【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压油缸，具体为一种液压油缸自动清理装置。
技术介绍
1、液压油缸，也称为液压缸，是一种将液压能转化为机械能的装置，它是液压传动系统中的执行元件，主要用于实现往复直线运动或摆动运动，液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置等部分组成，在使用液压油缸时，需要注意其进油口和出油口的清洁，以防止污垢和杂质进入缸内导致泄漏、磨损。同时，还需要定期检查和维护液压油缸及其相关部件，确保其处于良好的工作状态。
2、工作人员在液压油缸的安装启动前需要对液压油缸进行充分的检查与准备，常见的准备便是对液压油缸的出油口以及进油口内部进行清理，以及对液压油缸的活塞杆表面进行清理，出油口和进油口是液压系统中油液的出入口，如果被污垢、杂质或异物堵塞，会严重影响液压系统的工作性能。活塞杆表面是液压缸内部和外部油液的交界处，如果表面有污垢或异物，会导致液压缸活塞在运动时摩擦增大，使得启动速度不稳定或出现卡滞现象，这些清理措施有助于确保液压缸能够平稳、安全地运行，延长其使用寿命，提高设备的整体性能，现有的液压油缸都是通过人工手动清理，工作效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种液压油缸自动清理装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压油缸自动清理装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固设有竖板，两个所述竖板之间设有用于摆放液压油缸的放置台，所述放置台的前后两侧均设置有定位结
3、优选的，所述定位结构包括定位板、第一螺纹杆和旋转盘，所述定位板滑动连接在放置台内部的前后两侧，所述第一螺纹杆贯穿设置在放置台的前后两侧，且第一螺纹杆与放置台之间螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与定位板的表面转动连接，所述旋转盘固定在第一螺纹杆远离定位板的一端。
4、优选的，所述放置台内壁的左右两侧均开设有导向槽，所述定位板的左右两侧均固定有导向块，且导向块的一侧延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
5、优选的，所述翻转结构包括安装架、第一电机、第一齿轮和第一齿条板，所述安装架栓接在竖板一侧表面的上方，所述第一电机固定在安装架一侧的表面，所述第一齿轮设置在固定槽内部的上方，且第一电机的输出轴与第一齿轮之间固定连接，所述第一齿条板设置在固定槽内部的前侧，且第一齿条板与第一齿轮之间相啮合，所述第一齿条板的一侧与升降板之间固定连接，所述第一齿轮的一侧与放置台的左右两侧固定连接。
6、优选的，所述固定槽内壁的前侧固定有限位杆，所述第一齿条板的下端设有限位块，且限位杆贯穿限位块并与限位块之间滑动连接，所述竖板的顶部开设有通孔，且第一齿条板与通孔的内壁滑动连接。
7、优选的，所述驱动结构包括第二螺纹杆、驱动马达、活动块和通槽，所述第二螺纹杆转动连接在安装盒的内部，所述驱动马达固定在安装盒的右侧，且驱动马达的输出轴贯穿至安装盒的内部并与第二螺纹杆的右端固定连接，所述活动块螺纹连接在第二螺纹杆表面的左侧，所述通槽开设在安装盒的顶部。
8、优选的，所述安装盒内壁的底部开设有限位槽，所述活动块的底部设有限位板，所述限位板的底部延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
9、优选的，所述活塞杆清理结构包括旋转杆、第二齿条板和第二齿轮，所述旋转杆转动连接在活动块顶部的前后两侧，且旋转杆的顶端贯穿通槽并延伸至安装盒的上方，所述第二齿条板固定在安装盒顶部的前后两侧，所述旋转杆的顶端与清理辊的底部固定连接，所述第二齿轮固定在旋转杆表面的下方，且第二齿轮与第二齿条板之间相啮合。
10、优选的，所述往复结构包括第二电机、伸缩杆、第一锥形齿轮、升降架、旋转轴、齿牙槽、半齿轮和第二锥形齿轮，所述第二电机固定在活动架的顶部，且第二电机的顶部与机械臂的输出轴固定连接，所述伸缩杆设置在活动架的下方，且伸缩杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述伸缩杆的上下两部均呈矩形设置，所述第一锥形齿轮固定在伸缩杆表面的上方，所述升降架转动连接于伸缩杆表面的下方，且升降架整体呈l型设置，所述旋转轴转动连接在活动架内壁的右侧，所述齿牙槽开设在升降架的表面，且齿牙槽内部的前后两侧均设置有齿牙，所述半齿轮固定在旋转轴的表面，且半齿轮位于齿牙槽的内部并与齿牙槽的内壁相啮合，所述第二锥形齿轮固定在旋转轴的左端，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相啮合，所述伸缩杆的底部与清洁刷的顶端固定连接。
11、优选的，所述活动架的右侧开设有定位槽，所述升降架的右侧固定有定位块，且定位块的右侧延伸至定位槽的内部并与定位槽的内壁滑动连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
