【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机，具体是涉及一种起重机箱型配重。
技术介绍
1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50cm；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
2、目前市面上的起重机在运行时，需要用到配重块来使起重机保持平衡，但起重机在对不同重量的物体进行搬运时，需要对配重块的重量进行增加或者减少，由于现有的对配重块重量的增加或减少大多数都需要用到另一台起重机，对运行中的起重机的配重块进行搬运，此方法耗时耗力，故有必要提出一种起重机箱型配重，来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种起重机箱型配重，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的，目前市面上的起重机在运行时，需要用到配重块来使起重机保持平衡，但起重机在对不同重量的物体进行搬运时，需要对配重块的重量进行增加或者减少，由于现有的对配重块重量的增加或减少大多数都需要用到另一台起重机，对运行中的起重机的配重块进行搬运，此方法耗时耗力，不利于使用的
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：包括：
3、支撑柱，所述支撑柱的上表面转动连接有转动柱；
4、配重组件，所述配重组件设置于支撑柱的一侧；
5、平衡组件，所述平衡组件设置于配重组件的下方；
6、其中，所述平衡组件包括固定板、平衡桶、连接块、摇摆绳、摇摆球、固定块一、平衡绳和固定块二，所述配重组件的下方设置有固定板，所述固定板的下表面固定连接有平衡桶，所述固定板的下表面中部固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有摇摆绳，所述摇摆绳的远离连接块的一端固定连接有摇摆球，所述摇摆球的表面固定连接有若干个固定块二，所述固定块二呈环形阵列分布于摇摆球的表面，所述平衡桶的内壁设置有若干个固定块一，所述固定块一呈环形阵列分布于平衡桶的内壁，所述固定块一与固定块二之间设置有平衡绳，所述平衡绳的一端与固定块一的表面固定连接，所述平衡绳的另一端与固定块二的表面固定连接。
7、优选的，所述配重组件包括配重板、丝杆槽、承重板、丝杆电机、丝杆、导向杆、丝杆滑块、限位槽和限位滑块，所述转动柱的顶端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有两个配重板，两个所述配重板呈对称分布于连接板的一侧。
8、优选的，所述配重板的内壁一侧开设有丝杆槽，所述配重板的一侧固定连接有承重板，所述承重板的上表面固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端贯穿配重板的一侧固定安装有丝杆，所述丝杆的两端均转动连接于丝杆槽的内壁两侧，所述丝杆的上下两侧均设置有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接于丝杆槽的内壁两侧。
9、优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的内部滑动连接于导向杆的表面，所述丝杆滑块的一侧固定连接有配重箱，所述配重箱的下表面与固定板的上表面固定连接。
10、优选的，所述配重板的内壁远离丝杆槽一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧与配重箱的远离丝杆滑块的一侧固定连接，所述配重箱的内壁设置有若干个隔板，所述隔板呈线性阵列分布于配重箱的内壁下表面。
11、优选的，所述连接板的一侧固定连接有衔接板，所述衔接板的上表面设置有操作仓。
12、与现有技术相比，本技术提供了一种起重机箱型配重，具备以下有益效果：
13、本技术通过配重组件中的丝杆电机带动配重箱沿着限位槽内部滑动，即可对配重箱的位置进行调整即可保证了起重机的平衡，再通过平衡组件对运行中的起重机保持平衡，本装置结构简单使用方便，满足了现有的使用需求。
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1.一种起重机箱型配重，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种起重机箱型配重，其特征在于：所述配重组件(2)包括配重板(21)、丝杆槽(22)、承重板(23)、丝杆电机(24)、丝杆(25)、导向杆(26)、丝杆滑块(27)、限位槽(28)和限位滑块(29)，所述转动柱(11)的顶端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧固定连接有两个配重板(21)，两个所述配重板(21)呈对称分布于连接板(12)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种起重机箱型配重，其特征在于：所述配重板(21)的内壁一侧开设有丝杆槽(22)，所述配重板(21)的一侧固定连接有承重板(23)，所述承重板(23)的上表面固定安装有丝杆电机(24)，所述丝杆电机(24)的输出端贯穿配重板(21)的一侧固定安装有丝杆(25)，所述丝杆(25)的两端均转动连接于丝杆槽(22)的内壁两侧，所述丝杆(25)的上下两侧均设置有导向杆(26)，所述导向杆(26)的两端均固定连接于丝杆槽(22)的内壁两侧。
4.根据权利要求2所述的一种起重机箱型配重，其特征在于：所述丝杆(
5.根据权利要求4所述的一种起重机箱型配重，其特征在于：所述配重板(21)的内壁远离丝杆槽(22)一侧开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)的内部滑动连接有限位滑块(29)，所述限位滑块(29)的一侧与配重箱(201)的远离丝杆滑块(27)的一侧固定连接，所述配重箱(201)的内壁设置有若干个隔板(202)，所述隔板(202)呈线性阵列分布于配重箱(201)的内壁下表面。
6.根据权利要求2所述的一种起重机箱型配重，其特征在于：所述连接板(12)的一侧固定连接有衔接板(13)，所述衔接板(13)的上表面设置有操作仓(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种起重机箱型配重，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种起重机箱型配重，其特征在于：所述配重组件(2)包括配重板(21)、丝杆槽(22)、承重板(23)、丝杆电机(24)、丝杆(25)、导向杆(26)、丝杆滑块(27)、限位槽(28)和限位滑块(29)，所述转动柱(11)的顶端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧固定连接有两个配重板(21)，两个所述配重板(21)呈对称分布于连接板(12)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种起重机箱型配重，其特征在于：所述配重板(21)的内壁一侧开设有丝杆槽(22)，所述配重板(21)的一侧固定连接有承重板(23)，所述承重板(23)的上表面固定安装有丝杆电机(24)，所述丝杆电机(24)的输出端贯穿配重板(21)的一侧固定安装有丝杆(25)，所述丝杆(25)的两端均转动连接于丝杆槽(22)的内壁两侧，所述丝杆(25)的上下两侧均设置有导向杆(26)，所述导向杆(26)的两端均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建光，陆乐明，谭亮，黄灿辉，
申请(专利权)人：湖南长力重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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