一种多孔丝抱合性测试装置制造方法及图纸

技术编号:41745843 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-21 21:32
本技术公开了一种多孔丝抱合性测试装置,包括支撑框架、夹紧机构、摩擦组件、丝板和调节丝架,支撑框架的两边框上分别设置有限位滑槽,调节丝架的两端分别设置有支撑臂,该支撑臂的下端位于限位滑槽中,且与限位滑槽滑动连接,丝板设置在调节丝架上,支撑框架的内框滑动连接有移动横梁,摩擦组件设置在移动横梁上,摩擦组件包括上摩擦面板和下摩擦面板,上摩擦面板设置在下摩擦面板上,丝条位于两个摩擦面之间,所述支撑框架的一边和丝板上分别设置有夹紧机构,夹紧机构包括上夹板、下夹板和固定杆;该测试装置结构设计简单,调节丝架可将丝条按要求进行一定倍数的拉伸,可模拟丝条在不同拉伸状态下受摩擦的抱合情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝,具体为一种多孔丝抱合性测试装置


技术介绍

1、多孔丝纤维是由多根单根纤维组合而成,纤维在纺丝过程中通过假捻以使多孔单丝相互接触、粘连并最终抱合成束丝;束丝在使用过程中会由于摩擦、剐蹭或切削而出现单孔或多孔氨纶单丝从主体束丝中分离出来,进而影响产品性能。

2、标准fz/t50039-2018《氨纶长丝抱合性能试验方法》中提出采用将单根氨纶丝从氨纶丝束中剥离所需的力值来间接表征集束性能。力值越高,则丝间抱合越好,集束性越好。多次试验数据表明此方法更适合用于孔数较少的细旦氨纶长丝。而对于孔数较多的粗旦氨纶丝,测试之前的剥离单根氨纶丝的过程误差较大,且不能保证所剥离的单根氨纶丝在丝束中的位置。若所剥离的单根氨纶丝位于丝束的表面,则较容易将其剥离;若位于丝束的中心,则需较大力才能将其剥离。因此测试数据会根据所剥离的单根丝位置而有所偏差。且现有的测试方法中测试的集束性数据均是氨纶丝静态下的测试数据,这与大生产中氨纶的高速运动状态是有差异的,所以提出了一种多孔丝抱合性测试装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多孔丝抱合性测试装置,该测试装置结构设计简单,调节丝架可将丝条按要求进行一定倍数的拉伸,可模拟丝条在不同拉伸状态下受摩擦的抱合情况,一个支撑框架上可配置多个调节丝架,满足大量样品的测试要求,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多孔丝抱合性测试装置,包括支撑框架、夹紧机构、摩擦组件、丝板和调节丝架,支撑框架的两边框上分别设置有限位滑槽,调节丝架的两端分别设置有支撑臂,该支撑臂的下端位于限位滑槽中,且与限位滑槽滑动连接,丝板设置在调节丝架上,支撑框架的内框滑动连接有移动横梁,摩擦组件设置在移动横梁上,摩擦组件包括上摩擦面板和下摩擦面板,上摩擦面板设置在下摩擦面板上,丝条位于两个摩擦面之间,所述支撑框架的一边和丝板上分别设置有夹紧机构,夹紧机构包括上夹板、下夹板和固定杆,下夹板固定在固定杆的下端,上夹板与固定杆滑动连接。

3、进一步的,所述固定杆的上端螺纹连接有调节转盘,该调节转盘与上夹板之间设置有夹紧弹簧。

4、进一步的,所述支撑框架的两侧面上分别设置有通孔,该通孔与限位滑槽连通,通孔中设置有锁紧手轮,锁紧手轮的一端拧入至支撑臂中。

5、进一步的,所述下摩擦面板的下表面四角分别设置有限位孔,上摩擦面板的下表面四角分别设置有限位柱,限位柱插入限位孔中,所述上摩擦面板的上表面两侧设置有提手。

6、进一步的,所述支撑框架的内侧面上设置有导轮支撑板,调节丝架的两端下方分别设置有导轮架,导轮架上设置有导轮,导轮与导轮支撑板滚动接触,支撑框架上设置有调节气缸,调节气缸的伸缩端与调节丝架连接。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1、该测试装置结构设计简单,操作方便,调节丝架可将丝条按要求进行一定倍数的拉伸,可模拟丝条在不同拉伸状态下受摩擦的抱合情况,调节丝架与支撑框架之间可以分离,一个支撑框架上可配置多个调节丝架,满足大量样品的测试要求。

