【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产用过滤机构附属装置的技域,特别是涉及一种烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构。
技术介绍
1、众所周知,烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构是一种用于对面漆的过滤,将面漆生产中混入的颗粒物进行处理,以阻隔的方式将颗粒的的阻挡,其在的工业领域中得到了广泛的使用;
2、现有的烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构使用时;将面漆从进口管道输进,让面漆经过筛网,最后流出机构。
3、现有的烯酸聚氨酯面漆生产用过滤使用中发现,机构经过长时间的运作,内部的加工件,过滤网得不到方便的更换,导致堵塞无法及时清理。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供一种可以使得过滤机构内部的过滤装置得到及时的更换以及清理,增加了便捷性提升了机构的工作效率。
2、本技术的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,包括工作箱和动力机构,工作箱的内部设置有工作腔,工作腔的内部有过滤网和过滤泡沫,动力机构安装在工作箱的顶端,动力机构的输出端轴承密封转动插入至工作腔内,动力机构输出端设置有搅拌组件,还包括两组支架、摇臂、放置框、框架活栓、凹型槽、固定块、粗螺丝和电机,工作腔内部设置有方形开口,两组支架均安装在工作腔左右两端方形开口中,摇臂铰接在两组支架其中一组的底端,摇臂的底端设置有滑块,放置框位于两组卡槽下方,安装在工作腔内左右两端,凹型槽固定在放置框的右端,凹型槽内部设置有开口,摇臂通过底端滑块卡装在凹型槽开口内,固定块安装在放置框的左端,框架活栓插入至固定框和固定块的中央连通且转动,电机位
3、本技术的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,搅拌组件包括搅拌桨、粗螺丝、螺栓和转杆,搅拌组件位于工作腔内部且安装在动力机构的输出端,输出端转杆内部设置有腔室中部设置腔室,搅拌桨插入至转杆的腔室内部,搅拌桨上端和转杆均设置有螺纹槽,粗螺丝通过螺纹槽连通至转杆和搅拌桨内部,螺栓螺装在粗螺丝的右端。
4、本技术的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,还包括单侧保护壳,单侧保护壳位于喷洗组件的下方,单侧保护壳与电机套装,固定在电机底座。
5、本技术的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,喷洗组件包括两组喷水管、两组卡扣、水泵、阀门、进水管、喷头、抱式卡扣和进水口,两组卡扣安装在工作箱的上端,两组喷水管底端通过两组卡扣固定并与喷头连接,抱式卡扣安装在工作箱的左侧,进水管通过抱式卡扣固定在工作箱左侧,进水管与两组喷水管连通,工作箱左侧底端设置有底座,水泵安装在工作箱的底座,进水口输入端与水泵输出端连通,阀门位于进水管上端并连通。
6、本技术的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,还包括排料管、进料管口、掀盖挡板和料管开关排料管安装在工作箱的底端,料管开关与排料管右侧连接,进料管口位于工作箱的左侧,掀盖挡板套装在进料管口左端。
7、本技术的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,还包括观察窗,工作箱右侧上端设置有通孔,观察窗安装在工作箱的右侧上端通孔内。
8、本技术的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,还包括检修门和两组合页,两组合页转动安装在工作箱的右侧,检修门通过两组合页铰接在工作箱右侧。
9、本技术的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,还包括两组支撑底脚,两组支撑底脚工作箱的底端。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为:将机构放置在指定的位置,打开掀盖盖板,将面漆接通后,打开料管开关,通过进料管口流进工作腔内,搅拌桨运作,面漆经过搅动流过过滤网后再次流入至过滤泡沫,通过观察窗看到面漆过滤完成后,通过开关门可将工作箱打开,然后将凹型槽里的摇臂取出,放置框通过固定块上的框架活栓向下转动,将过滤泡沫取出,然后将卡槽上的定位销拔出取下过滤网,将转杆上的粗螺丝和螺栓卸下取出搅拌桨,在该过程中,拆下下来的过滤网以及过滤泡沫可以及时换新,搅拌桨可以进行保养打磨,因此可以保证机构工作的稳定性,提高面漆过滤的质量问题,从而增加了便捷性。
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1.一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,包括工作箱(1)和动力机构(2),工作箱(1)的内部设置有工作腔(4),工作腔(4)的内部有过滤网(5)和过滤泡沫(6),动力机构(2)安装在工作箱(1)的顶端,动力机构(2)的输出端轴承密封转动插入至工作腔(4)内,动力机构(2)输出端上设置有搅拌组件,其特征在于,还包括两组支架(7)、摇臂(8)、放置框(10)、框架活栓(11)、凹型槽(9)、固定块(12)、粗螺丝(14)和电机(17),工作腔(4)内部左右两端设置有方形开口,两组支架(7)均安装在工作腔(4)左右两端方形开口中,摇臂(8)铰接在两组支架(7)其中一组的底端,摇臂(8)的底端设置有滑块,放置框(10)位于两组支架(7)下方,安装在工作腔(4)内左右两端,凹型槽(9)固定在放置框(10)的右端,凹型槽(9)内部设置有开口,摇臂(8)通过底端滑块卡装在凹型槽(9)开口内,固定块(12)安装在放置框(10)的左端,框架活栓(11)插入至固定块(12)和放置框(10)的中央连通且转动,电机(17)位于工作箱(1)的顶端。
