面带压延成型机构制造技术

技术编号:41748949 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-21 21:34
本技术涉及一种面带压延成型机构,属于食品机械领域,包括支撑部、面槽部和压辊部,在所述的支撑部上安装有所述的面槽部和压辊部,该面槽部位于所述压辊部的上方,并与所述的压辊部相通;所述的面槽部用于面团的投放和存储;所述的压辊部用于对面团进行压延,形成面带。本技术的优点是:通过支撑部、面槽部和压辊部的设置,尤其是对压辊部的改进,设置第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊呈三角形分布,该多边形压辊能拉扯高加水量的大块面团连续均匀、定量进入两圆压辊的间隙,无需其余外力介入,亦可保证压延形成的面带连续,饱满无残缺,提高了压延效率,保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面带压延成型机构,属于食品机械领域。


技术介绍

1、目前国内市场已知的面带压延成型方式有面絮经过一对圆形压辊压延形成面带;如公告号为cn207284967u,专利技术名称为:一种多层面带压延装置一种多层面带压延装置,包括第一料斗、第二料斗、第三料斗,其中,第一料斗水平设置,第一输送机位于第一料斗的上方,倾斜设置,第一压延辊对通过第一面带与第四压延辊对连接;第二料斗水平设置,第二输送机位于第二料斗的上方,倾斜设置,第二压延辊对通过第二面带与第四压延辊对连接;第三料斗水平设置,第三输送机位于第三料斗的上方,倾斜设置,第三压延辊对通过第三面带与第四压延辊对连接。该装置较好地解决了面制品加工生产过程中不同质构的面带混合压延的问题,提高了面制品的品质和口感,具有操作简便、压延效率高的特点。

2、基于其通过压延辊对进行压延,进而容易出现圆形因面团较大较重,易与圆形压辊打滑,需将大面团切割成数块小面团,经过一对圆形压辊压延形成面带;这种方式需借用外力将面团压入压辊间隙,效率较低。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种面带压延成型机构,本技术的技术方案是:

2、一种面带压延成型机构,包括支撑部、面槽部和压辊部,在所述的支撑部上安装有所述的面槽部和压辊部,该面槽部位于所述压辊部的上方,并与所述的压辊部相通;所述的面槽部用于面团的投放和存储;所述的压辊部用于对面团进行压延,形成面带;所述的压辊部包括第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊,该第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊整体呈三角分布,相互之间形成间距;所述的多边形压辊通过安装在支撑部上的多边形压辊电机驱动;所述的第二圆压辊外端的压辊轴上安装有第一传动齿轮,所述第一圆压辊外端的压辊轴上安装有第二传动齿轮,所述的第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合,所述的第二圆压辊的压辊轴通过安装在支撑部上的圆辊电机驱动。

3、所述的支撑部包括左墙板、右墙板和墙板连接轴,所述的左墙板和右墙板之间相互平行设置,且形成间距;所述的左墙板和右墙板之间通过数根墙板连接轴连接在一起。

4、所述的面槽部包括左槽板、右槽板、前槽板和后槽板,在所述左墙板的内侧安装有所述的左槽板,所述右墙板的内侧安装有所述的右槽板;在该左墙板和右墙板的前部安装有所述的前槽板,后部安装有所述的后槽板;所述的前槽板、后槽板、左槽板、和右槽板整体呈口字型设置,形成倒立的锥形腔体;所述左槽板的下部向下延伸至所述的压辊部,并与所述第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊的左端面相贴合;所述右槽板的下部向下延伸至所述的压辊部,并与所述第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊的右端面相贴合;所述的前槽板和后槽板均通过墙板连接轴进行支撑。

5、所述的多边形压辊为正六边形压辊,所述第一圆压辊的直径大于所述第二圆压辊的直径。

6、所述的多边形压辊的压辊轴穿出所述的右墙板后通过键连接于多边形压辊电机的电机轴,该多边形压辊安装在所述的右墙板上。

7、所述第二圆压辊的压辊轴的一端穿出右墙板后通过键连接所述的第一传动齿轮,该第二圆压辊的压辊轴的另一端穿出左墙板后通过键连接所述圆辊电机的电机轴,该圆辊电机安装在所述的左墙板上;所述第一圆压辊的压辊轴的一端穿出右墙板后安装有所述的第二传动齿轮。