9、2、调节转盘带动上夹板对丝条夹紧,夹紧弹簧使得调节转盘与上夹板之间时刻保持张紧力,防止上夹板松动,确保夹紧牢固,使得夹丝操作方便。

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【技术保护点】

1.一种多孔丝抱合性测试装置,包括支撑框架(1)、夹紧机构(8)、摩擦组件、丝板(4)和调节丝架(21),其特征在于:支撑框架(1)的两边框上分别设置有限位滑槽(2),调节丝架(21)的两端分别设置有支撑臂(6),该支撑臂(6)的下端位于限位滑槽(2)中,且与限位滑槽(2)滑动连接,丝板(4)设置在调节丝架(21)上,支撑框架(1)滑动连接有移动横梁(11),摩擦组件设置在移动横梁(11)上,摩擦组件包括上摩擦面板(9)和下摩擦面板(10),上摩擦面板(9)设置在下摩擦面板(10)上,丝条位于两个摩擦面之间,所述支撑框架(1)的一边和丝板(4)上分别设置有夹紧机构(8),夹紧机构(8)包括上夹板(15)、下夹板(16)和固定杆(18),下夹板(16)固定在固定杆(18)的下端,上夹板(15)与固定杆(18)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多孔丝抱合性测试装置,其特征在于:所述固定杆(18)的上端螺纹连接有调节转盘(14),该调节转盘(14)与上夹板(15)之间设置有夹紧弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种多孔丝抱合性测试装置,其特征在于:所述支撑框架(1)的两侧面上分别设置有通孔(3),该通孔(3)与限位滑槽(2)连通,通孔(3)中设置有锁紧手轮(5),锁紧手轮(5)的一端拧入至支撑臂(6)中。

4.根据权利要求1所述的一种多孔丝抱合性测试装置,其特征在于:所述下摩擦面板(10)的下表面四角分别设置有限位孔(19),上摩擦面板(9)的下表面四角分别设置有限位柱(20),限位柱(20)插入限位孔(19)中,所述上摩擦面板(9)的上表面两侧设置有提手(7)。

5.根据权利要求1所述的一种多孔丝抱合性测试装置,其特征在于:所述支撑框架(1)的内侧面上设置有导轮支撑板(12),调节丝架(21)的两端下方分别设置有导轮架(22),导轮架(22)上设置有导轮(23),导轮(23)与导轮支撑板(12)滚动接触,支撑框架(1)上设置有调节气缸(13),调节气缸(13)的伸缩端与移动横梁(11)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多孔丝抱合性测试装置,包括支撑框架(1)、夹紧机构(8)、摩擦组件、丝板(4)和调节丝架(21),其特征在于:支撑框架(1)的两边框上分别设置有限位滑槽(2),调节丝架(21)的两端分别设置有支撑臂(6),该支撑臂(6)的下端位于限位滑槽(2)中,且与限位滑槽(2)滑动连接,丝板(4)设置在调节丝架(21)上,支撑框架(1)滑动连接有移动横梁(11),摩擦组件设置在移动横梁(11)上,摩擦组件包括上摩擦面板(9)和下摩擦面板(10),上摩擦面板(9)设置在下摩擦面板(10)上,丝条位于两个摩擦面之间,所述支撑框架(1)的一边和丝板(4)上分别设置有夹紧机构(8),夹紧机构(8)包括上夹板(15)、下夹板(16)和固定杆(18),下夹板(16)固定在固定杆(18)的下端,上夹板(15)与固定杆(18)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多孔丝抱合性测试装置,其特征在于:所述固定杆(18)的上端螺纹连接有调节转盘(14),该调节转盘(14)与上夹板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孟丽宋丽艳季梦雨陈瑶辉张瑞
申请(专利权)人:新乡化纤股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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