【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耳机生产加工，具体是一种耳机生产用切线装置。
技术介绍
1、在对有线耳机生产加工时，其中一个步骤就是给耳机线端部进行切线去皮，用于后期对耳机线进行焊接处理。
2、目前，在对耳机线去皮时，为了一次能够切割更多数量的耳机线，通常会一次性裁切多根，每次在裁切前都需要对多根耳机线的端部进行对齐平整，而现有的裁切装置结构单一，在对耳机线对齐时通常是通过人工手动进行推挤平整，效率较低，且操作较为麻烦，不利于进行批量化生产加工。
3、为此，特别提出一种能够批量对齐的耳机生产用切线装置，用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有的裁剪装置结构单一，不便于对耳机线进行批量对齐的缺点，技术问题：提供一种能够批量对齐的耳机生产用切线装置。
2、技术方案是：一种耳机生产用切线装置，包括有加工台、支撑架和切割装置，加工台中部设置有支撑架，加工台左侧通过电动滑轨设置有用于裁切耳机线外皮的切割装置，还包括有传送组件、移动座、放料槽板、卡块、弹性件一对齐组件和导向组件，支撑架上设置有传送组件，传送组件上间隔设有若干个移动座，移动座上套装有能够跟随传送组件进行旋转的放料槽板，各移动座上均滑动式套设用于对放料槽板进行卡位的卡块，卡块与移动座之间连接有弹性件一，加工台右侧设置有用于将耳机线排列整齐的对齐组件，加工台上设置有用于对放料槽板进行引导的导向组件。
3、进一步的，对齐组件包括有限位板、对料槽和推板，支撑架右侧设置有限位板，加工台右侧设置有
4、进一步的，导向组件包括有导向框和连接座，加工台中部设置有导向框，各放料槽板上均设置有连接座，且连接座与导向框滑动式相卡接，导向框能够对连接座移动时进行引导限位。
5、进一步的，所述放料槽板为l型结构设置，且其上开设有若干条用于放置耳机线的卡槽。
6、进一步的，还包括有用于对耳机线进行限位的固定组件，固定组件包括有支座、滑动架、挤压板和弹簧，放料槽板上连接有支座，支座上穿设有能够上下滑动的滑动架，滑动架底部设置有挤压板，挤压板顶部与支座底部之间连接有弹簧，通过滑动架、挤压板和弹簧相配合能够对放置在放料槽板上耳机线进行卡紧限位。
7、进一步的，还包括有楔形架一、楔形架二、连接架、双向顶架、弹性件二和斜板，导向框右侧中部设置有楔形架一，导向框下侧中部设置有楔形架二，各支座上均设置有连接架，连接架上穿设有能够水平滑动的双向顶架，双向顶架与连接架之间连接有弹性件二，各滑动架顶部均设置有斜板，且双向顶架的一端能够与斜板相抵接，当双向顶架在移动时其另一端能够分别与楔形架一、楔形架二相抵接。
8、进一步的，还包括有挡料板，楔形架二下部右侧设置有用于阻挡耳机线的挡料板。
9、进一步的，还包括有导轨和收料盒，加工台中部前侧设置有两根导轨，两根导轨之间抽拉式设置有收料盒，且收料盒位于挡料板正下方。
10、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、将耳机线摆放在放料槽板的卡槽上，有利于对耳机线进行均匀的排列，且通过推动推板与限位板相配合，能够便捷对排列均匀的耳机线进行批量的推挤平整，进而有利于对耳机线进行批量的裁剪，有利于提高对耳机线裁剪的效率。
11、2、通过滑动架、挤压板和弹簧辅助配合作用，能够对放料槽板上的耳机线进行卡紧限位，进而有利于提高耳机线传送时以及裁剪时的稳定性，从而有利于提高对耳机线的裁剪质量；且通过双向顶架与楔形架二配合能够使挤压板自动解除对耳机线的限制，通过挡料板有利于将裁剪完成的耳机线自动推出卸料，进而通过对耳机线进行收集。
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1.一种耳机生产用切线装置，包括有加工台(1)、支撑架(2)和切割装置(8)，加工台(1)中部设置有支撑架(2)，加工台(1)左侧通过电动滑轨设置有用于裁切耳机线外皮的切割装置(8)，其特征在于，还包括有传送组件(3)、移动座(4)、放料槽板(5)、卡块(6)、弹性件一(7)对齐组件和导向组件，支撑架(2)上设置有传送组件(3)，传送组件(3)上间隔设有若干个移动座(4)，移动座(4)上套装有能够跟随传送组件(3)进行旋转的放料槽板(5)，各移动座(4)上均滑动式套设用于对放料槽板(5)进行卡位的卡块(6)，卡块(6)与移动座(4)之间连接有弹性件一(7)，加工台(1)右侧设置有用于将耳机线排列整齐的对齐组件，加工台(1)上设置有用于对放料槽板(5)进行引导的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，对齐组件包括有限位板(9)、对料槽(10)和推板(11)，支撑架(2)右侧设置有限位板(9)，加工台(1)右侧设置有对料槽(10)，对料槽(10)上套设有能够水平滑动的推板(11)，通过推动推板(11)移动与限位板(9)相配合，能够对放置在对
