System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 阻尼器智能监测方法与系统技术方案_技高网

阻尼器智能监测方法与系统技术方案

技术编号:41748449 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:33
本申请提供了一种阻尼器智能监测方法与系统,涉及阻尼器监测技术领域。阻尼器上设置有引流结构,引流结构与集油结构连接;温度传感器与粘度传感器安装于阻尼器内,液位传感器安装于集油结构内;温度传感器、粘度传感器以及液位传感器均与控制器电连接;首先接收温度传感器传输的温度数据、粘度传感器传输的粘度数据以及液位传感器传输的液位数据;接着依据液位数据确定阻尼器的当前漏油量;并在当漏油量大于阈值时,生成报警信号;当当前漏油量未大于阈值时,依据当前漏油量、粘度数据以及温度数据预测漏油量达到阈值的时间,并生成预警信号。本申请提供的阻尼器智能监测方法与系统具有能够对阻尼器进行实时监测与预警的优点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及阻尼器监测,具体而言,涉及一种阻尼器智能监测方法与系统


技术介绍

1、在现代桥梁工程中,为了提高结构的抗震性能和减少风振、交通荷载等引起的振动,粘滞阻尼器作为一种有效的耗能减振装置被广泛应用。粘滞阻尼器通过内部阻尼介质的粘性流动产生阻尼力,从而实现对结构振动的控制。然而,阻尼器在使用过程中可能会遇到漏油问题,漏油不仅会导致阻尼性能下降,还可能对环境造成污染,同时增加维护成本。

2、现有的粘滞阻尼器大多缺乏有效的漏油监测机制,漏油问题往往在油量显著减少或性能严重下降时才被发现,这使得漏油问题难以及时发现和处理。此外,由于阻尼器通常安装在桥梁的隐蔽位置,传统的检查方法效率低下,且难以定量评估漏油程度。

3、综上,现有技术中存在粘滞阻尼器的漏油状况无法进行实时监测的问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种阻尼器智能监测方法,以解决现有技术中存在的无法对粘滞阻尼器的漏油状况进行实时监测的问题。

2、为了实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:

3、一方面,本申请实施例提供了一种阻尼器智能监测方法,应用于阻尼器智能监测系统的控制器,所述阻尼器智能监测系统还包括阻尼器、温度传感器、粘度传感器、集油结构以及液位传感器,所述阻尼器上设置有引流结构,所述引流结构与所述集油结构连接;所述温度传感器与所述粘度传感器安装于所述阻尼器内,所述液位传感器安装于所述集油结构内;所述温度传感器、所述粘度传感器以及所述液位传感器均与所述控制器电连接;所述方法包括:

4、接收所述温度传感器传输的温度数据、所述粘度传感器传输的粘度数据以及所述液位传感器传输的液位数据;

5、依据所述液位数据确定所述阻尼器的当前漏油量;

6、当所述漏油量大于阈值时,生成报警信号;

7、当所述当前漏油量未大于阈值时,依据当前漏油量、所述粘度数据以及所述温度数据预测漏油量达到阈值的时间,并生成预警信号。

8、可选地,所述漏油量达到阈值的时间满足公式:

9、

10、

11、其中,表示t时刻的漏油量,表示当前漏油量,b表示漏油速率,表示新增的漏油量,表示粘度数据,e表示常数,且该常数与当前的温度数据相关联。

12、可选地,所述阻尼器包括筒状缸体、设置在所述缸体两端的密封盖板、以及贯穿所述缸体的活塞杆体,所述密封盖板内测分别设置一限位弹性装置,所述限位弹性装置之间填充阻尼介质并设置一活塞部件,所述活塞杆体贯穿所述密封盖板、限位弹性装置及活塞部件并延伸至所述缸体外部,所述活塞杆体的一端连接耳板,所述缸体相对的另一端设置连接筒及与所述连接筒连接的耳板;所述活塞部件设置有可调节孔径的节流小孔;所述温度传感器用于采集所述缸体内部的温度数据,所述粘度传感器用于采集所述阻尼介质的粘度数据;在依据所述液位数据确定所述阻尼器的当前漏油量的步骤之后,所述方法还包括:

