【技术实现步骤摘要】
本申请属于pvc生产设备，更具体地说，是涉及一种pvc精馏尾冷两级冷却装置。
技术介绍
1、在电石法生产pvc(聚氯乙烯)的精馏装置中，压缩后的尾气经过预冷器、全凝器对有用组分进行充分冷凝，再通过串联的尾冷冷凝全凝器冷凝不完全的尾气，降低尾排放空vc、乙炔含量。附图1给出了目前现有的精馏尾冷装置结构示意图，在该工艺流程下，全凝器出口温度为20℃，尾冷出口温度为-20℃，在较大温差下，造成尾冷使用时间短，倒换频繁，造成系统压力波动大，尾气中vc、c2h2含量高，使得精馏尾气排放不受控。另外，当一组尾冷出现故障时，两组尾冷不能正常倒用，生产装置被迫停车检修，影响正常生产效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种pvc精馏尾冷两级冷却装置，以解决现有技术中的pvc精馏尾冷装置尾气含量超标、频繁倒换尾冷、生产效率较低中的至少一方面的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供了一种pvc精馏尾冷两级冷却装置，包括：
3、预冷器，用于对pvc精馏尾气进行预冷；
4、全冷单元，其进气口与所述预冷器的出气口相连通；
5、第一尾冷器，其进气口与所述全冷单元的出气口通过第一管线相连通；
6、尾冷单元，其包括第二尾冷器和第三尾冷器；所述尾冷单元的进气口与所述第一尾冷器的出气口通过第二管线相连通；以及，
7、尾气缓冲罐，其进气口与所述尾冷单元的出气口通过第三管线相连通；
8、所述第二尾冷器和所述第
9、所述第二尾冷器的进气口与所述第三尾冷器的出气口相连通，所述第三尾冷器的进气口与所述第二尾冷器的出气口相连通。
10、进一步地，所述第一尾冷器的出气口通过第四管线与所述尾气缓冲罐相连通。
11、进一步地，所述第一管线的一端和所述第二管线的一端同时与所述全冷单元的出气口相连通，所述第一管线和所述第二管线呈并联连接。
12、进一步地，所述全冷单元包括至少两个相互并联的全冷器。
13、进一步地，所述第一管线、所述第二管线和所述第三管线上均设置有开关阀门。
14、进一步地，所述第四管线上设置有开关阀门。
15、进一步地，所所述第二管线和所述第三管线上均设置有温度表。
16、进一步地，所述第一管线上设置有温度表。
17、进一步地，所述第一尾冷器内通入有冷却盐水，用于对pvc精馏尾气进行冷却。
18、进一步地，所述第二尾冷器、所述第三尾冷器中的一个通入有冷却盐水，用于对pvc精馏尾气进行冷却；另一个通入气体用于化冰。
19、与现有技术相比，本申请具有以下的技术效果：
20、本申请的一种pvc精馏尾冷两级冷却装置通过增设第一尾冷器，使得经过全冷单元冷却后的pvc精馏尾气先在第一尾冷器中进行第一次冷却，然后再进入到尾冷单元中进行第二次冷却，通过先后两次冷却可减小pvc精馏尾气在尾冷单元的进出口温差，这样可延长尾冷单元的使用时间，避免频繁倒换，减小系统压力波动，进而可降低尾气中vc、c2h2等的含量，实现尾冷单元的长周期运行，提高生产效率，且可实现pvc精馏尾气排放受控。
21、此外，本申请增设的第一尾冷器可与尾冷单元并联，这样当尾冷单元中任意尾冷器出现故障时，可切换到第一尾冷器运行，提高正常生产效率。
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1.一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第一尾冷器的出气口通过第四管线与所述尾气缓冲罐相连通。
3.如权利要求2所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第一管线的一端和所述第二管线的一端同时与所述全冷单元的出气口相连通，所述第一管线和所述第二管线呈并联连接。
4.如权利要求1所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述全冷单元包括至少两个相互并联的全冷器。
5.如权利要求1所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第一管线、所述第二管线和所述第三管线上均设置有开关阀门。
6.如权利要求2所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第四管线上设置有开关阀门。
7.如权利要求1所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所所述第二管线和所述第三管线上均设置有温度表。
8.如权利要求1所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第一管线上设置有温度表。>
9.如权利要求1所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第一尾冷器内通入有冷却盐水，用于对PVC精馏尾气进行冷却。
10.如权利要求1所述的一种PVC精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第二尾冷器、所述第三尾冷器中的一个通入有冷却盐水，用于对PVC精馏尾气进行冷却；另一个通入气体用于化冰。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种pvc精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第一尾冷器的出气口通过第四管线与所述尾气缓冲罐相连通。
3.如权利要求2所述的一种pvc精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第一管线的一端和所述第二管线的一端同时与所述全冷单元的出气口相连通，所述第一管线和所述第二管线呈并联连接。
4.如权利要求1所述的一种pvc精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述全冷单元包括至少两个相互并联的全冷器。
5.如权利要求1所述的一种pvc精馏尾冷两级冷却装置，其特征在于，所述第一管线、所述第二管线和所述第三管线上均设置有开关阀门。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，付海杰，周繁荣，孟涛，姚昌兵，李斌，陈腊梅，
申请(专利权)人：湖北宜化化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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