一种方钢管焊接转动支架制造技术

技术编号:41745732 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-21 21:32
本技术公开了一种方钢管焊接转动支架,涉及方钢管焊接技术领域。本技术包括支架,所述支架的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧转动连接有焊接机构,所述焊接机构包括第一支架,所述第一支架的一端转动连接有第二支架,所述第二支架的一端转动连接有滑动杆,所述滑动杆的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块转动连接有焊枪夹,本技术通过设置支架、安装板和固定机构,当需要安装方钢管时,首先转动后盖板,等到方钢管安装到固定块之间的空间后,反向转动后盖板,将方钢管牢固的固定在安装板的中心,之后拧动螺钉实现对于后盖板的限位,避免了在焊接的过程中螺纹条发生松动,使得方钢管发生松动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及方钢管焊接,具体为一种方钢管焊接转动支架


技术介绍

1、焊接方管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的方管,在日常的生活中,常使用方钢管焊接所需要的结构,常用的焊接用的方钢管一般需要通过焊接实现连接。

2、现有的方钢管焊接转动支架一般通过“u”形夹将方钢管固定在支架上,之后再将需要焊接的方钢管放置到指定的位置,然后工人一手附着方钢管,一手操作焊枪进行焊接,在这个过程中,由于工人缺乏足够的辅助工装,使得焊接的接缝有深有浅,造成焊缝质量不佳,影响焊接的成品。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种方钢管焊接转动支架,以解决焊接的接缝有深有浅,造成焊缝质量不佳的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方钢管焊接转动支架,包括支架,所述支架的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧转动连接有焊接机构,所述焊接机构包括第一支架,所述第一支架的一端转动连接有第二支架,所述第二支架的一端转动连接有滑动杆,所述滑动杆的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块转动连接有焊枪夹。

3、通过采用上述技术方案,支架提供了稳固的平台和支撑点,安装板与支架固定连接,为其他组件提供了安装平台,焊接机构使得焊枪可以灵活地定位并固定在需要焊接的位置,第一支架和第二支架之间的相对角度可以灵活调整,以适应不同的焊接需求,滑动杆使得焊枪夹可以在其上平行移动,滑动块使得焊枪夹能够平行移动,保证焊接的连续性,从而实现高效率和高质量的焊接,焊枪夹为焊枪提供固定点,实现了高效、准确和稳定的焊接。

4、进一步的,所述安装板的中轴线处转动连接有固定机构,所述固定机构包括转动柱,所述转动柱的内壁上开设有滑动孔,所述滑动孔的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有固定块。

5、通过采用上述技术方案,固定机构能够将方钢管保持在确定的高度,便于后续的焊接,转动柱能够进行转动,便于方钢管的转动焊接,转动柱内壁上设置滑动孔为固定杆提供了一个可滑动的通道,滑动孔与固定杆的滑动连接允许固定杆在其内部自由移动,固定块为方钢管提供了一个可靠的夹持,确保了方钢管在焊接过程中的稳定性。

6、进一步的,所述固定杆的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部滑动连接有螺纹条,所述螺纹条的一侧固定连接有后盖板。

7、通过采用上述技术方案,螺纹槽为螺纹条提供了一个可滑动的通道,螺纹条的旋转使得固定杆沿其轴线方向的移动,从而实现了对方钢管的固定或释放,后盖板与螺纹条固定连接,允许用户通过转动后盖板来操作螺纹条,使得固定杆的伸缩调整更为方便和快速。

