一种配电线路绝缘导线剥皮方法及其剥皮刀技术

一种配电线路绝缘导线剥皮方法及其剥皮刀，使用一虎钳形剥皮刀，所述虎钳形剥皮刀刀座内设置有上下对置、可相对移动的上下二刀座，该上下二刀座边口形成有对称的弧形内凹切刀刀刃，其内侧设置有一单片切刀刀刃，切刀刀刃连接电热板，对所述切刀刀刃进行直流预热８－１０分钟，温度控制在９５－１２５℃，套到待剥的绝缘导线上，拧动手柄，使所述切刀刀刃同时进刀、切入绝缘导线的绝缘层，剥离绝缘层。本发明专利技术的绝缘导线剥皮方法从刀的结构上加以改进的同时，通以直流电源使切刀刀刃加热，旋转进刀切割绝缘导线，同时在进刀过程中使导线绝缘层受热软化，旋转刀体使绝缘层脱离导线线芯。由此，减低绝缘层硬度，进刀、切割、剥皮方便。

Method for peeling insulated wire of distribution line and peeling knife thereof

A distribution line peeling method of insulated wire and skinning knife, using a skinning knife clamp the tiger tiger, a peeling knife is arranged in the upper and lower opposed, movable relative to the upper and lower two knife seat, two seat on the knife edge to form a symmetrical arc concave cutter blade, the inner side set a single cutter blade, the cutter blade is connected to the electric heating plate, the cutter blade for DC preheating 8 - 10 minutes, the temperature control at 95 - 125 DEG C, set to stay on the insulated wire stripping and twisting the handle, the knife blade and the knife, cut the insulating layer of the insulated conductor the insulation layer peeling. Insulated wire stripping method of the invention is improved at the same time from the knife structure, with DC power supply to make the cutter blade heating, rotary feeding cutting wire insulation, at the same time in the process of feeding wire insulation heat softening, rotary cutter body of the insulation layer from wire core. Thereby, the hardness of the insulating layer is lowered, and the feed, the cutting and the peeling are convenient.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电力系统配电线路的施工工具，具体地，本专利技术涉及一种配电线路绝缘导线剥皮方法及其剥皮刀，所述一种配电线路绝缘导线剥皮方法及其剥皮刀可 方便地剥离绝缘导线外层绝缘层包皮，又不伤害导线本身。
技术介绍
