【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道清洗领域，特别涉及一种用于清洗管道的冰浆储罐。
技术介绍
1、为了保障居民小区的健康用水，需要对供水管道特别是一些老旧的给水管道进行清洗，保证用水安全。而对管道进行清洗需要停水进行作业，为了不影响居民正常用水，清洗作业一般在夜间进行，这就要求清洗作业过程噪声小且快捷方便。清洗作业通常是通过清洗设备按时序向清洗管道内泵出冰浆柱和高压空气柱，共同作用于管道内壁，沿管道内壁产生剪切力，从而清洗掉内壁异物，并随冰浆融化后的水一并排除。
2、目前，清洗作业所需的冰浆通常是由制冰机提供，制冰机制冰后通过刀片将冰刮碎成冰渣，再将冰渣放到水中，形成冰浆，清洗作业时通过冰浆泵抽取使用。但是，制冰机价格较高，不利于降本增效；而且制冰机的管道容易堵塞，影响制冰效率，严重的甚至会导致管道破裂，造成制冰机损坏，若更换制冰机则需要更多的成本投入。怎样解决这些问题，需要一种成本低、储冰效果好的用于清洗管道的冰浆储罐。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于清洗管道的冰浆储罐，通过在罐体周向面设置热交换层，并将热交换层的冷冻液进出口与外部的冷水机连通，热交换层于罐体内腔接触面积大，制冰效率高；利用搅拌器将过浓盐水与清水搅拌均匀制冷形成冰浆；罐体设置热交换层和保温层，储冰效果好。
2、本技术的技术方案是：一种用于清洗管道的冰浆储罐，包括罐体，所述罐体包括外层罐体、内层罐体，所述外层罐体与内层罐体之间填充保温材料形成保温层，所述内层罐体的周向内壁设置热交
3、优选地，所述热交换层与内层罐体周向内壁之间形成夹层，通过隔筋隔成螺旋流道。
4、进一步优选地，所述隔筋为矩管。
5、优选地，所述热交换层底部的流道与罐体轴向端壁垂直，所述热交换层的两侧的流道与底部端壁垂直，所述热交换层的顶部为斜流道与两侧相邻的流道依次相连。
6、优选地，所述冷冻液进口、冷冻液出口通过管道与一冷水机连通。
7、优选地，所述罐体外部设有液位管，所述液位管与罐体内腔连通，所述液位管端部设有手动球阀。
8、优选地，所述罐体内设有防浪板，所述防浪板上设置罐内踏步位于人孔下方，所述防浪板上端部设置第一通孔用于通气，下端部设置第二通孔用于冰浆流通，中部设置第三通孔、第四通孔，所述第三通孔用作维修通道，第四通孔供搅拌器穿过。
9、优选地，所述进水口通过进水管与罐体内腔连通，所述进水管向上延伸，且端部设置弯管。
10、优选地，所述外层罐体、内层罐体以及热交换层内壁均采用不锈钢板4.0/sus304。
11、优选地，所述保温层的填充物为聚氨酯泡沫。
12、采用上述技术方案：一种用于清洗管道的冰浆储罐，包括罐体，所述罐体包括外层罐体、内层罐体，所述外层罐体与内层罐体之间填充保温材料形成保温层，所述内层罐体的周向内壁设置热交换层，所述热交换层与内层罐体之间形成螺旋流道，所述罐体内设置一沿轴向延伸的搅拌器，所述搅拌器一端支承在罐体内壁，另一端延伸出罐体与设置在罐体外部的动力机构连接，所述罐体上端设置人孔与罐体内腔相通，所述罐体下端设置进水口、冰浆出口、溢流口以及冷冻液进口、冷冻液出口，所述进水口、冰浆出口、溢流口与罐体内腔相通，所述热交换层的进口与冷冻液进口连通，所述热交换层的出口与冷冻液出口连通。将热交换层与冷冻液进出口连通，并利用热交换层与内层罐体之间的螺旋流道使冷冻液流经罐体周向面，降低罐内盐水温度，并通过轴向设置的搅拌器将罐内的盐水充分搅拌，使水凝结成冰晶与水混合形成冰浆，通过冰浆出口将冰浆排出进行管道清洗作业；热交换层分布在罐体整个周向面与水接触面积大，制冰效率高，且罐体设置保温层、热交换层能够罐内的冰浆储存。
13、优选地，所述热交换层与内层罐体周向内壁之间形成夹层，通过隔筋隔成螺旋流道，所述隔筋为矩管，利用矩管支撑，使热交换层与内层罐体之间形成流道空间并将空间分隔开形成连通的循环流道，冷冻液通过螺旋流道铺满整个罐体的周向面，有效节约制冰时间；所述热交换层底部的流道与罐体轴向端壁垂直，所述热交换层的两侧的流道与底部端壁垂直，所述热交换层的顶部为斜流道与两侧相邻的流道依次相连通，利用顶部的斜流道就能使循环流道形成螺旋状，制作简单。
14、优选地，所述冷冻液进口、冷冻液出口通过管道与一冷水机连通，冷水机将冷冻液通过冷冻液进口进入热交换层，并将使用后的冷冻液从冷冻液出口流出重新回到冷水机中。
15、优选地，所述罐体外部设有液位管，所述液位管与罐体内腔连通，所述液位管端部设有手动球阀，通过液位管观察罐内液位，通过手动球阀可以将罐内的冰浆放出，进行取样和状态确认。
16、优选地，所述罐体内设有防浪板，防止运输过程罐内冰浆惯性大，损坏罐体，所述防浪板上设置罐内踏步位于人孔下方，便于工作人员进入罐体内腔进行检修，所述防浪板上端部设置第一通孔用于通气，防止罐体内形成真空，损坏罐体，下端部设置第二通孔用于冰浆流通，中部设置第三通孔、第四通孔，所述第三通孔用作维修通道，第四通孔供搅拌器穿过。
17、优选地，所述进水口通过进水管与罐体内腔连通，所述进水管向上延伸，且端部设置弯管，避免进水冲击力损坏罐体。
18、优选地，所述外层罐体、内层罐体以及热交换层内壁均采用不锈钢板4.0/sus304，防止盐水腐蚀罐体，有效延长冰浆储罐的使用寿命。
19、优选地，所述保温层的填充物为聚氨酯泡沫。
20、本技术，通过搅拌器将罐体内的盐水搅拌均匀并利用热交换层使罐内盐水冷冻凝结成冰晶，与水混合形成冰浆，与制冰机相比，制冰成本低；热交换层与水接触面积大，制冰效率高；罐体设置保温层、热交换层能够将罐内的冰浆储存。
