【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁加工，尤其涉及一种钢锚梁整体装配工艺。
技术介绍
1、随着经济的发展，桥梁也在不断的发展，斜拉桥跨径在不断提升且斜拉桥对桥梁钢的性能越来越高，索塔的拉索锚固段是将一个斜拉索的局部集中应力，安全、均匀地传递到塔柱的重要受力结构，对大跨径斜拉桥而言，主要有三种锚固方式：环向应力锚固、钢锚箱锚固和钢锚固梁锚固。目前钢锚梁在斜拉桥的应用越来越多，所以钢锚梁的制作技术施工技术要求越来越高。
2、传统的钢锚梁装配工艺中主要针对的单个钢锚梁单元结构进行装配，但是针对组合式的钢锚梁整体结构，其由多个钢锚梁单元进行整体装配；传统的装配方式是将每个钢锚梁单元装配完成后，再与相邻的钢锚梁之间通过匹配件进行连接；这种装配方式容易导致钢锚管在后续装配中产生形变。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢锚梁整体装配工艺，能够解决传统单个钢锚梁单元的装配工艺无法满足组合式钢锚梁的装配要求的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种钢锚梁整体装配工艺，钢锚梁包括三个钢锚梁单元且通过连接组件匹配连接；每个钢锚梁单元具有一钢锚梁分段、一对设置在钢锚梁分段两端的钢牛腿分段和一对连接在钢锚梁分段上的钢锚管；其创新点在于：具体装配工艺包括：钢锚梁分段的装配、钢牛腿分段的装配、钢锚梁单元局部组合和钢锚梁整体组合；
3、s1：钢锚梁分段的装配：在地面上设置钢锚梁分段的拼装胎架，并保证拼装胎架的平整度和刚度；首先将锚梁底板在胎架上进行定位组
4、s2：钢牛腿分段的装配：在地面上设置钢牛腿分段的装配胎架，并保证拼装胎架的平整度和刚度；首先将钢牛腿分段的底板在胎架上进行定位组装；然后在钢牛腿分段的底板表面上垂直设置一对抗剪板，再在钢牛腿分段的底板上设置抗剪钉；其次，完成抗剪钉安装后将钢牛腿分段整体翻身在胎架上进行定位；随后，在完成翻身的钢牛腿底板的表面上焊接安装承托板以及上承板；最后在承托板以及上承板上定位组装加劲板和承托板边侧限位板，并进行完工验收；
5、s3：钢锚梁单元局部组合：在地面上进行地样放线并设置钢锚梁单元的装配胎架；首先将钢锚梁分段在胎架上定位组装；然后将钢牛腿分段定位安装在钢锚梁分段的两端位置处通过螺栓进行初步锁紧固定；其次，在钢锚梁分段上对应钢牛腿位置处通过螺栓锁紧安装上匹配件，形成模块化的钢锚梁单元局部结构，且匹配件用于相邻的两个钢锚梁单元局部结构的相连；
6、s4：钢锚梁整体组合：将模块化的钢锚梁单元局部结构选取三个，u依次进行拼装，且相邻的两个模块化的钢锚梁单元局部结构采用匹配件进行连接；然后对钢锚管进行定位试装，组装保证整体钢锚管的三维角度和尺寸，此时再将钢牛腿分段定位安装在钢锚梁分段的两端位置处通过螺栓完全锁紧固定；最后对三个节段钢锚梁单元整体质检交验收，合格后，拆除外侧钢锚管，进行下胎。
7、进一步的，所述钢锚梁分段与钢牛腿分段尺寸均为15℃基准温度下的尺寸，未计入焊缝的收缩和施工过程中的压缩量；钢板下料时放样和号料应预留焊接收缩余量及切割、刨边和锐边的加工余量，注意钢材轧制方向与主要受力方向一致。
8、进一步的，所述钢锚梁分段的制作中以及钢牛腿分段的制作中，焊接均采用co2气体保护自动焊或半自动焊；焊接前需要对焊接区域进行预热，预热范围为焊缝每侧100mm以上，距焊缝30～50mm范围内测温。
9、进一步的，所述钢锚梁分段以及钢牛腿分段上的焊缝均采用熔透角焊缝，焊后对熔透角焊缝的焊趾进行超声波冲击处理或振动时效工艺，以减少焊缝区应力集中值。
10、本专利技术的优点在于：
11、1)本专利技术中钢锚梁在进行整体组装的时候，单个钢锚梁单元先不安装钢锚管结构，且其端部的钢牛腿结构也采用简单的初步固定，不完全锁紧，这样便于相邻的两个钢锚梁单元之间采用匹配件的进行固定；在完成所有钢锚梁单元的组合连接后，再完全拧紧固定钢牛腿与钢锚梁分段之间的螺栓，以及加装上钢锚管结构；这种装配工艺一方面提高了组合式钢锚梁的装配效率，另一方面也可避免钢锚梁单元在组装的过程中对钢锚管产生干涉。
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1.一种钢锚梁整体装配工艺，钢锚梁包括三个钢锚梁单元且通过连接组件匹配连接；每个钢锚梁单元具有一钢锚梁分段、一对设置在钢锚梁分段两端的钢牛腿分段和一对连接在钢锚梁分段上的钢锚管；其特征在于：具体装配工艺包括：钢锚梁分段的装配、钢牛腿分段的装配、钢锚梁单元局部组合和钢锚梁整体组合；
2.根据权利要求1所述的一种钢锚梁整体装配工艺，其特征在于：所述钢锚梁分段与钢牛腿分段尺寸均为15℃基准温度下的尺寸，未计入焊缝的收缩和施工过程中的压缩量；钢板下料时放样和号料应预留焊接收缩余量及切割、刨边和锐边的加工余量，注意钢材轧制方向与主要受力方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种钢锚梁整体装配工艺，其特征在于：所述钢锚梁分段的制作中以及钢牛腿分段的制作中，焊接均采用CO2气体保护自动焊或半自动焊；焊接前需要对焊接区域进行预热，预热范围为焊缝每侧100mm以上，距焊缝30～50mm范围内测温。
4.根据权利要求1所述的一种钢锚梁整体装配工艺，其特征在于：所述钢锚梁分段以及钢牛腿分段上的焊缝均采用熔透角焊缝，焊后对熔透角焊缝的焊趾进行超声波冲击处理或振动时效工艺
...【技术特征摘要】
1.一种钢锚梁整体装配工艺，钢锚梁包括三个钢锚梁单元且通过连接组件匹配连接；每个钢锚梁单元具有一钢锚梁分段、一对设置在钢锚梁分段两端的钢牛腿分段和一对连接在钢锚梁分段上的钢锚管；其特征在于：具体装配工艺包括：钢锚梁分段的装配、钢牛腿分段的装配、钢锚梁单元局部组合和钢锚梁整体组合；
2.根据权利要求1所述的一种钢锚梁整体装配工艺，其特征在于：所述钢锚梁分段与钢牛腿分段尺寸均为15℃基准温度下的尺寸，未计入焊缝的收缩和施工过程中的压缩量；钢板下料时放样和号料应预留焊接收缩余量及切割、刨边和锐边的加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，王斯海，余佳，金奕潼，孟翔，袁媛，杜秦，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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