8、本技术的优点是:通过支撑部、面槽部和压辊部的设置,尤其是对压辊部的改进,设置第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊呈三角形分布,该多边形压辊能拉扯高加水量的大块面团连续均匀、定量进入两圆压辊的间隙,无需其余外力介入,亦可保证压延形成的面带连续,饱满无残缺,提高了压延效率,保证了产品质量。

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【技术保护点】

1.一种面带压延成型机构,其特征在于,包括支撑部、面槽部和压辊部,在所述的支撑部上安装有所述的面槽部和压辊部,该面槽部位于所述压辊部的上方,并与所述的压辊部相通;所述的面槽部用于面团的投放和存储;所述的压辊部用于对面团进行压延,形成面带;所述的压辊部包括第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊,该第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊整体呈三角分布,相互之间形成间距;所述的多边形压辊通过安装在支撑部上的多边形压辊电机驱动;所述的第二圆压辊外端的压辊轴上安装有第一传动齿轮,所述第一圆压辊外端的压辊轴上安装有第二传动齿轮,所述的第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合,所述的第二圆压辊的压辊轴通过安装在支撑部上的圆辊电机驱动。

2.根据权利要求1所述的面带压延成型机构,其特征在于,所述的支撑部包括左墙板、右墙板和墙板连接轴,所述的左墙板和右墙板之间相互平行设置,且形成间距;所述的左墙板和右墙板之间通过数根墙板连接轴连接在一起。

3.根据权利要求2所述的面带压延成型机构,其特征在于,所述的面槽部包括左槽板、右槽板、前槽板和后槽板,在所述左墙板的内侧安装有所述的左槽板,所述右墙板的内侧安装有所述的右槽板;在该左墙板和右墙板的前部安装有所述的前槽板,后部安装有所述的后槽板;所述的前槽板、后槽板、左槽板、和右槽板整体呈口字型设置,形成倒立的锥形腔体;所述左槽板的下部向下延伸至所述的压辊部,并与所述第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊的左端面相贴合;所述右槽板的下部向下延伸至所述的压辊部,并与所述第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊的右端面相贴合;所述的前槽板和后槽板均通过墙板连接轴进行支撑。

4.根据权利要求2或3所述的面带压延成型机构,其特征在于,所述的多边形压辊为正六边形压辊,所述第一圆压辊的直径大于所述第二圆压辊的直径。

5.根据权利要求4所述的面带压延成型机构,其特征在于,所述的多边形压辊的压辊轴穿出所述的右墙板后通过键连接于多边形压辊电机的电机轴,该多边形压辊安装在所述的右墙板上。

6.根据权利要求4所述的面带压延成型机构,其特征在于,所述第二圆压辊的压辊轴的一端穿出右墙板后通过键连接所述的第一传动齿轮,该第二圆压辊的压辊轴的另一端穿出左墙板后通过键连接所述圆辊电机的电机轴,该圆辊电机安装在所述的左墙板上;所述第一圆压辊的压辊轴的一端穿出右墙板后安装有所述的第二传动齿轮。

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【技术特征摘要】

1.一种面带压延成型机构,其特征在于,包括支撑部、面槽部和压辊部,在所述的支撑部上安装有所述的面槽部和压辊部,该面槽部位于所述压辊部的上方,并与所述的压辊部相通;所述的面槽部用于面团的投放和存储;所述的压辊部用于对面团进行压延,形成面带;所述的压辊部包括第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊,该第一圆压辊、第二圆压辊和多边形压辊整体呈三角分布,相互之间形成间距;所述的多边形压辊通过安装在支撑部上的多边形压辊电机驱动;所述的第二圆压辊外端的压辊轴上安装有第一传动齿轮,所述第一圆压辊外端的压辊轴上安装有第二传动齿轮,所述的第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合,所述的第二圆压辊的压辊轴通过安装在支撑部上的圆辊电机驱动。

2.根据权利要求1所述的面带压延成型机构,其特征在于,所述的支撑部包括左墙板、右墙板和墙板连接轴,所述的左墙板和右墙板之间相互平行设置,且形成间距;所述的左墙板和右墙板之间通过数根墙板连接轴连接在一起。

3.根据权利要求2所述的面带压延成型机构,其特征在于,所述的面槽部包括左槽板、右槽板、前槽板和后槽板,在所述左墙板的内侧安装有所述的左槽板,所述右墙板的内侧安装有所述的右槽板;在该...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳先知夏廷润许迅
申请(专利权)人:青岛海科央厨智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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