【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割，具体涉及一种铝合金棒自动化切割设备。
技术介绍
1、在铝合金棒切割时，通常需要将整根铝合金棒进行挤压定位，并在铝合金棒移动到切割位置处定位后，利用切割部对定位的铝合金棒自动化进行切割工作，整根铝合金棒通常需要被切割多次，且切割的次数取决于每次切割的长度和铝合金棒的长度，然而，传统的定位切割装置仍存在缺陷。
2、例如，在切割铝合金棒时，通常在一次切割后需要人工推动铝合金棒移动调节切割位置，且切割后会产生铝屑不便于收集，因此，由于人工推动铝合金棒调节位置，且切割铝屑残留，提高了人力成本，降低了便捷性，急需进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种铝合金棒自动化切割设备，方便在铝合金棒一次切割解除挤压定位后自动推动铝合金棒调节切割位置，同时在调节位置时震动促进铝屑移动收集。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、一种铝合金棒自动化切割设备，包括机座，所述机座上设置有用于切割铝合金棒的切割部，还包括：
4、推料部，设置在机座上，以推动铝合金棒移动位置；
5、定料部，与推料部连接，当铝合金棒移动时，以限制铝合金棒的位置；
6、收料部，设置在机座内，且与推料部连接；
7、所述推料部包括支撑件和传导件，所述支撑件包括：支板，固定在机座上；所述传导件包括：架板，与支板固定连接；跷杆，转动装套在旋杆的外侧；拉绳，固定在套环的外侧；配重球，固定在跷杆的底面；第三框架，固定在跷
8、所述收料部包括收集件和促进件，所述收集件包括：导框，固定在机座的内顶壁；托盘，固定在导框远离机座内顶壁的一端；储袋，设置在托盘下方；
9、所述促进件包括：蛇形杆，活动贯穿托盘的一侧，且活动贯穿机座；弧板，固定在蛇形杆远离托盘的一端，且具有弧度，与配重球的外侧贴合；斜角板，固定在蛇形杆远离弧板的一端，且位于托盘的内侧；连板，固定在托盘的内侧，且与导框的位置对应。
10、进一步，所述支撑件包括：
11、所述架板位于支板远离撑框的一面；
12、转辊，具有两个，两个所述转辊贯穿支板转动连接；
13、传送带，装套在两个所述转辊的外侧；
14、撑框，固定在支板上；
15、导向杆，活动贯穿撑框远离支板的一面安装；
16、传动零件，贯穿撑框远离支板的一面设置，且与导向杆连接；
17、滑滚零件，设置在撑框上。
18、进一步，传动零件包括：
19、电动杆，贯穿撑框远离支板的一面固定安装；
20、压框，固定在电动杆的伸缩端，且位于撑框的内侧；
21、所述导向杆与压框远离支板的一面相连接。
22、进一步，所述滑滚零件包括：
23、凹槽，开设在撑框的一角；
24、滚轮，与撑框转动连接，且位于凹槽的内侧。
25、进一步，所述传导件包括：
26、旋杆，贯穿架板的内部固定连接；
27、套环，固定装套在导向杆的外侧；
28、所述拉绳远离套环的一端绕过架板远离支板的一端活动贯穿跷杆的内部，且与滚轮接触；
29、挡球，固定在拉绳远离套环的一端，且位于跷杆上；
30、推动零件，设置在跷杆和转辊上。
31、进一步，所述推动零件包括：
32、齿轮，固定在其中一个所述转辊的一端，且靠近跷杆；
33、所述第三框架位于配重球靠近齿轮的方向处；
34、导槽，贯穿第三框架的内部开设；
35、螺栓，活动贯穿导槽设置；
36、所述定位块与螺栓螺纹连接；
37、活动槽，开设在定位块和跷杆靠近齿轮的一端；
38、所述转杆贯穿定位块的内部。
39、进一步，所述定料部包括抵挡件和挤压件，所述挤压件包括：
40、电动推杆，固定在支板上；
41、c架，固定在电动推杆的伸缩端；
42、定位辊，贯穿c架的内部转动安装。
43、进一步，所述抵挡件包括：
44、第二框架，固定在支板上，且位于定位辊远离电动推杆的方向；
45、所述第二框架与撑框相连接；
46、滚辊，具有多个，多个所述滚辊贯穿第二框架的内部转动安装，且位于第二框架的内侧。
47、进一步，所述收集件包括：
48、斜块，固定在托盘的内侧；
49、通口，贯穿机座开设，且与托盘的位置相对应；
50、护板，贯穿通口设置，且与托盘贴合；
51、边框，固定在护板靠近托盘的一面，且位于托盘远离导框的方向处；
52、储袋，固定在边框远离托盘的一面；
53、辅助零件，贯穿护板与托盘连接。
54、进一步，所述促进件包括：
55、凸条，具有多个，多个所述凸条固定在连板靠近导框的一面；
56、钢网，具有多个，多个所述钢网贯穿连板的内部安装，且位于多个凸条之间；
57、第一弹簧，固定在斜角板靠近连板的一端；
58、敲击板，固定在第一弹簧远离斜角板的一端。
59、本专利技术的上述方案至少包括以下有益效果：
60、通过设置推料部为多个铝合金棒提供支撑，当对铝合金棒挤压定位时推料部会位移预备，在铝合金棒前一次切割完成后解除对铝合金棒的挤压定位时，推料部中设置的套环和拉绳会被拉动，使推料部中设置的挡球推动跷杆顺时针转动，进而使推料部中设置的齿块一同转动，并与齿轮啮合推动其逆时针转动，进而带动转辊使传送带逆时针回转运动，并带动其外侧固定的橡胶条一同移动，从而使橡胶条利用摩擦力推动铝合金棒向左侧移动，从而实现在前一次切割铝合金棒后自动调节铝合金棒的切割位置。
61、通过设置定料部在推料部的支撑下，使定料部夹持定位放置在推料部上的多个铝合金棒，当在推料部推动铝合金棒时，铝合金棒会利用摩擦力和外力推动定料部旋转，从而在不影响调节铝合金棒切割位置的前提下为多个铝合金棒提供抵挡定位作用，防止多个铝合金棒在切割时产生偏移。
62、通过设置收料部，当一次切割完成后取消对铝合金棒的挤压定位时，推料部会推动收料部中设置的促进件移动，使促进件敲击产生震动，同时切割产生的铝屑会落入收料部内设置的收集件中，并利用震动促进铝屑移动收集，最后利用收料部内设置的辅助零件倾倒处理收集的铝屑，从而使该装置可以方便收集处理切割产生的铝屑。
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1.一种铝合金棒自动化切割设备，包括机座（1），所述机座（1）上设置有用于切割铝合金棒的切割部，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述支撑件包括：
3.根据权利要求2所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，传动零件包括：
4.根据权利要求3所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述滑滚零件包括：
5.根据权利要求4所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述传导件包括：
6.根据权利要求5所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述推动零件包括：
7.根据权利要求6所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述定料部包括抵挡件和挤压件，所述挤压件包括：
8.根据权利要求7所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述抵挡件包括：
9.根据权利要求8所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述收集件包括：
10.根据权利要求9所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述促进件包括：
【技术特征摘要】
1.一种铝合金棒自动化切割设备，包括机座（1），所述机座（1）上设置有用于切割铝合金棒的切割部，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述支撑件包括：
3.根据权利要求2所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，传动零件包括：
4.根据权利要求3所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述滑滚零件包括：
5.根据权利要求4所述的铝合金棒自动化切割设备，其特征在于，所述传导件包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家乐，蒋周林，何进荣，
申请(专利权)人：永州市中新再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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