【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产管理，尤其涉及一种注塑产品生产管理方法、系统及电子设备。
技术介绍
1、随着科技的发展，注塑产品的生产间普遍朝向大规模化、自动化发展，每个生产件通常会设置多个注塑产品的生产线，以提升注塑产品的产量。
2、然而，由于注塑产品的生产线过程复杂，无法及时、准确地发现并定位异常的生产线或设备，导致无法快速制定应对方案和检修措施，严重影响了生产线的生产效率。此外，现有对注塑产品的生产环境及通风设备监管不到位，导致对注塑产品生产的智能化管理难度增加。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种能够提升对注塑产品生产线管理能力的注塑产品生产管理方法、系统及电子设备。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、本专利技术提供一种注塑产品生产管理方法，所述方法包括：
4、获取注塑产品的多条生产线所对应的生产数据；所述生产数据包括与每条所述生产线相关的环境参数、通风设备状态参数和生产设备参数；
5、基于所述环境参数，确定每条所述生产线的环境异常度，包括：获取不同采集时刻的每个所述环境参数的参数值和均值；确定每个所述环境参数的参数值与均值的第一偏差值；获取用于调整所述环境异常度的环境异常度权重；基于所述第一偏差值、所述环境异常度权重，以及多个所述环境参数的总数，确定每条所述生产线的环境异常度；所述环境异常度表示为：e=；其中，e为环境异常度， i为环境参数的编号值，
6、基于所述通风设备状态参数和所述环境异常度，确定每条所述生产线的通风异常度；
7、基于所述生产设备参数，确定每条所述生产线的设备异常度；
8、基于所述环境异常度、所述通风异常度和所述设备异常度，确定每条所述生产线的综合异常评分，并定位到异常的生产线；
9、基于每条所述生产线的综合异常评分，为所述异常的生产线生成对应的异常处理策略。
10、可选的，所述基于所述通风设备状态参数和所述环境异常度，确定每条所述生产线的通风异常度，包括：
11、获取不同采集时刻的每个所述生产设备参数的参数值和均值；
12、确定每个所述生产设备参数的参数值与均值的第二偏差值；
13、获取用于调整所述通风异常度的通风异常度权重，以及用于调整所述设备异常度的设备异常度权重；
14、基于所述通风设备状态参数、所述第二偏差值、所述通风异常度权重、所述环境异常度权重、多个所述通风设备状态参数的总数、多个所述生产设备参数的总数以及所述环境异常度，确定每条所述生产线的通风异常度。
15、可选的，所述通风异常度表示为：
16、v=++ αe；
17、其中，v为通风异常度，e为环境异常度，j为通风设备状态参数的编号值，k为生产设备参数的编号值，m为通风设备状态参数的总数，p为生产设备参数的总数，表示通风设备状态参数的参数值，为第k个生产设备参数的参数值，为第k个生产设备参数的均值，为第k个生产设备参数的标准差，c为第一常数，为调节系数，为通风异常度权重，为通风设备状态参数的权重，为第二偏差值。
18、可选的，所述基于所述生产设备参数，确定每条所述生产线的设备异常度，包括：
19、获取用于调整所述设备异常度的设备异常度权重；
20、基于所述第二偏差值、所述设备异常度权重和多个所述生产设备参数的总数，确定每条所述生产线的设备异常度。
21、可选的，所述设备异常度表示为：
22、d=；
23、其中，d为设备异常度，k为生产设备参数的编号值，p为生产设备参数的总数，表示第k个设备状态参数的参数值，表示第k个设生产备状态参数的均值，为第二常数，为设备异常度权重，为第二偏差值。
24、可选的，所述确定每条所述生产线的综合异常评分，包括：
25、获取所述环境异常度的第一权重、所述通风异常度的第二权重，以及所述设备异常度的第三权重；
26、基于所述第一权重、所述第二权重和所述第三权重，对所述环境异常度、所述通风异常度和所述设备异常度进行加权处理，得到每条所述生产线的综合异常评分；所述综合异常评分表示为：
27、s=++；
28、其中，分别为第一权重、第二权重和第三权重，e为环境异常度，v为通风异常度，d为设备异常度。
29、可选的，所述获取注塑产品的多条生产线所对应的生产数据，包括：
30、确定待采集数据的数据类型和时间范围；
31、基于所述数据类型，确定传感器的类型和配置参数，得到目标传感器；
32、通过目标传感器以所述时间范围为采集周期，采集每条所述生产线的初始生产数据；
33、对所述初始生产数据进行预处理，得到预处理后的所述生产数据。
34、本专利技术还提供一种注塑产品生产管理系统，所述系统包括：
35、数据获取模块，用于获取注塑产品的多条生产线所对应的生产数据；所述生产数据包括与每条所述生产线相关的环境参数、通风设备状态参数和生产设备参数；
36、环境异常度模块，用于基于所述环境参数，确定每条所述生产线的环境异常度，还用于：获取不同采集时刻的每个所述环境参数的参数值和均值；确定每个所述环境参数的参数值与均值的第一偏差值；获取用于调整所述环境异常度的环境异常度权重；基于所述第一偏差值、所述环境异常度权重，以及多个所述环境参数的总数，确定每条所述生产线的环境异常度；所述环境异常度表示为：e=；其中，e为环境异常度， i为环境参数的编号值，n为环境参数的总数，为第 i个环境参数的参数值，为第 i个环境参数的均值，为环境异常度权重，为第一偏差值；
37、通风异常度模块，用于基于所述通风设备状态参数和所述环境异常度，确定每条所述生产线的通风异常度；
38、设备异常度模块，用于基于所述生产设备参数，确定每条所述生产线的设备异常度；
39、异常定位模块，用于基于所述环境异常度、所述通风异常度和所述设备异常度，确定每条所述生产线的综合异常评分，并定位到异常的生产线；
40、异常处理模块，用于基于每条所述生产线的综合异常评分，为所述异常的生产线生成对应的异常处理策略。
41、此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种电子设备，包括：存储器，用于存储计算机软件程序；处理器，用于读取并执行所述计算机软件程序，进而实现如上文所述的一种注塑产品生产管理方法。
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【技术保护点】
1.一种注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述基于所述通风设备状态参数和所述环境异常度，确定每条所述生产线的通风异常度，包括：
3.根据权利要求2所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述通风异常度表示为：
4.根据权利要求3所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述基于所述生产设备参数，确定每条所述生产线的设备异常度，包括：
5.根据权利要求4所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述设备异常度表示为：
6.根据权利要求5所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述确定每条所述生产线的综合异常评分，包括：
7.根据权利要求1-6中任一项所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述获取注塑产品的多条生产线所对应的生产数据，包括：
8.一种注塑产品生产管理系统，该系统实现如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述系统包括：
【技术特征摘要】
1.一种注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述基于所述通风设备状态参数和所述环境异常度，确定每条所述生产线的通风异常度，包括：
3.根据权利要求2所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述通风异常度表示为：
4.根据权利要求3所述的注塑产品生产管理方法，其特征在于，所述基于所述生产设备参数，确定每条所述生产线的设备异常度，包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振伟，林振华，
申请(专利权)人：宇科塑料厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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