13、依据所述温度数据与预设的温度-阻尼系数关系确定目标阻尼系数;

14、依据所述粘度数据确定当前阻尼系数;

15、依据所述目标阻尼系数与所述当前阻尼系数确定误差信息;

16、依据所述当前阻尼系数、所述漏油量确定漏油补偿增益;

17、依据所述误差信息、所述漏油补偿增益以及当前漏油量调节所述节流小孔的孔径。

18、可选地,调节后的节流小孔的孔径满足公式:

19、

20、其中,

21、

22、表示调节后节流小孔的孔径,表示当前节流小孔的孔径,表示误差信息,表示目标阻尼系数,表示当前阻尼系数,、以及均为设定参数,表示漏油补偿增益,l表示当前漏油量,s表示预设的标度因子。

23、可选地,所述当前阻尼系数满足公式:

24、

25、其中,表示当前阻尼系数,表示粘度数据,表示当前节流小孔的孔径,a表示当前节流小孔的面积。

26、可选地,所述活塞杆体与所述活塞部件相连的位置设置有活动部,当所述活动部处于初始位置时,所述活塞杆体与活塞部件之间形成节流小孔;且当所述活动部沿朝向所述活塞部件移动时,所述节流小孔的尺寸变小;调节所述节流小孔的孔径的步骤包括:

27、调节所述活动部的位置,以调节所述节流小孔的孔径。

28、可选地,在接收所述温度传感器传输的温度数据的步骤之后,所述方法还包括:

29、当所述温度数据大于温度补偿的初始温度时,依据所述温度数据确定补偿后的真实温度数据,其中,所述补偿后的真实温度数据满足公式:

30、xm=xm-1+a(xn-xn-1)

31、xm表示补偿后的真实温度数据,xm-1表示上一周期补偿后的真实温度数据,xn表示接收到的温度数据,xn-1表示上一周期接收到的温度数据;a表示补偿因子,且补偿因子满足公式:

32、

33、k为常数,m为温度补偿的初始温度。

34、另一方面,本申请实施例还提供了一种阻尼器智能监测系统,应所述阻尼器智能监测系统包括控制器、阻尼器、温度传感器、粘度传感器、集油结构以及液位传感器,所述阻尼器上设置有引流结构,所述引流结构与所述集油结构连接;所述温度传感器与所述粘度传感器安装于所述阻尼器内,所述液位传感器安装于所述集油结构内;所述温度传感器、所述粘度传感器以及所述液位传感器均与所述控制器电连接;所述控制器用于执行上述的阻尼器智能监测方法。

35、可选地,所述阻尼器包括筒状缸体、设置在所述缸体两端的密封盖板、以及贯穿所述缸体的活塞杆体,所述密封盖板内测分别设置一限位弹性装置,所述限位弹性装置之间填充阻尼介质并设置一活塞部件,所述活塞杆体贯穿所述密封盖板、限位弹性装置及活塞部件并延伸至所述缸体外部,所述活塞杆体的一端连接耳板,所述缸体相对的另一端设置连接筒及与所述连接筒连接的耳板;所述活塞部件设置有可调节孔径的节流小孔;所述温度传感器用于采集所述缸体内部的温度数据,所述粘度传感器用于采集所述阻尼介质的粘度数据。

36、可选地,所述活塞杆体与所述活塞部件相连的位置设置有活动部,当所述活动部处于初始位置时,所述活塞杆体与活塞部件之间形成节流小孔;且当所述活动部沿朝向所述活塞部件移动时,所述节流小孔的尺寸变小。

37、相对于现有技术,本申请具有以下有益效果:

38、本申请实施例提供了一种阻尼器智能监测方法与系统,该方法应用于阻尼器智能监测系统的控制器,阻尼器智能监测系统还包括阻尼器、温度传感器、粘度传感器、集油结构以及液位传感器,阻尼器上设置有引流结构,引流结构与集油结构连接;温度传感器与粘度传感器安装于阻尼器内,液位传感器安装于集油结构内;温度传感器、粘度传感器以及液位传感器均与控制器电连接;首先接收温度传感器传输的温度数据、粘度传感器传输的粘度数据以及液位传感器传输的液位数据;接着依据液位数据确定阻尼器的当前漏油量;并在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻尼器智能监测方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,所述漏油量达到阈值的时间满足公式:

3.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,调节后的节流小孔的孔径满足公式:

4.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,所述当前阻尼系数满足公式:

5.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,活塞杆体与活塞部件相连的位置设置有活动部,当所述活动部处于初始位置时,所述活塞杆体与活塞部件之间形成节流小孔;且当所述活动部沿朝向所述活塞部件移动时,所述节流小孔的尺寸变小;调节所述节流小孔的孔径的步骤包括:

6.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,在接收所述温度传感器传输的温度数据的步骤之后,所述方法还包括:

7.一种阻尼器智能监测系统,其特征在于,应所述阻尼器智能监测系统包括控制器、阻尼器、温度传感器、粘度传感器、集油结构以及液位传感器,所述阻尼器上设置有引流结构,所述引流结构与所述集油结构连接;所述温度传感器与所述粘度传感器安装于所述阻尼器内,所述液位传感器安装于所述集油结构内;所述温度传感器、所述粘度传感器以及所述液位传感器均与所述控制器电连接;所述控制器用于执行如权利要求1至6任一项所述的阻尼器智能监测方法。

8.如权利要求7所述的阻尼器智能监测系统,其特征在于,所述阻尼器包括筒状缸体、设置在所述缸体两端的密封盖板、以及贯穿所述缸体的活塞杆体,所述密封盖板内测分别设置一限位弹性装置,所述限位弹性装置之间填充阻尼介质并设置一活塞部件,所述活塞杆体贯穿所述密封盖板、限位弹性装置及活塞部件并延伸至所述缸体外部,所述活塞杆体的一端连接耳板,所述缸体相对的另一端设置连接筒及与所述连接筒连接的耳板;所述活塞部件设置有可调节孔径的节流小孔;所述温度传感器用于采集所述缸体内部的温度数据,所述粘度传感器用于采集所述阻尼介质的粘度数据。

9.如权利要求8所述的阻尼器智能监测系统,其特征在于,所述活塞杆体与所述活塞部件相连的位置设置有活动部,当所述活动部处于初始位置时,所述活塞杆体与活塞部件之间形成节流小孔;且当所述活动部沿朝向所述活塞部件移动时,所述节流小孔的尺寸变小。

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【技术特征摘要】

1.一种阻尼器智能监测方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,所述漏油量达到阈值的时间满足公式:

3.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,调节后的节流小孔的孔径满足公式:

4.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,所述当前阻尼系数满足公式:

5.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,活塞杆体与活塞部件相连的位置设置有活动部,当所述活动部处于初始位置时,所述活塞杆体与活塞部件之间形成节流小孔;且当所述活动部沿朝向所述活塞部件移动时,所述节流小孔的尺寸变小;调节所述节流小孔的孔径的步骤包括:

6.如权利要求1所述的阻尼器智能监测方法,其特征在于,在接收所述温度传感器传输的温度数据的步骤之后,所述方法还包括:

7.一种阻尼器智能监测系统,其特征在于,应所述阻尼器智能监测系统包括控制器、阻尼器、温度传感器、粘度传感器、集油结构以及液位传感器,所述阻尼器上设置有引流结构,所述引流结构与所述集油结构连接;所述温度传感器与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周大伟高翠芳赵劲松
申请(专利权)人:上海楹梁建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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