13、本专利技术具备多位置清理功能，该机构能够匹配液压油缸的不同清理位置，在液压油缸启动前对液压油缸的出油口、进油口以及活塞杆均进行清理，使得液压油缸各个位置保持干净，以便后续工作人员快速对液压油缸进行安装以及启动操作，该机构还具备调节功能，方便根据液压油缸的不同型号，对自身进行调节，给工作人员的启动前准备提供了便利。
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1.一种液压油缸自动清理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固设有竖板（2），两个所述竖板（2）之间设有用于摆放液压油缸的放置台（3），所述放置台（3）的前后两侧均设置有定位结构（4），所述竖板（2）的表面开设有固定槽（5），且固定槽（5）的内部设置有用于控制放置台（3）转动的翻转结构（6），所述放置台（3）的下方设置有升降板（7），且升降板（7）顶部的左侧栓接有安装盒（8），所述安装盒（8）的内部设置有驱动结构（9），所述安装盒（8）上方的表面设置有活塞杆清理结构（10），且活塞杆清理结构（10）上方的前后两侧均活动连接有清理辊（11），所述清理辊（11）的表面设置有凹面，所述竖板（2）的后方栓接有安装台（12），且安装台（12）顶部的一侧栓接有机械臂（13），所述机械臂（13）输出轴的底部设置有活动架（14），且活动架（14）的表面设置有往复结构（15），所述往复结构（15）的下方设置有用于对液压油缸的出油口以及进油口进行清理的清洁刷（16）。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述定位结构（4）包括定位板（
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述放置台（3）内壁的左右两侧均开设有导向槽（17），所述定位板（41）的左右两侧均固定有导向块（18），且导向块（18）的一侧延伸至导向槽（17）的内部并与导向槽（17）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述翻转结构（6）包括安装架（61）、第一电机（62）、第一齿轮（63）和第一齿条板（64），所述安装架（61）栓接在竖板（2）一侧表面的上方，所述第一电机（62）固定在安装架（61）一侧的表面，所述第一齿轮（63）设置在固定槽（5）内部的上方，且第一电机（62）的输出轴与第一齿轮（63）之间固定连接，所述第一齿条板（64）设置在固定槽（5）内部的前侧，且第一齿条板（64）与第一齿轮（63）之间相啮合，所述第一齿条板（64）的一侧与升降板（7）之间固定连接，所述第一齿轮（63）的一侧与放置台（3）的左右两侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述固定槽（5）内壁的前侧固定有限位杆（19），所述第一齿条板（64）的下端设有限位块（20），且限位杆（19）贯穿限位块（20）并与限位块（20）之间滑动连接，所述竖板（2）的顶部开设有通孔，且第一齿条板（64）与通孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述驱动结构（9）包括第二螺纹杆（91）、驱动马达（92）、活动块（93）和通槽（94），所述第二螺纹杆（91）转动连接在安装盒（8）的内部，所述驱动马达（92）固定在安装盒（8）的右侧，且驱动马达（92）的输出轴贯穿至安装盒（8）的内部并与第二螺纹杆（91）的右端固定连接，所述活动块（93）螺纹连接在第二螺纹杆（91）表面的左侧，所述通槽（94）开设在安装盒（8）的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述安装盒（8）内壁的底部开设有限位槽（21），所述活动块（93）的底部设有限位板（22），所述限位板（22）的底部延伸至限位槽（21）的内部并与限位槽（21）的内壁滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述活塞杆清理结构（10）包括旋转杆（101）、第二齿条板（102）和第二齿轮（103），所述旋转杆（101）转动连接在活动块（93）顶部的前后两侧，且旋转杆（101）的顶端贯穿通槽（94）并延伸至安装盒（8）的上方，所述第二齿条板（102）固定在安装盒（8）顶部的前后两侧，所述旋转杆（101）的顶端与清理辊（11）的底部固定连接，所述第二齿轮（103）固定在旋转杆（101）表面的下方，且第二齿轮（103）与第二齿条板（102）之间相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述往复结构（15）包括第二电机（151）、伸缩杆（152）、第一锥形齿轮（153）、升降架（154）、旋转轴（155）、齿牙槽（156）、半齿轮（157）和第二锥形齿轮（158），所述第二电机...
