一种便于组装的蒸馏通道装置制造方法及图纸

技术编号:41747981 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-21 21:33
一种便于组装的蒸馏通道装置,涉及海绵钛生产设备技术领域,所采用的技术方案包括横向通道、两个T型通道,所述横向通道和T型通道均包括内管和外管,所述内管和外管围成一空腔,所述横向通道和T型通道第一端通过密封法兰连接;所述T型通道第二端设置有可拆连接在所述外管上的活动盖板和可拆连接在所述内管上的密封盖,所述密封盖设置有向所述内管内部延伸的堵头。本技术横向通道和T型通道之间以密封法兰连接,加快装配效率;将内管与空腔隔离,减小了漏点检测的工作量,并在空腔内设置加热装置及保温层,防止冷凝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海绵钛生产设备,尤其涉及一种便于组装的蒸馏通道装置


技术介绍

1、一种倒u型海绵钛反应器包括还原罐、蒸馏罐以及连接在还原罐和蒸馏罐之间的蒸馏通道,三者组成一个倒u型结构。海绵钛还原蒸馏工艺要求蒸馏通道在蒸馏过程当中保持畅通,确保蒸馏气体通过,因此需要长时间保持高温,防止蒸馏物(镁、氯化镁)冷凝堵塞通道。现有的双层蒸馏通道包括外管和内管,外管和内管围成空腔,且空腔与内管内部连通,结构制作及检修步骤较为复杂;空腔和内管需整体抽真空,漏点检测工作量大;生产过程中蒸馏气体容易从内管进入空腔进而冷凝,影响设备使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术方案中制作及检修步骤复杂、漏点检查困难、蒸馏气体进入空腔的问题,本技术提供了一种便于组装的蒸馏通道装置。

2、本技术提供如下的技术方案:一种便于组装的蒸馏通道装置,包括横向通道、分别设置在所述横向通道两端的两个t型通道,所述横向通道和t型通道均包括内管和外管,所述内管和外管围成一空腔,所述横向通道和t型通道第一端通过密封法兰连接,所述密封法兰包括两个法兰盘,两个所述法兰盘分别焊接在所述t型通道和横向通道上用于封堵所述空腔,两个所述法兰盘围成一与所述内管连通的密封腔;所述t型通道第二端设置有可拆连接在所述外管上的活动盖板和可拆连接在所述内管上的密封盖,所述密封盖设置有向所述内管内部延伸的堵头。

3、优选地,所述内管外表面覆盖有电加热装置。

4、优选地,所述电加热装置包括多个沿所述内管轴向方向依次套接在所述内管外表面的电加热环。

5、优选地,所述电加热装置为履带式陶瓷加热片。

6、优选地,所述空腔由内到外依次设置有所述电加热装置、第一保温层和第二保温层。

7、优选地,所述第一保温层为硅酸铝纤维保温板,所述第二保温层为硅酸铝纤维保温棉。

8、优选地,所述t型通道第三端设置有用于封堵所述空腔的堵板,所述堵板朝向所述空腔的一侧也设置有电加热装置。

9、优选地,所述内管还设置有膨胀节。

10、优选地,所述膨胀节为高温合金膨胀节,所述横向通道的内管两端以及t型通道内管的第一端和第三端均设置有所述膨胀节。

11、优选地,所述外管还设置有测温套管,所述测温套管设置有延伸至所述内管表面的温度传感器。

12、本技术的有益效果是:横向通道和t型通道之间以密封法兰连接,以两法兰盘之间形成的密封腔将两内管对接处密封,以加快横向通道和t型通道的装配效率,同时法兰盘、活动盖板、密封盖、堵板将内管与空腔隔离,只需要检测内管是否存在漏点,减少了漏点检测的工作量,并在空腔内设置电加热装置以及保温层,防止冷凝;打开活动盖板就能够检修t型通道内部结构;检修时只需更换损坏的电加热环或加热片,而不必将电加热装置整体更换;某个电加热环或加热片损坏后,不影响其他部分继续正常工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于组装的蒸馏通道装置,包括横向通道、分别设置在所述横向通道两端的两个T型通道,所述横向通道和T型通道均包括内管(10)和外管(20),所述内管(10)和外管(20)围成一空腔,其特征在于:所述横向通道和T型通道第一端通过密封法兰连接,所述密封法兰包括两个法兰盘(31),两个所述法兰盘(31)分别焊接在所述T型通道和横向通道上用于封堵所述空腔,两个所述法兰盘(31)围成一与所述内管(10)连通的密封腔(32);所述T型通道第二端设置有可拆连接在所述外管(20)上的活动盖板(41)和可拆连接在所述内管(10)上的密封盖(42),所述密封盖(42)设置有向所述内管(10)内部延伸的堵头(43)。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述内管(10)外表面覆盖有电加热装置(50)。

3.根据权利要求2所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述电加热装置(50)包括多个沿所述内管(10)轴向方向依次套接在所述内管(10)外表面的电加热环。

4.根据权利要求2所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述电加热装置为履带式陶瓷加热片。

5.根据权利要求2所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述空腔由内到外依次设置有所述电加热装置(50)、第一保温层(61)和第二保温层(62)。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述第一保温层(61)为硅酸铝纤维保温板,所述第二保温层(62)为硅酸铝纤维保温棉。

7.根据权利要求1所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述T型通道第三端设置有用于封堵所述空腔的堵板(44),所述堵板(44)朝向所述空腔的一侧也设置有电加热装置(50)。

8.根据权利要求1所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述内管(10)还设置有膨胀节(11)。

9.根据权利要求8所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述膨胀节(11)为高温合金膨胀节,所述横向通道的内管两端以及T型通道内管的第一端和第三端均设置有所述膨胀节(11)。

10.根据权利要求1所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述外管(20)还设置有测温套管(21),所述测温套管(21)设置有延伸至所述内管表面的温度传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种便于组装的蒸馏通道装置,包括横向通道、分别设置在所述横向通道两端的两个t型通道,所述横向通道和t型通道均包括内管(10)和外管(20),所述内管(10)和外管(20)围成一空腔,其特征在于:所述横向通道和t型通道第一端通过密封法兰连接,所述密封法兰包括两个法兰盘(31),两个所述法兰盘(31)分别焊接在所述t型通道和横向通道上用于封堵所述空腔,两个所述法兰盘(31)围成一与所述内管(10)连通的密封腔(32);所述t型通道第二端设置有可拆连接在所述外管(20)上的活动盖板(41)和可拆连接在所述内管(10)上的密封盖(42),所述密封盖(42)设置有向所述内管(10)内部延伸的堵头(43)。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述内管(10)外表面覆盖有电加热装置(50)。

3.根据权利要求2所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述电加热装置(50)包括多个沿所述内管(10)轴向方向依次套接在所述内管(10)外表面的电加热环。

4.根据权利要求2所述的一种便于组装的蒸馏通道装置,其特征在于:所述电加热装置为履带式陶瓷加热片。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘禹明蒋云杨林熊义鹏吴茂权
申请(专利权)人:攀枝花宝达钛业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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