3.根据权利要求1所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，导向组件包括有导向框(12)和连接座(13)，加工台(1)中部设置有导向框(12)，各放料槽板(5)上均设置有连接座(13)，且连接座(13)与导向框(12)滑动式相卡接，导向框(12)能够对连接座(13)移动时进行引导限位。
4.根据权利要求1所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，所述放料槽板(5)为L型结构设置，且其上开设有若干条用于放置耳机线的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，还包括有用于对耳机线进行限位的固定组件，固定组件包括有支座(14)、滑动架(15)、挤压板(16)和弹簧(17)，放料槽板(5)上连接有支座(14)，支座(14)上穿设有能够上下滑动的滑动架(15)，滑动架(15)底部设置有挤压板(16)，挤压板(16)顶部与支座(14)底部之间连接有弹簧(17)，通过滑动架(15)、挤压板(16)和弹簧(17)相配合能够对放置在放料槽板(5)上耳机线进行卡紧限位。
6.根据权利要求3所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，还包括有楔形架一(18)、楔形架二(19)、连接架(20)、双向顶架(21)、弹性件二(22)和斜板(23)，导向框(12)右侧中部设置有楔形架一(18)，导向框(12)下侧中部设置有楔形架二(19)，各支座(14)上均设置有连接架(20)，连接架(20)上穿设有能够水平滑动的双向顶架(21)，双向顶架(21)与连接架(20)之间连接有弹性件二(22)，各滑动架(15)顶部均设置有斜板(23)，且双向顶架(21)的一端能够与斜板(23)相抵接，当双向顶架(21)在移动时其另一端能够分别与楔形架一(18)、楔形架二(19)相抵接。
7.根据权利要求6所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，还包括有挡料板(24)，楔形架二(19)下部右侧设置有用于阻挡耳机线的挡料板(24)。
8.根据权利要求7所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，还包括有导轨(25)和收料盒(26)，加工台(1)中部前侧设置有两根导轨(25)，两根导轨(25)之间抽拉式设置有收料盒(26)，且收料盒(26)位于挡料板(24)正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种耳机生产用切线装置，包括有加工台(1)、支撑架(2)和切割装置(8)，加工台(1)中部设置有支撑架(2)，加工台(1)左侧通过电动滑轨设置有用于裁切耳机线外皮的切割装置(8)，其特征在于，还包括有传送组件(3)、移动座(4)、放料槽板(5)、卡块(6)、弹性件一(7)对齐组件和导向组件，支撑架(2)上设置有传送组件(3)，传送组件(3)上间隔设有若干个移动座(4)，移动座(4)上套装有能够跟随传送组件(3)进行旋转的放料槽板(5)，各移动座(4)上均滑动式套设用于对放料槽板(5)进行卡位的卡块(6)，卡块(6)与移动座(4)之间连接有弹性件一(7)，加工台(1)右侧设置有用于将耳机线排列整齐的对齐组件，加工台(1)上设置有用于对放料槽板(5)进行引导的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，对齐组件包括有限位板(9)、对料槽(10)和推板(11)，支撑架(2)右侧设置有限位板(9)，加工台(1)右侧设置有对料槽(10)，对料槽(10)上套设有能够水平滑动的推板(11)，通过推动推板(11)移动与限位板(9)相配合，能够对放置在对料槽(10)上的耳机线进行推挤平整。
3.根据权利要求1所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，导向组件包括有导向框(12)和连接座(13)，加工台(1)中部设置有导向框(12)，各放料槽板(5)上均设置有连接座(13)，且连接座(13)与导向框(12)滑动式相卡接，导向框(12)能够对连接座(13)移动时进行引导限位。
4.根据权利要求1所述的一种耳机生产用切线装置，其特征在于，所述放料槽板(5)为l型结构设置，且其上开设有若干条用于放置耳机线的卡槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：许景辉，熊国平，张功明，
申请(专利权)人：江西索雅纳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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