电力系统配电线路的发展方向是绝缘化。目前，国内电力系统配电线路的绝 缘率年年在提高， 一些地区级以上的城市也都实行了配电线路的绝缘化，并且在不断扩 大。 随着配电线路绝缘化率不断提高，绝缘导线的施工要求、方式也在相应提高。 如金属外裸部分要用绝缘罩，绝缘层破皮处要做防渗水处理等。然而，在绝缘导线的施 工、检修中碰到最大的问题就是线路导线绝缘层的破皮。 以往，在绝缘导线的施工、检修中，采用传统旋转式剥皮，但是会存在一些问 题——导线偏芯，在剥除绝缘层时难以保证不损伤导线，因为，目前国内大部分绝缘导 线生产厂商生产的绝缘导线都存在偏芯、绝缘层厚、薄不均的问题。另一方面，现在 各供电所正在大力发展电缆线路， 一般电缆剥线都采用手动完成，低压电缆的绝缘皮较 薄，比较容易剥。但如果遇到10KV及以上电缆时，绝缘皮既厚又硬，用手工切除费时 又费力，而且又影响美观，尤其到了冬季，气温比较低时，电缆皮更难剥离。现在市场 上的电力线路施工的绝缘导线导线剥皮器又不能克服这些问题，这主要与导线剥皮器的 结构有关。 另外，也存在这样的影响因素S卩，在较低温的天气里，绝缘层硬度增加，现 有的电力线路施工用导线剥皮器很难工作，甚至于刀刃巻口。因而造成有时施工中用电 工刀硬砍的方法，这样很容易损伤导线金属部分造成隐患，而且很不安全。 为了方便地剥离绝缘导线外层，又不伤害导线本身，需要一种新颖的配电线路 绝缘导线剥皮方法及其剥皮刀，所述配电线路绝缘导线剥皮方法及其剥皮刀即可对存在 偏芯、绝缘层厚、薄不均的绝缘导线进行方便的绝缘层剥线，又可以损伤导线金属部 分，保证施工安全。
技术实现思路
为达到上述目的，本专利技术提供一种配电线路绝缘导线剥皮方法，所述配电线路 绝缘导线剥皮方法从刀的结构上加以改进的同时，通以直流电源使切刀刀刃加热，旋转 进刀切割绝缘导线，同时在进刀过程中使导线绝缘层受热软化，旋转刀体使绝缘层脱离 导线线芯，剥离绝缘层。由此，减低绝缘层硬度，进刀、切割方便，从而，可方便地配 合带点作业、线路检修等。 本专利技术的配电线路绝缘导线剥皮方法技术方案如下。 —种配电线路绝缘导线剥皮方法，其特征在于，使用一种绝缘导线剥皮刀，所述绝缘导线剥皮刀包括 — "n"字槽形的剥皮刀机架和一与机架连接的剥皮刀刀座手柄，所述"n"字槽形的剥皮刀机架内设置有上下对置、可相对移动的上下二刀座，上述上下二刀座形成虎钳形，该上下二刀座中间用于放置待剥绝缘层包皮的导线， 该上下二刀座边口形成有对称的弧形内凹切刀刀刃，用于对导线包皮进行横截方向的进 刀，在所述上下二刀座的二弧形内凹口切刀之间的内侧，设置有一单片切刀刀刃，用于 对导线包皮进行纵长方向进刀， 所述剥皮刀刀座手柄可螺旋转动地进刀，以使所述上下二刀座相对接近或离 开； 所述上下二刀座边口的二弧形内凹口切刀和所述单片切刀刀刃连接电热板，对 所述上下二刀座边口的二弧形内凹口切刀和所述单片切刀刀刃进行直流预热8 10分 钟，温度控制在95 125°C，使得切刀刀刃温度与导线绝缘层材料相匹配后，去除电 源，将剥皮刀套到待剥的绝缘导线上，合上下二刀座，拧动手柄，并停留5 10秒，反 方向拧动手柄，使形成于所述上下二刀座边口的二弧形内凹口切刀和设置其内侧的单片 切刀刀刃同时进刀、切入绝缘导线的绝缘层，左右轻微晃动剥线及/或前后摆动剥皮刀， 使绝缘层脱离导线线芯，使绝缘层脱离导线线芯，退出剥皮刀，剥离绝缘层。 根据本专利技术的配电线路绝缘导线剥皮方法，其特征在于，所述上下二刀座边口 的二弧形内凹口切刀和设置其间内侧的单片切刀刀刃的配置形成为"工"字型。 根据本专利技术的配电线路绝缘导线剥皮方法，其特征在于，所述预热温度控制在 105 120°C，预加热时间控制在8 10分钟，预加热后采用辅电池组进行加热，使其保 持95 105。C左右的工作温度，不使绝缘线外层熔化。 为达到上述目的，本专利技术还提供一种配电线路绝缘导线剥皮刀，上述绝缘导线 剥皮刀从刀的结构上加以改进的同时，通以直流电源使切刀刀刃加热，旋转进刀切割绝 缘导线，同时在进刀过程中使导线绝缘层受热软化，旋转刀体使绝缘层脱离导线线芯， 剥离绝缘层。由此，减低绝缘层硬度，进刀、切割方便，从而，可方便地配合带点作 业、线路检修等。 本专利技术提的绝缘导线剥皮刀技术方案如下。 —种绝缘导线剥皮刀，所述绝缘导线剥皮刀包括剥线用切刀，其特征在于，所 述绝缘导线剥皮刀还包括 — "n"字槽形的剥皮刀机架和一与机架连接的剥皮刀刀座手柄，所述"n"字槽形的剥皮刀机架内设置有上下对置、可相对移动的上下二刀座，上述上下二刀座形成虎钳形，该上下二刀座中间用于放置待剥绝缘层包皮的导线， 该上下二刀座边口形成有对称的弧形内凹切刀刀刃，用于对导线包皮进行横截方向的进 刀，在所述上下二刀座的二弧形内凹口切刀之间的内侧，设置有一单片切刀刀刃，用于对导线包皮进行纵长方向进刀； 所述剥皮刀刀座手柄贯通所述机架、可螺旋转动地进刀，以使所述上下二刀座 相对接近或离开； 所述上下二刀座边口的二弧形内凹口切刀和所述单片切刀刀刃连接电热板。 根据本专利技术的绝缘导线剥皮刀，通以直流电源使切刀刀刃加热，同时，旋转进刀件，推动、挤压上、下刀座，使形成于所述上下二刀座边口的二弧形内凹口切刀和设 置其内侧的单片切刀刀刃同时进刀切割绝缘导线的绝缘层，同时在进刀过程中使导线绝缘层受热软化，旋转刀体使绝缘层脱离导线线芯，剥离绝缘层。由此，减低绝缘层硬 度，进刀、切割方便。 根据本专利技术的绝缘导线剥皮刀，其特征在于，所述上下二刀座边口的二弧形内 凹口切刀和设置其间内侧的单片切刀刀刃的配置形成为"工"字型，即，所述上下二刀 座边口的二弧形内凹口切刀形成"工"字型的上下二边，设置所述上下二刀座边口的二 弧形内凹口切刀之间的内侧的单片切刀刀刃形成"工"字型的中间一竖，与所述上下二 刀座边口的二弧形内凹口切刀互为垂直设置。 如此设置，使得刀口采用"直切"，沿着导线的半径线上，刀片进行电加热， 刀口挤压破开绝缘层，刀口旁两个圆弧形刀片，环切导线，同时控制刀口的深度，不损 伤导线线芯。 根据本专利技术的绝缘导线剥皮刀，其特征在于，所述刀片硬度55 58HRC，所述 刀片厚度2.2 2.5mm。 关于刀刃在考虑刀刃的硬度上同时综合考虑了刀刃要具有一定的弹性和韧 性，不是越硬越好，因为硬度越高抗磨损能力也越高但脆性也越大。因此，对于本切刀 刀刃硬度控制在克洛威尔硬度50S 60S中，约为HRC55 HRC58。 根据本专利技术的绝缘导线剥皮刀，其特征在于，所述刀片开锋角度控制在30。45° 。 开锋，就是指刀的斩切能力。控制尖锋和巻刀，从研磨工序就开始考虑，除 了刀刃的硬度和韧度之外，开锋的角度非常重要，刀锋过大不利于斩切绝缘层，刀锋过 小，不利于斩切硬物，容易巻刃，故本切刀刀刃的开锋角度控制在30。 45° 。 根据本专利技术的绝缘导线剥皮刀，其特征在于，所述刀片刀座为铝合金。 剥皮刀刀座采用铝合金制造，具有重量轻，强度高，传热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电线路绝缘导线剥皮方法，其特征在于，使用一种绝缘导线剥皮刀，所述绝缘导线剥皮刀包括：　　一“ㄇ”字槽形的剥皮刀机架（１）和一与机架连接的剥皮刀刀座手柄（２），　　所述“ㄇ”字槽形的剥皮刀机架（１）内设置有上下对置、可相对移动的上下二刀座（３，４），上述上下二刀座形成虎钳形，该上下二刀座中间用于放置待剥绝缘层包皮的导线（５），该上下二刀座边口形成有对称的弧形内凹切刀刀刃（７），用于对导线包皮进行横截方向的进刀，　　在所述上下二刀座的二弧形内凹口切刀之间的内侧，设置有一单片切刀刀刃（８），用于对导线包皮进行纵长方向进刀，所述剥皮刀刀座手柄可螺旋转动地进刀，以使所述上下二刀座相对接近或离开；　　所述上下二刀座边口的二弧形内凹口切刀和所述单片切刀刀刃连接电热板，对所述上下二刀座边口的二弧形内凹口切刀和所述单片切刀刀刃进行直流预热８～１０分钟，温度控制在９５～１２５℃，使得切刀刀刃温度与导线绝缘层材料相匹配后，去除电源，将剥皮刀套到待剥的绝缘导线上，合上下二刀座，拧动手柄，并停留５～１０秒，反方向拧动手柄，使形成于所述上下二刀座边口的二弧形内凹口切刀和设置其内侧的单片切刀刀刃同时进刀、切入绝缘导线的绝缘层，左右轻微晃动剥线及／或前后摆动剥皮刀，使绝缘层脱离导线线芯，使绝缘层脱离导线线芯，退出剥皮刀，剥离绝缘层。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟萍，杜爱民，朱星昶，季海华，周钟伟，李耀敏，金亮，范云刚，
申请(专利权)人：上海市电力公司宝山供电分公司，上海电力带电作业技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]