21、下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
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1.一种用于清洗管道的冰浆储罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括外层罐体（14）、内层罐体（15），所述外层罐体（14）与内层罐体（15）之间填充保温材料形成保温层（20），所述内层罐体（15）的周向内壁设置热交换层（27），所述热交换层（27）与内层罐体（15）之间形成螺旋流道（26），所述罐体内设置一沿轴向延伸的搅拌器（53），所述搅拌器（53）一端支承在罐体内壁，另一端延伸出罐体与设置在罐体外部的动力机构连接，所述罐体上端设置人孔（24）与罐体内腔相通，所述罐体下端设置进水口（17）、冰浆出口（22）、溢流口（19）以及冷冻液进口（1）、冷冻液出口（11），所述进水口（17）、冰浆出口（22）、溢流口（19）与罐体内腔相通，所述热交换层（27）的进口与冷冻液进口（1）连通，所述热交换层（27）的出口与冷冻液出口（11）连通。
2.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述热交换层（27）与内层罐体（15）周向内壁之间形成夹层，通过隔筋（25）隔成螺旋流道（26）。
3.根据权利要求2所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述隔
4.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述热交换层（27）底部的流道与罐体轴向端壁垂直，所述热交换层（27）的两侧的流道与底部端壁垂直，所述热交换层（27）的顶部为斜流道（262）与两侧相邻的流道依次相连通。
5.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述冷冻液进口（1）、冷冻液出口（11）通过管道与一冷水机连通。
6.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述罐体外部设有液位管（6），所述液位管（6）与罐体内腔连通，所述液位管（6）端部设有手动球阀。
7.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述罐体内设有防浪板（13），所述防浪板（13）上设置罐内踏步（18）位于人孔（24）下方，所述防浪板（13）上端部设置第一通孔（131）用于通气，下端部设置第二通孔（133）用于冰浆流通，中部设置第三通孔（132）、第四通孔，所述第三通孔（132）用作维修通道，第四通孔供搅拌器（53）穿过。
8.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述进水口（17）通过进水管（171）与罐体内腔连通，所述进水管（171）向上延伸，且端部设置弯管。
9.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述外层罐体（14）、内层罐体（15）以及热交换层（27）内壁均采用不锈钢板4.0/SUS304。
10.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述保温层（20）的填充物为聚氨酯泡沫。
...【技术特征摘要】
1.一种用于清洗管道的冰浆储罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括外层罐体（14）、内层罐体（15），所述外层罐体（14）与内层罐体（15）之间填充保温材料形成保温层（20），所述内层罐体（15）的周向内壁设置热交换层（27），所述热交换层（27）与内层罐体（15）之间形成螺旋流道（26），所述罐体内设置一沿轴向延伸的搅拌器（53），所述搅拌器（53）一端支承在罐体内壁，另一端延伸出罐体与设置在罐体外部的动力机构连接，所述罐体上端设置人孔（24）与罐体内腔相通，所述罐体下端设置进水口（17）、冰浆出口（22）、溢流口（19）以及冷冻液进口（1）、冷冻液出口（11），所述进水口（17）、冰浆出口（22）、溢流口（19）与罐体内腔相通，所述热交换层（27）的进口与冷冻液进口（1）连通，所述热交换层（27）的出口与冷冻液出口（11）连通。
2.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述热交换层（27）与内层罐体（15）周向内壁之间形成夹层，通过隔筋（25）隔成螺旋流道（26）。
3.根据权利要求2所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述隔筋（25）为矩管。
4.根据权利要求1所述的用于清洗管道的冰浆储罐，其特征在于：所述热交换层（27）底部的流道与罐体轴向端壁垂直，所述热交换层（27）的两侧的流道与底部端壁垂直，所述热交换层（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文岗，康旭，刘振辉，蒋治，刘厚淋，
申请(专利权)人：重庆耐德山花特种车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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