2.如权利要求1所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生
3.如权利要求2所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,其特征在于,还包括单侧保护壳(18),单侧保护壳(18)位于喷洗组件的下方,单侧保护壳(18)与电机(17)套装,固定在电机底座。
4.如权利要求3所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,其特征在于,喷洗组件包括两组喷水管(19)、两组卡扣(20)、水泵(22)、阀门(23)、进水管(24)、两组喷头(21)、抱式卡扣(26)和进水口(25),两组卡扣(20)安装在工作箱(1)的上端,两组喷水管(19)底端通过两组卡扣(20)固定并与两组喷头(21)连接,抱式卡扣(26)安装在工作箱(1)的左侧,进水管(24)通过抱式卡扣(26)固定在工作箱(1)左侧,进水管(24)与两组喷水管(19)连通,工作箱(1)左侧底端设置有底座,水泵(22)安装在工作箱(1)的底座,进水口(25)输入端与水泵(22)输出端连通,阀门(23)安装在进水口(25)右侧上端并连通。
5.如权利要求4所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,其特征在于,还包括排料管(27)、进料管口(33)、掀盖挡板(32)和料管开关(28)排料管(27)安装在工作箱(1)的底端,料管开关(28)与排料管右侧连接,进料管口(33)位于工作箱(1)的左侧,掀盖挡板(32)套装在进料管口(33)左端。
6.如权利要求1所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,其特征在于,还包括观察窗(31),工作箱(1)右侧上端设置有通孔,观察窗(31)安装在工作箱(1)的右侧上端通孔内。
7.如权利要求6所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,其特征在于,还包括检修门(29)和两组合页(30),两组合页(30)转动安装在工作箱(1)的右侧,检修门(29)通过两组合页(30)铰接在工作箱(1)右侧。
8.如权利要求7所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,其特征在于,还包括两组支撑底脚(34),两组支撑底脚(34)工作箱(1)的底端。
...【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,包括工作箱(1)和动力机构(2),工作箱(1)的内部设置有工作腔(4),工作腔(4)的内部有过滤网(5)和过滤泡沫(6),动力机构(2)安装在工作箱(1)的顶端,动力机构(2)的输出端轴承密封转动插入至工作腔(4)内,动力机构(2)输出端上设置有搅拌组件,其特征在于,还包括两组支架(7)、摇臂(8)、放置框(10)、框架活栓(11)、凹型槽(9)、固定块(12)、粗螺丝(14)和电机(17),工作腔(4)内部左右两端设置有方形开口,两组支架(7)均安装在工作腔(4)左右两端方形开口中,摇臂(8)铰接在两组支架(7)其中一组的底端,摇臂(8)的底端设置有滑块,放置框(10)位于两组支架(7)下方,安装在工作腔(4)内左右两端,凹型槽(9)固定在放置框(10)的右端,凹型槽(9)内部设置有开口,摇臂(8)通过底端滑块卡装在凹型槽(9)开口内,固定块(12)安装在放置框(10)的左端,框架活栓(11)插入至固定块(12)和放置框(10)的中央连通且转动,电机(17)位于工作箱(1)的顶端。
2.如权利要求1所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,其特征在于,搅拌组件包括搅拌桨(13)、粗螺丝(14)、螺栓(15)和转杆(16),搅拌组件位于工作腔(4)内部且安装在动力机构(2)的输出端,输出端转杆(16)内部设置有腔室,搅拌桨(13)插入至转杆(16)的腔室内部,搅拌桨(13)上端和转杆(16)均设置有螺纹槽,粗螺丝(14)通过螺纹槽连通至转杆(16)和搅拌桨(13)内部,螺栓(15)螺装在粗螺丝(14)的右端。
3.如权利要求2所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用过滤机构,其特征在于,还包括单侧保护壳(18),单侧保护壳(18)位于喷洗组件的下方,单侧保护壳(18)与电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:田彬,刘学敏,
申请(专利权)人:天津市环球特种涂料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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