一种相变气凝胶乳液预混分散罐制造技术

本技术公开了一种相变气凝胶乳液预混分散罐，分散罐包括：竖向设置的罐体、固设在罐体顶部的驱动装置以及与驱动装置连接的搅拌组件；搅拌组件包括：搅拌轴、桨式搅拌桨及框式搅拌桨；搅拌轴的一端穿出罐体连接驱动装置、另一端延伸至罐体内成为自由端，搅拌轴与罐体同轴；桨式搅拌桨同轴固设在搅拌轴的自由端，框式搅拌桨同轴固设在搅拌轴上，框式搅拌桨位于桨式搅拌桨上方。本技术实现相变气凝胶在粘合剂中分散均匀，减少了不溶物，防止在喷涂过程中堵塞过滤网。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及相变气凝胶喷胶棉生产，尤其涉及一种相变气凝胶乳液预混分散罐。

技术介绍

1、相变气凝胶喷胶棉可以在环境温度高于相变材料的相变温度时吸热而在环境温度低于相变材料的相变温度时放热，从而在一定程度上使喷胶棉周围的温度维持恒定，提高了喷胶棉的保温性能，因此使喷胶棉的应用范围更加广泛。

2、现有预混分散罐在搅拌过程中，容易发生打旋现象，相变气凝胶与喷胶棉粘合剂紧随叶片旋转，不发生轴向混合，易产生分层现象，搅拌效果差，使得相变气凝胶与喷胶棉粘合剂分散不均匀，造成在喷胶棉的喷涂过程中堵塞过滤网。

技术实现思路

1、本技术提供一种相变气凝胶乳液预混分散罐，以解决相变气凝胶与喷胶棉粘合剂分散不均匀造成喷涂过程中堵塞过滤网的技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：

3、一种相变气凝胶乳液预混分散罐，包括：竖向设置的罐体、固设在罐体顶部的驱动装置以及与驱动装置连接的搅拌组件；搅拌组件包括：搅拌轴、桨式搅拌桨及框式搅拌桨；搅拌轴的一端穿出罐体连接驱动装置、另一端延伸至罐体内成为自由端，搅拌轴与罐体同轴；桨式搅拌桨同轴固设在搅拌轴的自由端，框式搅拌桨同轴固设在搅拌轴上，框式搅拌桨位于桨式搅拌桨上方。

4、进一步的，桨式搅拌桨的桨叶为轴流式桨叶。

5、进一步的，框式搅拌桨的桨叶为u型桨叶，u型桨叶的u型开口侧固设在搅拌轴上。

6、进一步的，轴流式桨叶和u型桨叶均为三片，轴流式桨叶和u型桨叶均绕搅拌轴等角度布设。p>

7、进一步的，轴流式桨叶和u型桨叶错开设置，相邻的轴流式桨叶和u型桨叶之间的夹角为60°。

8、进一步的，驱动装置包括电机和减速器；减速器设在罐体顶部，电机连接减速器的输入端，搅拌轴连接减速器的输出端。

9、进一步的，罐体的侧壁上设有智能控制箱，智能控制箱电连接电机。

10、进一步的，罐体的内壁上固设有一对竖向的挡流板，两个挡流板成180°相对设置。

11、进一步的，罐体的侧壁上设有进料阀，罐体的底部设有出料阀。

12、进一步的，罐体的顶部设有加料口。

13、有益效果：

14、本申请设置的同轴桨式搅拌桨和框式搅拌桨，桨式搅拌桨能够将沉到罐体底部的相变气凝胶与喷胶棉粘合剂进行搅拌，使相变气凝胶与喷胶棉粘合剂形成涡流并涌向罐壁；框式搅拌桨使相变气凝胶与喷胶棉粘合剂从叶片中间孔部穿过，形成搅拌腔，相变气凝胶与喷胶棉粘合剂跟随框式搅拌桨进行搅动，并且框式搅拌桨的尺寸大，搅拌范围大，提高了相变气凝胶与喷胶棉粘合剂的流动性；实现相变气凝胶在粘合剂中分散均匀，减少了不溶物，防止在喷涂过程中堵塞过滤网。

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【技术保护点】

1.一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，包括：竖向设置的罐体(1)、固设在所述罐体(1)顶部的驱动装置(2)以及与所述驱动装置(2)连接的搅拌组件(3)；所述搅拌组件(3)包括：搅拌轴(31)、桨式搅拌桨(32)及框式搅拌桨(33)；所述搅拌轴(31)的一端穿出所述罐体(1)连接所述驱动装置(2)、另一端延伸至所述罐体(1)内成为自由端，所述搅拌轴(31)与所述罐体(1)同轴；所述桨式搅拌桨(32)同轴固设在所述搅拌轴(31)的自由端，所述框式搅拌桨(33)同轴固设在所述搅拌轴(31)上，所述框式搅拌桨(33)位于所述桨式搅拌桨(32)上方；所述罐体(1)的内壁上固设有一对竖向的挡流板(5)，两个所述挡流板(5)成180°相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述桨式搅拌桨(32)的桨叶为轴流式桨叶。

3.根据权利要求2所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述框式搅拌桨(33)的桨叶为U型桨叶，所述U型桨叶的U型开口侧固设在所述搅拌轴(31)上。

4.根据权利要求3所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述轴流式桨叶和U型桨叶均为三片，所述轴流式桨叶和U型桨叶均绕所述搅拌轴(31)等角度布设。

5.根据权利要求4所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述轴流式桨叶和U型桨叶错开设置，相邻的所述轴流式桨叶和U型桨叶之间的夹角为60°。

6.根据权利要求1所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述驱动装置(2)包括电机(21)和减速器(22)；所述减速器(22)设在所述罐体(1)顶部，所述电机(21)连接所述减速器(22)的输入端，所述搅拌轴(31)连接所述减速器(22)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁上设有智能控制箱(4)，所述智能控制箱(4)电连接所述电机(21)。

8.根据权利要求1所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁上设有进料阀(6)，所述罐体(1)的底部设有出料阀(7)。

9.根据权利要求1所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设有加料口。

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【技术特征摘要】

1.一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，包括：竖向设置的罐体(1)、固设在所述罐体(1)顶部的驱动装置(2)以及与所述驱动装置(2)连接的搅拌组件(3)；所述搅拌组件(3)包括：搅拌轴(31)、桨式搅拌桨(32)及框式搅拌桨(33)；所述搅拌轴(31)的一端穿出所述罐体(1)连接所述驱动装置(2)、另一端延伸至所述罐体(1)内成为自由端，所述搅拌轴(31)与所述罐体(1)同轴；所述桨式搅拌桨(32)同轴固设在所述搅拌轴(31)的自由端，所述框式搅拌桨(33)同轴固设在所述搅拌轴(31)上，所述框式搅拌桨(33)位于所述桨式搅拌桨(32)上方；所述罐体(1)的内壁上固设有一对竖向的挡流板(5)，两个所述挡流板(5)成180°相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述桨式搅拌桨(32)的桨叶为轴流式桨叶。

3.根据权利要求2所述的一种相变气凝胶乳液预混分散罐，其特征在于，所述框式搅拌桨(33)的桨叶为u型桨叶，所述u型桨叶的u型开口侧固设在所述搅拌轴(31)上。

4.根据权利要求3所述的一种相变气凝胶乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一华，
申请(专利权)人：辽宁成大国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：