一种有机废气处理系统技术方案

技术编号:41748891 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:34
本技术涉及有机废气处理技术领域,且公开了一种有机废气处理系统,包括废弃收集管,废弃收集管与干式过滤箱的进气口相接通,通过干式过滤器进行漆雾粉尘等杂质的过滤,过滤后的废气进入吸附箱A、吸附箱B、吸附箱C中进行吸附和净化过程,吸附装置利用活性炭等材料吸附有机物,废气分流至三个吸附箱通过第一进气管道分别进入,并通过第一出气管道汇集,废气经由第二出气管道进入换热器,与高温烟气进行热交换。废气进入催化燃烧室进行有机物的氧化处理,经由第三管道和引风机B推动,处理后的废气通过引风机A的出气口进入高空打标排放管进行高空排放,废气经预处理、吸附净化、热交换和催化燃烧,进行有效的净化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有机废气处理,具体涉及一种有机废气处理系统


技术介绍

1、目前,处理低浓度、大风量有机废气常采用的技术方案包括活性炭吸附、催化燃烧和生物脱附等。活性炭吸附通过将废气通过活性炭床层,有机污染物会吸附在活性炭表面。活性炭能够有效去除低浓度有机废气,适用于大风量处理。然而,活性炭的吸附容量有限,需要定期更换或再生,且吸附物的再处理也带来一定压力;催化燃烧中废气经过催化剂床,有机污染物在高温下与氧气发生氧化反应,生成无害物质。催化燃烧技术操作简单,适用于大风量处理,但需要高温维持催化剂活性,且催化剂的选择对废气组分有一定要求;生物脱附利用生物菌种或微生物床进行废气处理,有机污染物通过微生物的代谢和分解,转化为无害物质。生物脱附技术适用于低浓度、大风量废气处理,具有环保、经济等优势。然而,该技术对废气成分较为敏感,处理过程需要维护合适的菌种生长环境,操作较为复杂。

2、以上技术方案都存在一定的缺陷,吸附浓缩是通过沸石分子筛、活性炭等多孔介质对污染物进行吸附,常见的脱附后的处理方式有催化燃烧、焚烧处理、冷凝回收等。活性炭吸附容量大、价格低廉,催化燃烧低温高效,因此,提出一种活性炭吸脱附+催化燃烧结合的有机废气处理系统来处理大气量、低浓度有机废气。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本技术提出一种有机废气处理系统。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机废气处理系统,包括废弃收集管,所述废弃收集管与干式过滤箱的进气口相接通,所述干式过滤箱的出气口与第一进气管道相接通,所述第一进气管道上连接的三个第一分管分别与吸附箱a、吸附箱b、吸附箱c的第一进气口相接通,所述吸附箱a、吸附箱b、吸附箱c上的第一出气口与第一出气管道相接通,所述第一出气管道接通至引风机a的进气口;

3、所述吸附箱a、吸附箱b、吸附箱c上的第二出气口与第二出气管道相接通,所述第二出气管道与换热器的一个进气口相接通,所述换热器的出气口通过第一管道与催化燃烧室的进气口相接通,所述催化燃烧室的出气口通过第二管道与换热器的另一个进气口相接通,所述换热器的出气口通过第三管道与引风机b的进气口相接通,所述引风机b上设有两个出气口,其中一个出气口与吸附箱a、吸附箱b、吸附箱c上第二进气口接通的第二进气管道相接通,另一个出气口与第四管道相接通。

4、本方案设计2吸1脱+co在线脱附,利用换热器回收高温烟气热能,运行能耗低,其中2个活性炭吸附床处于吸附状态,1个活性炭吸附床处于脱附或待机状态;

5、首先将外排废气源收集经干式过滤去除废气中漆雾粉尘杂质,再进活性炭吸附床进行吸附净化,吸附后的气体可直接达标排放。吸附在活性炭内的有机物采用热空气脱附,脱附气量:总废气量取1∶15左右,脱附后的高浓度气体采用co工艺进一步处理达标排放,利用co炉高温烟气加热脱附气体至脱附温度,用于活性炭脱附,以节约能耗。活性炭吸附采用在线处理满足24小时生产需要,活性炭采用2+1只固定吸附床,2活性炭吸附床处于吸附工作,1只备用吸附床处于脱附工作或待吸附状态,交替切换吸附饱和活性炭吸附床。

6、作为优选,所述第四管道以及引风机a的出气口均与高空打标排放管相接通,处理后的废气被引导至高空打标排放管,进行高空排放。

7、作为优选,所述第二出气管道与换热器相接通的管道上设有第一控制阀,用于调节废气流量进入换热器。

8、作为优选,所述第三管道上设有第二控制阀,用于调节废气流量进入引风机b。

9、作为优选,所述第二进气管道与引风机b相接通的管道上设有第三控制阀,用于调节废气流量进入吸附箱。

10、作为优选,所述第四管道上设有第四控制阀,用于控制废气的排放量。

11、本技术的技术效果和优点:

12、1.该系统利用吸附箱(采用蜂窝活性炭吸附箱)对废气中的有机物进行吸附,能够高效净化废气,有效降低有机物浓度,提高处理效率;通过换热器对废气进行热交换,将高温烟气的热能回收利用于活性炭的脱附再生,实现能源的节约和回收利用;催化燃烧室采用贵金属催化剂,在较低温度下将废气中的有机物氧化为co2和h2o,实现低能耗、高效率的处理效果。

13、2.系统设有第一、第二、第三、第四控制阀,可根据废气的流量和需求进行精确调节和控制,通过智能控制实现废气处理过程的优化和自动化运行。

14、3.该系统通过吸附净化、热交换和催化燃烧技术的有机结合,能够对大量和低浓度的有机废气进行高效处理,并且具备循环利用活性炭的能力,适用于低浓度、大风量的有机废气处理,广泛应用于喷涂、印刷、包装等行业,为企业在节能减排和环保方面提供积极的贡献。

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【技术保护点】

1.一种有机废气处理系统,包括废弃收集管(1),其特征在于:所述废弃收集管(1)与干式过滤箱(2)的进气口相接通,所述干式过滤箱(2)的出气口与第一进气管道(3)相接通,所述第一进气管道(3)上连接的三个第一分管分别与吸附箱A(4)、吸附箱B(5)、吸附箱C(6)的第一进气口(7)相接通,所述吸附箱A(4)、吸附箱B(5)、吸附箱C(6)上的第一出气口(8)与第一出气管道(9)相接通,所述第一出气管道(9)接通至引风机A(10)的进气口;

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述第四管道(21)以及引风机A(10)的出气口均与高空打标排放管(22)相接通。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述第二出气管道(12)与换热器(13)相接通的管道上设有第一控制阀(23)。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述第三管道(17)上设有第二控制阀(24)。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述第二进气管道(20)与引风机B(18)相接通的管道上设有第三控制阀(25)。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述第四管道(21)上设有第四控制阀(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种有机废气处理系统,包括废弃收集管(1),其特征在于:所述废弃收集管(1)与干式过滤箱(2)的进气口相接通,所述干式过滤箱(2)的出气口与第一进气管道(3)相接通,所述第一进气管道(3)上连接的三个第一分管分别与吸附箱a(4)、吸附箱b(5)、吸附箱c(6)的第一进气口(7)相接通,所述吸附箱a(4)、吸附箱b(5)、吸附箱c(6)上的第一出气口(8)与第一出气管道(9)相接通,所述第一出气管道(9)接通至引风机a(10)的进气口;

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述第四管道(21)以及引风机a(10)的出气口均与高...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡璐曹志清刘东王潼路遥
申请(专利权)人:常州瑞玛环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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