一种新型多功能汇流盘制造技术

技术编号:41748887 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:34
本技术公开了一种新型多功能汇流盘,其特征在于,包括呈圆形的集流盘和一体成型地连接在所述集流盘上的导电柄;所述集流盘的中部具有同心设置的中心孔,所述中心孔的边缘向一侧突出形成环形凸台,所述环形凸台的外径与待装配卷芯的芯孔内径相匹配;所述集流盘朝向所述环形凸台的一侧的焊接区域设置有粗糙表面。本技术具有结构设计合理,定位方便,不易产生虚焊,有利于提高生产质量和效率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆柱锂离子电池,特别的涉及一种新型多功能汇流盘


技术介绍

1、目前,随着新能源行业的迅速发展,社会对锂离子电池的能量密度、安全性能、快充性能等要求进一步提升,大圆柱电池作为一种备受认可的解决方案,迎来广阔的市场空间。目前市面上大圆柱电池通常对卷芯使用上下两个带导电柄的集流盘分别对正负极进行连接。集流盘通常使用光滑的铝材/铜镍复合材料冲压而成,表面光滑,在进行激光焊接时容易产生虚焊现象;另外,集流盘在焊接时需要将集流盘与卷芯芯孔对齐,现有集流盘表面光滑,需手动校正后才能进行焊接,影响生产效率。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构设计合理,定位方便,不易产生虚焊,有利于提高生产质量和效率的新型多功能汇流盘。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:

3、一种新型多功能汇流盘,其特征在于,包括呈圆形的集流盘和一体成型地连接在所述集流盘上的导电柄;所述集流盘的中部具有同心设置的中心孔,所述中心孔的边缘向一侧突出形成环形凸台,所述环形凸台的外径与待装配卷芯的芯孔内径相匹配;所述集流盘朝向所述环形凸台的一侧的焊接区域设置有粗糙表面。

4、上述结构中,在集流盘的中部设置中心孔,并在中心孔边缘设置直径与卷芯芯孔内径相匹配的环形凸台,一方面方便电解液从中心孔处下液,另一方面,可以通过环形凸台与卷芯芯孔配合,实现集流盘的快速定位,大大提高生产效率。同时,环形凸台对卷芯芯孔起到支撑作用,防止卷芯芯孔的两端在循环后期发生内部塌陷。另外,由于集流盘的焊接区域设置有粗糙表面,可以增大焊接区域与极耳的接触面积,降低虚焊或焊穿带来电池内阻增高的风险,提高生产质量。

5、进一步的,所述焊接区域包括围绕所述环形凸台设置的环形区域,以及沿所述环形区域的径向呈十字形向外延伸的条形区域。

6、进一步的,相邻两个所述条形区域之间的扇形区域具有沿两个所述条形区域和环形区域的边缘连续设置的切断槽。

7、这样,通过切断槽将焊接区域与集流盘上的其他区域断开物理连接,使得焊接区域能够更加方便地下压至卷芯表面进行焊接。另外,由于集流盘上设置有切断槽,可以让电解液通过切断槽迅速下液,提升卷芯浸润效果。

8、进一步的,同一所述切断槽背离所述中心孔的两端沿周向朝相向方向延伸,并保持间隔设置。

9、这样,将切断槽的两端朝相向方向延伸,可以缩短扇形区域与集流盘的连接长度,从而让焊接区域能够更加方便地下压至卷芯表面进行焊接。

10、进一步的,所述导电柄沿所述集流盘的径向延伸设置,且所述导电柄与所述集流盘的连接处具有切槽,所述切槽位于所述导电柄的两侧。

11、这样,通过在导电柄与集流盘连接处的两侧设置切槽,可以让导电柄能够更方便地从两个切槽的中心连线处弯折。

12、进一步的,所述切槽呈半圆形。

13、进一步的,所述导电柄上具有贯通设置的圆孔,所述圆孔与所述中心孔的圆心连线垂直于两个所述切槽的中心连线,且二者的圆心到两个所述切槽的中心连线的距离相等。

14、由于圆孔和中心孔的圆心到两个切槽的中心连线距离相等,使得导电柄弯折后,圆孔能够刚好和中心孔正对,从而有利于电解液下液,提升卷芯浸润效果。

15、进一步的,所述圆孔的直径大于所述中心孔的直径。

16、综上所述,本技术具有如下优点:

17、1、在集流盘的中部设置环形凸台,可以通过环形凸台与卷芯芯孔配合,实现集流盘的快速定位,大大提高生产效率。同时,环形凸台对卷芯芯孔起到支撑作用,防止卷芯芯孔的两端在循环后期发生内部塌陷。

18、2、集流盘的中部设置中心孔,方便电解液从中心孔处下液,提升卷芯浸润效果。

19、3、集流盘的焊接区域设置有粗糙表面,可以增大焊接区域与极耳的接触面积,降低虚焊或焊穿带来电池内阻增高的风险,提高生产质量。

20、4、通过切断槽将焊接区域与集流盘上的其他区域断开物理连接,使得焊接区域能够更加方便地下压至卷芯表面进行焊接。另外,由于集流盘上设置有切断槽,可以让电解液通过切断槽迅速下液,提升卷芯浸润效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型多功能汇流盘,其特征在于,包括呈圆形的集流盘(1)和一体成型地连接在所述集流盘(1)上的导电柄(2);所述集流盘(1)的中部具有同心设置的中心孔(3),所述中心孔(3)的边缘向一侧突出形成环形凸台(4),所述环形凸台(4)的外径与待装配卷芯的芯孔内径相匹配;所述集流盘(1)朝向所述环形凸台(4)的一侧的焊接区域(5)设置有粗糙表面。

2.如权利要求1所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,所述焊接区域(5)包括围绕所述环形凸台(4)设置的环形区域(51),以及沿所述环形区域(51)的径向呈十字形向外延伸的条形区域(52)。

3.如权利要求2所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,相邻两个所述条形区域(52)之间的扇形区域具有沿两个所述条形区域(52)和环形区域(51)的边缘连续设置的切断槽(6)。

4.如权利要求3所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,同一所述切断槽(6)背离所述中心孔(3)的两端沿周向朝相向方向延伸,并保持间隔设置。

5.如权利要求1所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,所述导电柄(2)沿所述集流盘(1)的径向延伸设置,且所述导电柄(2)与所述集流盘(1)的连接处具有切槽(7),所述切槽(7)位于所述导电柄(2)的两侧。

6.如权利要求5所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,所述切槽(7)呈半圆形。

7.如权利要求5所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,所述导电柄(2)上具有贯通设置的圆孔(8),所述圆孔(8)与所述中心孔(3)的圆心连线垂直于两个所述切槽(7)的中心连线,且二者的圆心到两个所述切槽(7)的中心连线的距离相等。

8.如权利要求7所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,所述圆孔(8)的直径大于所述中心孔(3)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种新型多功能汇流盘,其特征在于,包括呈圆形的集流盘(1)和一体成型地连接在所述集流盘(1)上的导电柄(2);所述集流盘(1)的中部具有同心设置的中心孔(3),所述中心孔(3)的边缘向一侧突出形成环形凸台(4),所述环形凸台(4)的外径与待装配卷芯的芯孔内径相匹配;所述集流盘(1)朝向所述环形凸台(4)的一侧的焊接区域(5)设置有粗糙表面。

2.如权利要求1所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,所述焊接区域(5)包括围绕所述环形凸台(4)设置的环形区域(51),以及沿所述环形区域(51)的径向呈十字形向外延伸的条形区域(52)。

3.如权利要求2所述的新型多功能汇流盘,其特征在于,相邻两个所述条形区域(52)之间的扇形区域具有沿两个所述条形区域(52)和环形区域(51)的边缘连续设置的切断槽(6)。

4.如权利要求3所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖骏
申请(专利权)人:蓝京新能源嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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