【技术实现步骤摘要】
本申请涉及生产工艺优化，尤其涉及一种基于在线测量技术的3d打印产品生产优化方法及系统。
技术介绍
1、3d打印机是一种通过逐层堆积材料来制造三维实体的设备，它使用数字模型文件作为基础，通过可粘合材料如金属粉末、塑料、陶瓷等打印构造实体，其工作原理与普通打印机类似，并通过逐层堆积的方式来叠加形成三维实体。
2、目前，现有方法进行3d打印伺服阀时，由于3d打印机并非只在单一方向上移动，而是在上下、左右、前后三个维度上进行打印，在移动打印过程中，任何一丝的移动都会涉及部件之间的摩擦，从而产生细微的偏差，当这些偏差累积起来时，整体的误差就会变得明显，导致伺服阀产品整体生产偏差较大。
3、综上所述，现有的3d打印伺服阀生产方法，由于无法针对性地及时校正打印生产过程中的打印机移动控制误差，导致控制误差累积后伺服阀产品整体生产偏差较大，造成伺服阀产品整体生产精度和生产质量较差的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种基于在线测量技术的3d打印产品生产优化方法及系统，用以解决现有的3d打印伺服阀生产方法，由于无法针对性地及时校正打印生产过程中的打印机移动控制误差，导致控制误差累积后伺服阀产品整体生产偏差较大，造成伺服阀产品整体生产精度和生产质量较差的技术问题。
2、鉴于上述问题，本申请提供了一种基于在线测量技术的3d打印产品生产优化方法及系统。
3、第一方面，本申请提供了一种基于在线测量技术的3d打印产品生产优化方法，所述方法通过一种基于
4、第二方面，本申请还提供了一种基于在线测量技术的3d打印产品生产优化系统，用于执行如第一方面所述的一种基于在线测量技术的3d打印产品生产优化方法，其中，所述系统包括：阶段产品点云获得模块，所述阶段产品点云获得模块用于按照设计的打印产品参数，进行3d打印，并在达到预设打印进度后，进行在线扫描测量，获得阶段产品点云，其中，所述打印产品为伺服阀；误差信息得到模块，所述误差信息得到模块用于在所述阶段产品点云内进行拟合，获得拟合阶段产品点云，并处理获得误差信息；性能影响分析模块，所述性能影响分析模块用于根据所述误差信息，进行打印产品的性能影响分析，获得性能影响信息，其中，所述性能影响信息包括流量影响信息和阀芯直径影响信息；优化条件设置模块，所述优化条件设置模块用于根据所述性能影响信息，设置对3d打印设备的移动补偿进行优化的优化条件，其中，所述优化条件包括收敛条件和优化步长；设备打印控制模块，所述设备打印控制模块用于按照所述优化条件，对所述3d打印设备的移动补偿进行优化，获得最优移动补偿，进行3d打印设备的控制打印。
5、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
6、1.通过按照设计的打印产品参数，进行3d打印，并在达到预设打印进度后，进行在线扫描测量，获得阶段产品点云，其中，所述打印产品为伺服阀；在所述阶段产品点云内进行拟合，获得拟合阶段产品点云，并处理获得误差信息；根据所述误差信息，进行打印产品的性能影响分析，获得性能影响信息，其中，所述性能影响信息包括流量影响信息和阀芯直径影响信息；根据所述性能影响信息，设置对3d打印设备的移动补偿进行优化的优化条件，其中，所述优化条件包括收敛条件和优化步长；按照所述优化条件，对所述3d打印设备的移动补偿进行优化，获得最优移动补偿，进行3d打印设备的控制打印。通过对整体打印过程进行打印进度划分，并在每次到达预设打印进度后，基于阶段点云数据分析得到阶段打印误差；然后根据阶段打印误差进行性能影响分析，并根据性能影响分析结果执行3d打印设备的阶段移动补偿优化，得到阶段最优移动补偿对3d打印设备进行移动控制，可以及时且准确校正3d打印伺服阀过程中打印机的移动控制误差，从而减少或避免伺服阀产品的整体生产偏差，达到提高伺服阀产品整体生产精度和生产质量的技术效果。
7、2.通过进行在线扫描测量得到伺服阀产品打印过程中的阶段产品点云，根据点云拟合后得到的拟合阶段产品点云分析获得产品生产误差信息，可以减少噪声点云的干扰，提高阶段产品误差分析的精度和准确性，进而提高产品性能影响分析的准确性。
8、3.通过根据性能影响信息设置移动补偿的优化条件，可以提高移动补偿寻优的精度和准确性，从而提高寻优结果获得的准确性和效率。
9、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本申请的范围。本申请的其他特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
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1.基于在线测量技术的3D打印产品生产优化方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述阶段产品点云内进行拟合，获得拟合阶段产品点云，并处理获得误差信息，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，采用所述预设拟合模型，在所述阶段产品点云内进行迭代拟合，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述误差信息，进行打印产品的性能影响分析，获得性能影响信息，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述性能影响信息，设置对3D打印设备的移动打印补偿进行优化的优化条件，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按照所述优化条件，对所述3D打印设备的移动补偿进行优化，包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，基于所述优化步长，对所述第一移动补偿进行迭代优化，直到符合所述收敛条件，包括：
8.基于在线测量技术的3D打印产品生产优化系统，其特征在于，用于实施权利要求1至7中任意一项所述方法的步骤，所述系统包括：
【技术特征摘要】
1.基于在线测量技术的3d打印产品生产优化方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述阶段产品点云内进行拟合，获得拟合阶段产品点云，并处理获得误差信息，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，采用所述预设拟合模型，在所述阶段产品点云内进行迭代拟合，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述误差信息，进行打印产品的性能影响分析，获得性能影响信息，包括：
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁雷，卿意，潘雯璟，
申请(专利权)人：苏州海卓伺服驱动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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