【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石加工，尤其是涉及一种矿山矿石粉碎机。
技术介绍
1、随着建筑业的发展，对矿石原料的需求也越来越广，一般在矿石开采之后需要对矿石进行破碎和粉碎处理，在矿山开采过程中，需要将开采的大体积矿石粉碎加工后才能转运，而在对油田附近的铁矿石进行开采时，开采出来的部分矿石表面将会被油液覆盖着，致使开采出来的矿石表面将会变得非常的光滑，给粉碎加工带来不便，针对该问题，现有技术中提出了解决方案。
2、如中国专利公开号cn111790504a，公开了名为一种矿山矿石粉碎机，其结构包括破碎室、热风机、底架、连接板、电机、传动器，破碎室与热风机相连接，本专利技术通过设置破碎刀条结构，热风机所产生的热气将会从连接套处输入，然后热气顺着延伸杆进入到转杆内部，接着从转杆上的转杆输送出去，且通过扩散槽扩散开来，使得热气进入到机壳内部，对破碎刀条上的矿石进行加热，矿石表面的油液在高温的作用下，将会蒸发掉，从而能够避免矿石上的油液增加矿石的光滑性，以此能够更加高效的对矿石进行破碎，通过设置压紧器，当橡胶板抵制在矿石上方时，将会对矿石向下进行施压，以此使球体矿石在破碎时不会向上进行跳动，以此用于辅助破碎刀架结构对矿石进行破碎。
3、但是该装置中通过粉碎辊上的扩散槽扩散出热气，以对破碎刀条上的矿石进行加热，矿石表面的油液在高温的作用进行蒸发去除，在此过程中，扩散槽吹出的热气较为集中，矿石在粉碎辊上堆积进行粉碎，热气难以充分进入到矿石堆的内部进行加热蒸发油液，同时在粉碎过程中热气与矿石接触时间较短，难以充分去除油液，去除油液效果
4、因此，有必要提供一种矿山矿石粉碎机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种矿山矿石粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种矿山矿石粉碎机，包括外壳，所述外壳的顶端侧面上固定有储料箱，所述外壳的顶端侧面上开设有使得储料箱内部和外壳内部连通的落料口，所述外壳的内侧壁转动连接有两个相互配合的粉碎辊，所述储料箱内部设置有使得待粉碎矿石呈曲线路径散布存储并对矿石表面油液进行浸泡去除的置料组件，所述外壳内部设置有位于落料口下方且对落料口进行间歇式启闭的开合组件，所述开合组件的下方设置有通过开合组件驱动对粉碎辊上粉碎中的矿石进行下压的压动组件。
3、作为本专利技术的进一步方案，所述置料组件包括固定于储料箱内侧壁上的隔料板，所述隔料板设置有多个且多个隔料板设为两组分布于储料箱两相对内侧壁上，单侧一组所述隔料板沿储料箱高度方向等距分布且两组隔料板呈相互错位分布，所述储料箱的外侧壁上固定有与储料箱内部连通的排液管和进液管，所述排液管和进液管分别位于储料箱的底端和顶端处。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述隔料板相对于水平面呈倾斜布置且所述隔料板远离储料箱内侧壁的一端为较低端。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述隔料板的顶端侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠设置有多个且多个滚珠呈等距分布。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述隔料板的侧面上贯穿开设有通孔，所述通孔设置有多个且多个通孔与多个滚珠呈错位分布。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述开合组件包括位于外壳内部对落料口进行打开和封闭的封板，所述封板贴合于外壳顶端内侧壁滑动设置，所述封板的一端固定有滑动贯穿外壳侧壁的滑杆，所述滑杆的侧面上固定有沿滑杆长度方向布置的齿条板，所述外壳的外侧壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出端上固定有与齿条板啮合连接的第一齿轮，所述外壳的外侧壁上固定有与第一电机电性连接的plc控制器。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述封板的顶端侧面上贴合固定有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的面积大于落料口的开口设置。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述外壳的外侧壁上固定有套设于滑杆外部的滑套，所述滑杆的侧面与滑套内侧壁贴合。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述压动组件包括固定于封板底端侧面上的弹簧，所述弹簧设置有多个且多个弹簧呈等距分布，多个所述弹簧的底端共同固定有压板，所述压板相对于水平面呈倾斜布置且压板的较高端靠近滑杆设置，所述外壳的侧壁上开设有对封板和压板避让的槽口。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述压板的底端侧面上贴合固定有第二橡胶垫，所述外壳的内侧壁上固定有两个呈对称分布的导料板，所述导料板位于粉碎辊上方设置。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1.通过置料组件将清洁剂与水按一定比例混合形成的工作液通入到储料箱的内部，通过开合组件将落料口进行封闭，从而使得矿石浸泡在工作液中，清洁剂可选为水基乳化剂或者烃类溶剂，清洁剂与矿石表面的油液发生作用，通过浸泡，清洁剂通过乳化或增溶作用能够将油液从矿石表面剥离，并将其分散或溶解在水中，有效提高矿石表面去油液的充分性和去油液效果，从而能够更好地避免矿石上的油液增加矿石的光滑性，后续能够更加高效的对矿石进行破碎，当矿石油液清洗完成后，通过置料组件将混合油液的液体从储料箱内部排出收集，方便石油液的有效回收和再利用，大大减少资源浪费；
14、2.通过置料组件将置于储料箱内部的矿石呈s曲线形路径散布放置，矿石散布较为均匀，避免矿石大量堆积，从而有效增大矿石之间的间隙，有效增大清洗剂与矿石表面的接触面积，使得清洗剂更易渗透至矿石细微之处，提高油液去除的均匀性和彻底性，从而进一步提高矿石表面除油液效率和除油液效果，进一步的，经过清洗后的矿石表面残留一定液体，矿石在后续粉碎过程中能够实现更小的扬尘，具有一定降尘效果；