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸自动清理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固设有竖板（2），两个所述竖板（2）之间设有用于摆放液压油缸的放置台（3），所述放置台（3）的前后两侧均设置有定位结构（4），所述竖板（2）的表面开设有固定槽（5），且固定槽（5）的内部设置有用于控制放置台（3）转动的翻转结构（6），所述放置台（3）的下方设置有升降板（7），且升降板（7）顶部的左侧栓接有安装盒（8），所述安装盒（8）的内部设置有驱动结构（9），所述安装盒（8）上方的表面设置有活塞杆清理结构（10），且活塞杆清理结构（10）上方的前后两侧均活动连接有清理辊（11），所述清理辊（11）的表面设置有凹面，所述竖板（2）的后方栓接有安装台（12），且安装台（12）顶部的一侧栓接有机械臂（13），所述机械臂（13）输出轴的底部设置有活动架（14），且活动架（14）的表面设置有往复结构（15），所述往复结构（15）的下方设置有用于对液压油缸的出油口以及进油口进行清理的清洁刷（16）。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述定位结构（4）包括定位板（41）、第一螺纹杆（42）和旋转盘（43），所述定位板（41）滑动连接在放置台（3）内部的前后两侧，所述第一螺纹杆（42）贯穿设置在放置台（3）的前后两侧，且第一螺纹杆（42）与放置台（3）之间螺纹连接，所述第一螺纹杆（42）的一端与定位板（41）的表面转动连接，所述旋转盘（43）固定在第一螺纹杆（42）远离定位板（41）的一端。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述放置台（3）内壁的左右两侧均开设有导向槽（17），所述定位板（41）的左右两侧均固定有导向块（18），且导向块（18）的一侧延伸至导向槽（17）的内部并与导向槽（17）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述翻转结构（6）包括安装架（61）、第一电机（62）、第一齿轮（63）和第一齿条板（64），所述安装架（61）栓接在竖板（2）一侧表面的上方，所述第一电机（62）固定在安装架（61）一侧的表面，所述第一齿轮（63）设置在固定槽（5）内部的上方，且第一电机（62）的输出轴与第一齿轮（63）之间固定连接，所述第一齿条板（64）设置在固定槽（5）内部的前侧，且第一齿条板（64）与第一齿轮（63）之间相啮合，所述第一齿条板（64）的一侧与升降板（7）之间固定连接，所述第一齿轮（63）的一侧与放置台（3）的左右两侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸自动清理装置，其特征在于：所述固定槽（5）内壁的前侧固定有限位杆（19），所述第一齿条板（64）的下端设有限位块（20），且限位杆（19）贯穿限位块（20）并与限位块（20）之间滑动连接，所述竖板（2）的顶部开设有通孔，且第一齿条板（64）与通孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓龙，翁迪，翁祖铨，
申请(专利权)人：龙岩市山力工程液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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