【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，具体涉及一种用于聚合物锂电池生产的二次封装装置。
技术介绍
1、软包电池生产从装配车间开始主要有以下几道主要工序，装配车间将正负极片隔膜按照卷绕或叠片方式制作成裸电芯，裸电芯装入对应的铝塑膜成型膜体中，完成顶封、侧封、烘烤后进行注液，一次封装、然后进行高温烘烤静置、化成、化成后高温老化静置、二封。但小批量锂电池生产工艺中的二封工序通常是人工完成的，容易因定位不准确而导致二封效果不良，如封印不齐或虚封。
技术实现思路
1、为了解决上述批量锂电池生产工艺中的二封工序通常是人工完成的，容易因定位不准确而导致二封效果不良的技术问题，本技术提供一种用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，能对待加工的锂电池的位置进行有效固定，保证二封效果。
2、本技术提供了一种用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，包括底座、设于所述底座顶部的第一支撑件、设于所述第一支撑件顶部且一端开口的热封箱及盖设于所述热封箱的开口处的盖板，所述盖板通过动力机构带动对所述热封箱的开口处进行封闭；所述热封箱的内部沿水平方向依次分为夹具腔、热压腔及刺穿腔，所述夹具腔靠近所述盖板，且所述夹具腔的底部设有第二支撑件，所述夹具腔的顶部设有压紧组件，所述热压腔的顶部及底部对称设置有热压组件，所述刺穿腔的底部设有第三支撑件，所述刺穿腔的顶部设有刺穿组件，所述刺穿腔远离所述盖板的一端设有真空孔，所述真空孔连接有真空泵；所述盖板面向所述夹具腔的一侧设有用于放置锂电池的第四支撑件，且当所述盖板封闭所述热封箱的开口处时
3、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述压紧组件包括第一电动伸缩杆及压板，所述第一电动伸缩杆的固定端与所述夹具腔的顶部相连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述压板的顶部相连接，所述压板的尺寸与所述第四支撑件的尺寸相同。
4、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述压板的底部及所述第四支撑件的顶部分别设置有缓冲件。
5、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述缓冲件为弹性海绵垫。
6、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述热压组件包括第二电动伸缩杆、连接件及电热封头，所述第二电动伸缩杆的固定端与所述热压腔相连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与所述连接件相连接，所述连接件与所述电热封头相连接。
7、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述电热封头呈条状，且所述电热封头沿所述热封箱的宽度方向设置。
8、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述电热封头的长度略长于所述锂电池的气包的宽度。
9、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述刺穿组件包括第三电动伸缩杆及刺穿筒，所述第三电动伸缩杆的固定端与所述刺穿腔的顶部相连接，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与所述刺穿筒的顶部相连接。
10、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述刺穿筒的底部为锥形，且所述刺穿筒的侧壁上均匀设置有若干通气槽，若干所述通气槽沿所述刺穿筒的轴向方向设置。
11、在本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置的一种较佳实施例中，所述热封箱与所述盖板之间设置有密封圈。
12、相较于现有技术，本技术提供的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置具有以下有益效果：通过设置热封箱及盖板，并在热封箱内设置第二支撑件、压紧组件、热压组件、第三支撑件及刺穿组件，在盖板上设置用于放置锂电池的第四支撑件，当盖板封闭热封箱的开口处时，第四支撑件的底部与第二支撑件的顶部相贴合，锂电池的气包的底部与第三支撑件的顶部相贴合，能对待加工的锂电池的位置进行有效固定，保证二封效果。
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1.一种用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，包括底座、设于所述底座顶部的第一支撑件、设于所述第一支撑件顶部且一端开口的热封箱及盖设于所述热封箱的开口处的盖板，所述盖板通过动力机构带动对所述热封箱的开口处进行封闭；所述热封箱的内部沿水平方向依次分为夹具腔、热压腔及刺穿腔，所述夹具腔靠近所述盖板，且所述夹具腔的底部设有第二支撑件，所述夹具腔的顶部设有压紧组件，所述热压腔的顶部及底部对称设置有热压组件，所述刺穿腔的底部设有第三支撑件，所述刺穿腔的顶部设有刺穿组件，所述刺穿腔远离所述盖板的一端设有真空孔，所述真空孔连接有真空泵；所述盖板面向所述夹具腔的一侧设有用于放置锂电池的第四支撑件，且当所述盖板封闭所述热封箱的开口处时，所述第四支撑件的底部与所述第二支撑件的顶部相贴合，所述锂电池的气包的底部与所述第三支撑件的顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述压紧组件包括第一电动伸缩杆及压板，所述第一电动伸缩杆的固定端与所述夹具腔的顶部相连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述压板的顶部相连接，所述压板的尺寸与所述第四支撑件
3.根据权利要求2所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述压板的底部及所述第四支撑件的顶部分别设置有缓冲件。
4.根据权利要求3所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述缓冲件为弹性海绵垫。
5.根据权利要求1所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述热压组件包括第二电动伸缩杆、连接件及电热封头，所述第二电动伸缩杆的固定端与所述热压腔相连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与所述连接件相连接，所述连接件与所述电热封头相连接。
6.根据权利要求5所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述电热封头呈条状，且所述电热封头沿所述热封箱的宽度方向设置。
7.根据权利要求6所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述电热封头的长度略长于所述锂电池的气包的宽度。
8.根据权利要求1所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述刺穿组件包括第三电动伸缩杆及刺穿筒，所述第三电动伸缩杆的固定端与所述刺穿腔的顶部相连接，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与所述刺穿筒的顶部相连接。
9.根据权利要求8所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述刺穿筒的底部为锥形，且所述刺穿筒的侧壁上均匀设置有若干通气槽，若干所述通气槽沿所述刺穿筒的轴向方向设置。
10.根据权利要求1所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述热封箱与所述盖板之间设置有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，包括底座、设于所述底座顶部的第一支撑件、设于所述第一支撑件顶部且一端开口的热封箱及盖设于所述热封箱的开口处的盖板，所述盖板通过动力机构带动对所述热封箱的开口处进行封闭；所述热封箱的内部沿水平方向依次分为夹具腔、热压腔及刺穿腔，所述夹具腔靠近所述盖板，且所述夹具腔的底部设有第二支撑件，所述夹具腔的顶部设有压紧组件，所述热压腔的顶部及底部对称设置有热压组件，所述刺穿腔的底部设有第三支撑件，所述刺穿腔的顶部设有刺穿组件，所述刺穿腔远离所述盖板的一端设有真空孔，所述真空孔连接有真空泵；所述盖板面向所述夹具腔的一侧设有用于放置锂电池的第四支撑件，且当所述盖板封闭所述热封箱的开口处时，所述第四支撑件的底部与所述第二支撑件的顶部相贴合，所述锂电池的气包的底部与所述第三支撑件的顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述压紧组件包括第一电动伸缩杆及压板，所述第一电动伸缩杆的固定端与所述夹具腔的顶部相连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述压板的顶部相连接，所述压板的尺寸与所述第四支撑件的尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的用于聚合物锂电池生产的二次封装装置，其特征在于，所述压板的底部及所述第四支撑件的顶部分别设置有缓冲件。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞娟，刘博，陈中芬，
申请(专利权)人：湖南君山路飞新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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