15、3.通过开合组件将落料口间歇式打开，实现矿石间歇式落入到粉碎辊上进行粉碎，有效避免了一次性大量投料导致的粉碎辊过载和堵塞问题，不仅提高了粉碎效率，还降低了设备故障率，确保了粉碎过程的稳定性和安全性，同时通过开合组件间歇式打开落料口，且通过置料组件使得矿石呈s形路径滚落，使得矿石在储料箱内部停留时间较长，延长矿石浸泡时长，使得矿石表面油液得到更充分的清洁去除；
16、4.在开合组件对落料口进行封闭时，开合组件带动压动组件自动对两个粉碎辊之间的矿石向下进行施压，以此使球体矿石在破碎时不容易向上进行跳动，辅助粉碎辊对矿石进行破碎，自动对矿石进行压实，接触面积更大，压挡效果更好，同时省去配置安装驱动源等进行控制驱动下压矿石，简化结构，降低使用和维护成本。
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1.一种矿山矿石粉碎机，包括外壳，其特征在于，所述外壳的顶端侧面上固定有储料箱，所述外壳的顶端侧面上开设有使得储料箱内部和外壳内部连通的落料口，所述外壳的内侧壁转动连接有两个相互配合的粉碎辊，所述储料箱内部设置有使得待粉碎矿石呈曲线路径散布存储并对矿石表面油液进行浸泡去除的置料组件，所述外壳内部设置有位于落料口下方且对落料口进行间歇式启闭的开合组件，所述开合组件的下方设置有通过开合组件驱动对粉碎辊上粉碎中的矿石进行下压的压动组件。
2.根据权利要求1所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述置料组件包括固定于储料箱内侧壁上的隔料板，所述隔料板设置有多个且多个隔料板设为两组分布于储料箱两相对内侧壁上，单侧一组所述隔料板沿储料箱高度方向等距分布且两组隔料板呈相互错位分布，所述储料箱的外侧壁上固定有与储料箱内部连通的排液管和进液管，所述排液管和进液管分别位于储料箱的底端和顶端处。
3.根据权利要求2所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述隔料板相对于水平面呈倾斜布置且所述隔料板远离储料箱内侧壁的一端为较低端。
4.根据权利要求3所述的矿山矿石粉碎机，其特征
5.根据权利要求3所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述隔料板的侧面上贯穿开设有通孔，所述通孔设置有多个且多个通孔与多个滚珠呈错位分布。
6.根据权利要求1所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述开合组件包括位于外壳内部对落料口进行打开和封闭的封板，所述封板贴合于外壳顶端内侧壁滑动设置，所述封板的一端固定有滑动贯穿外壳侧壁的滑杆，所述滑杆的侧面上固定有沿滑杆长度方向布置的齿条板，所述外壳的外侧壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出端上固定有与齿条板啮合连接的第一齿轮，所述外壳的外侧壁上固定有与第一电机电性连接的PLC控制器。
7.根据权利要求6所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述封板的顶端侧面上贴合固定有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的面积大于落料口的开口设置。
8.根据权利要求7所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述外壳的外侧壁上固定有套设于滑杆外部的滑套，所述滑杆的侧面与滑套内侧壁贴合。
9.根据权利要求6所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述压动组件包括固定于封板底端侧面上的弹簧，所述弹簧设置有多个且多个弹簧呈等距分布，多个所述弹簧的底端共同固定有压板，所述压板相对于水平面呈倾斜布置且压板的较高端靠近滑杆设置，所述外壳的侧壁上开设有对封板和压板避让的槽口。
10.根据权利要求9所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述压板的底端侧面上贴合固定有第二橡胶垫，所述外壳的内侧壁上固定有两个呈对称分布的导料板，所述导料板位于粉碎辊上方设置。
...【技术特征摘要】
1.一种矿山矿石粉碎机，包括外壳，其特征在于，所述外壳的顶端侧面上固定有储料箱，所述外壳的顶端侧面上开设有使得储料箱内部和外壳内部连通的落料口，所述外壳的内侧壁转动连接有两个相互配合的粉碎辊，所述储料箱内部设置有使得待粉碎矿石呈曲线路径散布存储并对矿石表面油液进行浸泡去除的置料组件，所述外壳内部设置有位于落料口下方且对落料口进行间歇式启闭的开合组件，所述开合组件的下方设置有通过开合组件驱动对粉碎辊上粉碎中的矿石进行下压的压动组件。
2.根据权利要求1所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述置料组件包括固定于储料箱内侧壁上的隔料板，所述隔料板设置有多个且多个隔料板设为两组分布于储料箱两相对内侧壁上，单侧一组所述隔料板沿储料箱高度方向等距分布且两组隔料板呈相互错位分布，所述储料箱的外侧壁上固定有与储料箱内部连通的排液管和进液管，所述排液管和进液管分别位于储料箱的底端和顶端处。
3.根据权利要求2所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述隔料板相对于水平面呈倾斜布置且所述隔料板远离储料箱内侧壁的一端为较低端。
4.根据权利要求3所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述隔料板的顶端侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠设置有多个且多个滚珠呈等距分布。
5.根据权利要求3所述的矿山矿石粉碎机，其特征在于，所述隔料板的侧面上贯穿开设有通孔，所述通孔设置有多个且多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋阳，夏成明，伍小虎，刘发，姜渝航，
申请(专利权)人：武穴市新城振华如春碎石有限公司，
类型：发明
国别省市：
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