【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采油工程，特别涉及一种用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺。
技术介绍
1、目前油田现场常用的注入井调堵工艺，是在一定的注入压力条件下，将聚合物、交联剂及助剂按照先后顺序、固定配比混合后注入地层，对优势渗流通道进行封堵。该调堵工艺前期对凝胶体系的稀释导致凝胶难以成胶，而且该工艺无法根据现场需求个性化调整单井所需的聚合物和凝胶体系的浓度、用量以及排量。此外，常规调堵工艺现场需存放各类调堵用化工品，存在一定的保管安全风险及施工安全风险，而且随着调堵井数的不断增加，利用人工进行撬装注入流程投加工艺已不能满足工业化应用要求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有调堵现场无法个性化调整单井所需的聚合物和凝胶体系的浓度、用量以及排量的问题，而提供一种用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，该用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，能够根据现场需求调整凝胶体系（不同比例交联剂+稳缓剂+聚合物构成）浓度、用量，为聚驱后调堵措施的大规模推广应用提供了技术保障。
2、本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，包括以下步骤：
3、s1、分别配制交联剂溶液及稳缓剂溶液；
4、s2、将配制好的交联剂溶液及稳缓剂溶液运输至调堵剂配制现场；
5、s3、将运输至调堵剂配制现场的配制好的交联剂溶液及稳缓剂溶液，分别注入采用交联剂储箱及稳缓剂储箱中，
6、s4、配制聚合物母液；
7、s5、将配制好的交联剂溶液、稳缓剂溶液及聚合物母液配制混合目的液；
8、s6、注入采用一泵多井工艺，将配制好的混合目的液分配至各注入井。
9、优选的，交联剂组分及配比按质量浓度百分比如下：有机酸25-30%、三氯化铬12-15%、尿素5-10%、氢氧化钠15-35%，其余为水。
10、优选的，所述有机酸为乳酸、柠檬酸、或水杨酸至少一种。
11、优选的，交联剂溶液的配制方法：
12、向水中依次加入有机酸、三氯化铬、尿素、氢氧化钠，按比例配制有效浓度为30-100%的交联剂溶液；交联剂溶液ph值为5-7，密度为1.05-1.3g/cm³，闪点大于100度；交联剂注入浓度为1000-9000mg/l。
13、优选的，稳缓剂组分及配比按质量浓度百分比如下：硫脲5-10%、尿素5-10%、柠檬酸钠1-2%、水杨酸钠1-2%、磷酸三钠2-4%、三聚磷酸钠2-4%，其余为水。
14、优选的，稳缓剂溶液配制方法包括：
15、向水中依次加入硫脲、尿素、柠檬酸钠、水杨酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠，配制有效浓度为25-50%的稳缓剂溶液，ph值为5-7，密度为1.05-1.3g/cm³；稳缓剂溶液注入浓度为3000--6000mg/l。
16、优选的，将配制好的交联剂溶液及稳缓剂溶液运输至调堵剂配制现场时，卸车温度0-30℃。
17、优选的，交联剂储箱及稳缓剂储箱采用电热带伴热方式进行保温。
18、优选的，配制聚合物母液浓度为2500-5000mg/l。
19、优选的，混合目的液的配制方法：经高压柱塞泵增压后把交联剂和稳缓剂按照注入浓度要求同时加入到高压水中，在注入泵房混合阀组处与聚合物母液混合，混合后输送至站外注入管网，为注入井提供混合目的液。
20、优选的，段塞注入部分，并可根据现场注入情况随时进行交联剂、稳缓剂、聚合物的流量控制，实时进行配方调整。
21、优选的，所述一泵多井工艺方法为：
22、1）、将配制好的混合目的液分配至各注入井，调配前可以将注入条件相近（注入量、注入压力）的井调为一个单元，便于个性化设计；
23、2）、调配过程中，随着压力的升幅和注入量的变化，可以通过切换阀门随时将条件相近（注入量、注入压力）的井调为一个单元，保证进一步提高调堵质量。
24、本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：
25、本专利技术提供了一种用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，将在后场提前配制好的交联剂及稳缓剂根据用量需求拉运至调堵现场储备罐中，根据设计用量配制聚合物溶液，通过流量控制阀，将交联剂、稳缓剂、聚合物按照设计要求混配后进行注入，根据现场注入情况随时进行交联剂、稳缓剂、聚合物的流量控制，实时进行配方调整，具有可减少调堵后期对凝胶体系的稀释并能灵活计量、调节、监控调堵剂各组分等优点。
26、该工艺能够单独进行聚合物的注入（即当交联剂+稳缓剂为零时，即为单独聚合物的注入），在凝胶体系开始前设计聚合物保护段塞，降低后期对凝胶体系的稀释；降低了化工品保管安全风险及施工安全风险；整套工艺采用在线注入流程，减少了占地面积，同时能满足现场计量、调节、监控等自动化功能需求，能够根据现场需求调整聚合物和凝胶体系浓度、用量，注入流程能够满足工业化应用要求，具有较好的应用前景，为聚驱后调堵措施的大规模推广应用提供了技术保障。
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1.一种用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：交联剂组分及配比按质量浓度百分比如下：有机酸25-30%、三氯化铬12-15%、尿素5-10%、氢氧化钠15-35%，其余为水。
3.根据权利要求2所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：所述有机酸为乳酸、柠檬酸、或水杨酸中至少一种。
4.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：交联剂溶液的配制方法：
5.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：稳缓剂组分及配比按质量浓度百分比如下：硫脲5-10%、尿素5-10%、柠檬酸钠1-2%、水杨酸钠1-2%、磷酸三钠2-4%、三聚磷酸钠2-4%，其余为水。
6.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：稳缓剂溶液配制方法包括：
7.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在
8.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：交联剂储箱及稳缓剂储箱带有搅拌器，交联剂储箱及稳缓剂储采用电热带伴热方式进行保温；配制聚合物母液浓度为2500-5000mg/L。
9.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：混合目的液的配制方法：经高压柱塞泵增压后把交联剂和稳缓剂按照注入浓度要求同时加入到高压水中，在注入泵房混合阀组处与聚合物母液混合，混合后输送至站外注入管网，为注入井提供混合目的液。
10.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：所述一泵多井工艺方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：交联剂组分及配比按质量浓度百分比如下：有机酸25-30%、三氯化铬12-15%、尿素5-10%、氢氧化钠15-35%，其余为水。
3.根据权利要求2所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：所述有机酸为乳酸、柠檬酸、或水杨酸中至少一种。
4.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：交联剂溶液的配制方法：
5.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后续水驱阶段的在线调堵工艺，其特征在于：稳缓剂组分及配比按质量浓度百分比如下：硫脲5-10%、尿素5-10%、柠檬酸钠1-2%、水杨酸钠1-2%、磷酸三钠2-4%、三聚磷酸钠2-4%，其余为水。
6.根据权利要求1所述的用于油田注聚合物井后...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡萌，周泉，吴晨宇，赵昌明，吕杭，刘向斌，李萍，周钢，丁汝杰，周万富，王力，李庆松，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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