一种光纤着色机构制造技术

技术编号:41746784 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:32
本技术公开了一种光纤着色机构,包括底板,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有圆杆,所述圆杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面活动连接,所述滑块的顶部固定安装有齿条,所述齿条的底部与底板的顶部活动连接,所述底板的顶部两侧皆固定安装有固定垛。该一种光纤着色机构,在进行日常使用的过程中,操作人员启动气压缸,气压缸的运行会带动推板发生滑动,由于圆杆与滑块的限位作用,此时推板会带动齿条在底板的表面发生滑动,进而带动齿牙发生旋转,同时会带动着色筒在套筒的内部发生旋转,此时着色筒的内部已有着色油墨,通过着色筒的不断旋转,使油墨均匀的覆盖在其表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤,具体为一种光纤着色机构


技术介绍

1、光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具,传输原理是“光的全反射”,光纤的种类很多,根据用途不同,所需要的功能和性能也有所差异,在光纤进行生产时需要对其进行着色,以对其进行区分,因此需要一种光纤着色机构。

2、操作人员在对光纤进行着色工作时,常会用到相对应的光纤着色机构,尽管现有的机构可以达到着色的目的,但在实际的使用过程中可能造成光纤的表面着色不均匀,进而影响光纤的使用,且无法自动对油墨进行搅拌可能导致油墨固化,进而造成原料的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种光纤着色机构,以解决上述
技术介绍
中提出的操作人员在对光纤进行着色工作时,常会用到相对应的光纤着色机构,尽管现有的机构可以达到着色的目的,但在实际的使用过程中可能造成光纤的表面着色不均匀,进而影响光纤的使用,且无法自动对油墨进行搅拌可能导致油墨固化,进而造成原料的浪费。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光纤着色机构,包括底板,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有圆杆,所述圆杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面活动连接,所述滑块的顶部固定安装有齿条,所述齿条的底部与底板的顶部活动连接,所述底板的顶部两侧皆固定安装有固定垛,所述固定垛的内部皆固定安装有套筒,所述套筒的内部活动套接有着色筒,所述着色筒的表面环绕固定安装有齿牙,所述齿牙的外表面与齿条的外表面啮合连接,所述齿条的一端固定安装有推板,所述底板的一端固定安装有气压缸,所述气压缸的输出端与推板的一端固定连接,所述套筒的内部皆固定安装有圆管,且圆管的另一端延伸至套筒的一侧。

3、优选的,所述底板的顶部两端皆固定安装有竖板,所述竖板的表面皆开设有方槽,且竖板的顶部固定安装有横板。

4、优选的,所述横板的顶部固定安装有料筒,所述料筒的顶部活动安装有盖板,所述盖板的底部固定安装有转轴,且转轴的表面环绕固定安装有搅拌叶。

5、优选的,所述盖板的顶部固定安装有电机,且电机的输出端贯穿盖板并与转轴的顶部固定连接。

6、优选的,所述转轴的表面皆固定套接有横刮板,所述横刮板的之间皆固定安装有竖刮板,且竖刮板的相对面皆等距离固定安装有搅拌杆。

7、优选的,所述料筒的内部底端固定安装有下料管,且下料管的另一端贯穿料筒与横板并延伸至套筒的内表面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该一种光纤着色机构,在进行日常使用的过程中,操作人员将光纤从左侧的圆管穿入,随之经过套筒与着色筒,之后再将其从右侧圆管的穿出,启动气压缸,气压缸的运行会带动推板发生滑动,由于圆杆与滑块的限位作用,此时推板会带动齿条在底板的表面发生滑动,进而带动齿牙发生旋转,同时会带动着色筒在套筒的内部发生旋转,此时着色筒的内部已有着色油墨,通过着色筒的不断旋转,使油墨均匀的覆盖在其表面,使其着色更加均匀。

10、该一种光纤着色机构,在进行日常使用的过程中,操作人员启动电机,电机的运行会使得转轴发生旋转,此时会带动搅拌叶发生旋转,同时会带动横刮板、竖刮板与搅拌杆发生旋转,即可对料筒内的着色油墨充分搅拌,避免其发生固化,减少对油墨的浪费。

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【技术保护点】

1.一种光纤着色机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部固定安装有圆杆(3),所述圆杆(3)的表面活动套接有滑块(4),所述滑块(4)的外表面与滑槽(2)的内表面活动连接,所述滑块(4)的顶部固定安装有齿条(5),所述齿条(5)的底部与底板(1)的顶部活动连接,所述底板(1)的顶部两侧皆固定安装有固定垛(6),所述固定垛(6)的内部皆固定安装有套筒(7),所述套筒(7)的内部活动套接有着色筒(8),所述着色筒(8)的表面环绕固定安装有齿牙(9),所述齿牙(9)的外表面与齿条(5)的外表面啮合连接,所述齿条(5)的一端固定安装有推板(10),所述底板(1)的一端固定安装有气压缸(11),所述气压缸(11)的输出端与推板(10)的一端固定连接,所述套筒(7)的内部皆固定安装有圆管(24),且圆管(24)的另一端延伸至套筒(7)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种光纤着色机构,其特征在于:所述底板(1)的顶部两端皆固定安装有竖板(12),所述竖板(12)的表面皆开设有方槽(13),且竖板(12)的顶部固定安装有横板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤着色机构,其特征在于:所述横板(14)的顶部固定安装有料筒(15),所述料筒(15)的顶部活动安装有盖板(16),所述盖板(16)的底部固定安装有转轴(18),且转轴(18)的表面环绕固定安装有搅拌叶(19)。

4.根据权利要求3所述的一种光纤着色机构,其特征在于:所述盖板(16)的顶部固定安装有电机(17),且电机(17)的输出端贯穿盖板(16)并与转轴(18)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种光纤着色机构,其特征在于:所述转轴(18)的表面皆固定套接有横刮板(20),所述横刮板(20)的之间皆固定安装有竖刮板(21),且竖刮板(21)的相对面皆等距离固定安装有搅拌杆(22)。

6.根据权利要求3所述的一种光纤着色机构,其特征在于:所述料筒(15)的内部底端固定安装有下料管(23),且下料管(23)的另一端贯穿料筒(15)与横板(14)并延伸至套筒(7)的内表面。

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【技术特征摘要】

1.一种光纤着色机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部固定安装有圆杆(3),所述圆杆(3)的表面活动套接有滑块(4),所述滑块(4)的外表面与滑槽(2)的内表面活动连接,所述滑块(4)的顶部固定安装有齿条(5),所述齿条(5)的底部与底板(1)的顶部活动连接,所述底板(1)的顶部两侧皆固定安装有固定垛(6),所述固定垛(6)的内部皆固定安装有套筒(7),所述套筒(7)的内部活动套接有着色筒(8),所述着色筒(8)的表面环绕固定安装有齿牙(9),所述齿牙(9)的外表面与齿条(5)的外表面啮合连接,所述齿条(5)的一端固定安装有推板(10),所述底板(1)的一端固定安装有气压缸(11),所述气压缸(11)的输出端与推板(10)的一端固定连接,所述套筒(7)的内部皆固定安装有圆管(24),且圆管(24)的另一端延伸至套筒(7)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种光纤着色机构,其特征在于:所述底板(1)的顶部两端皆固定安装有竖板(12),所述竖板(12)的表面皆...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞兴明李寰吕小立王伟平
申请(专利权)人:苏州胜信光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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