17)位于所述第一连接杆(15)底端；其中，所述滚珠轴承(17)通过第二连接杆(18)与所述出料管(3)的内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述出料管(3)的内壁对应所述第二连接杆(18)的位置开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内转动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)螺纹连接有可在所述滑槽(19)内滑动的滑块(21)，所述滑块(21)与所述第二连接杆(18)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述第一连接杆(15)的顶端设置有弹性凸起(22)，所述转杆(4)的底端设置有与所述第一连接杆(15)相配合的连接槽(23)，所述连接槽(23)的内壁设置有与所述弹性凸起(22)相配合的凹槽(24)；其中，所述第一连接杆(15)的顶端设置有锥形杆(25)，所述转杆(4)内设置有与所述锥形杆(25)相配合的锥形槽(26)，且所述锥形槽(26)与所述连接槽(23)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锌生产的自动配料装置，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的顶部连通有加料斗(2)，所述混合箱(1)的底部设置有出料管(3)，所述出料管(3)的下方设置有称重机构，其特征在于：所述混合箱(1)内设置有竖直的转杆(4)，所述转杆(4)的外壁套设有第一螺旋叶片(5)，且所述出料管(3)的位置与所述转杆(4)相对应，所述出料管(3)内设置有防堵塞装置(6)，且所述防堵塞装置(6)的下方设置有电磁阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述混合箱(1)的下方设置有底座(8)，所述混合箱(1)通过支撑腿(9)与所述底座(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述称重机构包括设置在所述底座(8)上的储存箱(10)，所述储存箱(10)和所述底座(8)之间设置有压力传感器，且所述储存箱(10)的侧壁设置有用于控制所述电磁阀(7)的控制器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的自动配料装置，其特征在于，所述转杆(4)内开设有输风通道(12)，所述转杆(4)的侧壁开设有与所述输风通道(12)相连通的输风孔(13)，且所述输风孔(13)内设置有过滤网；其中，所述混合箱(1)的顶部设置有与所述输风通道(12)相连通的输风管(14)，且所述输风...
【专利技术属性】
技术研发人员：林双振，
申请(专利权)人：河北鸿图锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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