8、进一步的,所述后盖板和安装板之间设置有限位环,所述限位环上开设有滑槽,所述滑槽和固定杆呈对应设置。

9、通过采用上述技术方案,限位环上的滑槽为固定杆提供了滑动的空间,同时限位环还能配合后续的螺钉。

10、进一步的,所述滑槽和固定杆均设置有四个,四个所述滑槽和固定杆均呈环形均匀分布。

11、通过采用上述技术方案,四个滑槽与四个固定杆的环形均匀分布确保了方钢管在固定过程中受到的压力是均匀的,同时四个固定点能够提供更强的稳定性和固定力。

12、进一步的,所述后盖板的一侧螺纹连接有螺钉。

13、通过采用上述技术方案,螺钉可以与后盖板进行螺纹连接,为后盖板提供固定,同时实现对螺纹条的锁紧。

14、进一步的,所述限位环的四周固定有棘齿,所述后盖板的外侧通过扭力转轴转动连接有棘爪。

15、通过采用上述技术方案,当后盖板转动到适当的位置时,棘爪可以与棘齿进行啮合,从而锁定后盖板的位置,使得后盖板保持稳定且不会因外部因素导致意外移位。

16、进一步的,所述棘爪的顶部固定连接有扣板。

17、通过采用上述技术方案,扣板能够在需要解开棘爪时,通过扣动扣板,将棘爪快速解锁,简化了操作流程,提高了操作的便捷性。

18、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

19、1、本技术通过设置支架、安装板和固定机构,当需要安装方钢管时,首先转动后盖板,使得固定杆一端固定连接的固定块向外运动,形成方形的空间用来固定方钢管,等到方钢管安装到固定块之间的空间后,反向转动后盖板,螺纹条通过螺纹槽带动固定杆回缩,将方钢管牢固的固定在安装板的中心,之后拧动螺钉,使得厚盖板和限位环通过压力互相固定,实现对于后盖板的限位,避免了在焊接的过程中螺纹条发生松动,使得方钢管发生松动,提高紧固的可靠性,有利于提高焊缝质量;

20、本技术通过设置后盖板,首先在方钢管安装到固定块之间的空间后,反向转动后盖板,螺纹条通过螺纹槽带动固定杆回缩,将方钢管牢固的固定在安装板的中心,在这个过程中,后盖板上的棘爪和棘齿卡合,使得后盖板能够稳定的固定在当前位置,防止在焊接的过程中螺纹条发生松动,造成方钢管松脱的问题,影响焊接的质量。

21、2、本技术通过设置支架、安装板和焊接机构,当需要焊接时,首先将焊枪安装到焊枪夹上,之后调节第一支架和第二支架的角度,使得滑动杆和焊接的接缝呈平行状态,然后转动并调节焊枪的高度,使得焊枪的焊条和焊缝接触,之后启动焊枪,并在滑动杆上滑动焊枪,使得焊枪能够在同一高度均匀的焊接方钢管,提高焊接的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方钢管焊接转动支架,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的一侧转动连接有焊接机构(3),所述焊接机构(3)包括第一支架(301),所述第一支架(301)的一端转动连接有第二支架(302),所述第二支架(302)的一端转动连接有滑动杆(303),所述滑动杆(303)的内部滑动连接有滑动块(304),所述滑动块(304)转动连接有焊枪夹(305)。

2.根据权利要求1所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述安装板(2)的中轴线处转动连接有固定机构(4),所述固定机构(4)包括转动柱(401),所述转动柱(401)的内壁上开设有滑动孔(402),所述滑动孔(402)的内部滑动连接有固定杆(403),所述固定杆(403)的一端固定连接有固定块(404)。

3.根据权利要求2所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述固定杆(403)的一端开设有螺纹槽(407),所述螺纹槽(407)的内部滑动连接有螺纹条(408),所述螺纹条(408)的一侧固定连接有后盖板(409)。

4.根据权利要求3所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述后盖板(409)和安装板(2)之间设置有限位环(405),所述限位环(405)上开设有滑槽(406),所述滑槽(406)和固定杆(403)呈对应设置。

5.根据权利要求4所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述滑槽(406)和固定杆(403)均设置有四个,四个所述滑槽(406)和固定杆(403)呈环形均匀分布。

6.根据权利要求3所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述后盖板(409)的一侧螺纹连接有螺钉(5)。

7.根据权利要求4所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述限位环(405)的四周固定有棘齿(6),所述后盖板(409)的外侧通过扭力转轴转动连接有棘爪(7)。

8.根据权利要求7所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述棘爪(7)的顶部固定连接有扣板(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种方钢管焊接转动支架,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的一侧转动连接有焊接机构(3),所述焊接机构(3)包括第一支架(301),所述第一支架(301)的一端转动连接有第二支架(302),所述第二支架(302)的一端转动连接有滑动杆(303),所述滑动杆(303)的内部滑动连接有滑动块(304),所述滑动块(304)转动连接有焊枪夹(305)。

2.根据权利要求1所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述安装板(2)的中轴线处转动连接有固定机构(4),所述固定机构(4)包括转动柱(401),所述转动柱(401)的内壁上开设有滑动孔(402),所述滑动孔(402)的内部滑动连接有固定杆(403),所述固定杆(403)的一端固定连接有固定块(404)。

3.根据权利要求2所述的方钢管焊接转动支架,其特征在于:所述固定杆(403)的一端开设有螺纹槽(407),所述螺纹槽(407)的内部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:马潇颖吴舟张冰程衍江
申请(专利权)人:张家港沙钢金洲管道有限公司
类型:新型
国别省市:

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