【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具装置，尤其涉及一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构及脱模方法。
技术介绍
1、轻质板材是一种由无机或有机材料制成的建筑板材，其特点是重量轻、强度高、保温隔音性能优异，在轻质板材的生产过程中，模具是关键的工艺设备之一。
2、目前，现有的模具设备在对轻质板材生产的过程中，还存在以下问题，现有的冲压模具完成冲压后，上下模相互分开，需要通过脱模机构将模腔中的成型产品推出，当模腔中的产品面积较大时，产品与模腔侧壁的抓力较大，脱模机构在顶出产品时，由于顶出力度过大容易将产品顶伤，剧烈的顶出力量容易导致产品出现变形，从而导致产品不良率增加；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供便于脱模的轻质板材加工用模具结构及脱模方法，以期达到更具有实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构及脱模方法，由以下具体技术手段所达成：
2、一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，包括机座，设置于机座上侧的下模座，以及设置于下模座正上方的上模座，还包括设置于机座内部的脱模气缸，设置于脱模气缸顶部的卸力组件，以及设置于卸力组件上的敲击组件；
3、所述下模座的顶部开设有模腔，且模腔中设置有对板材产品进行支撑的卸料板；
4、所述卸力组件设置于脱模气缸与卸料板之间，用于对产品进行脱模力过度进行缓冲卸力
5、作为上述技术方案的进一步描述：通过脱模气缸推动卸力座上移，利用卸力组件起到缓冲卸力的目的，有效避免顶出力度过大对板材产品造成损坏，同时能达到预防板材产品在脱模过程中出现变形的可能性，降低产品不良率。
6、进一步的，所述卸力组件包括卸力座，所述卸力座的内部开设有内空腔，且内空腔的内壁固定设置有螺纹套，且螺纹套位于活动丝杆的外周，所述螺纹套的内侧开设有与活动丝杆相螺纹旋合的内螺纹，通过所述卸料板顶出压力推动活动丝杆在螺纹套上螺纹旋合自转卸力；
7、所述活动丝杆的上端通过转动球与卸料板相转动连接，所述活动丝杆的下端与卸力座内空腔底部之间设置连接有弹性支撑垫，所述活动丝杆的上下两端均设置有轴承，所述活动丝杆的上下两端通过轴承分别与转动球以及弹性支撑垫相转动连接；
8、其中，所述卸力座的外周滑动安装有滑套，所述滑套的外壁与下模座相固定连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：通过活动丝杆在螺纹套的作用下进行自动旋合，从而达到旋合卸力的作用，并且活动丝杆在螺旋卸力的过程中同时对弹性支撑垫进行挤压，利用弹性支撑垫的弹力作用进一步起到缓冲卸力的目的。
10、进一步的，所述敲击组件包括安装套，所述安装套固定装配在活动丝杆的外周，所述安装套的外周对称安装有两个横杆，两个所述横杆的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有活动块；
11、所述活动块的左右两侧与活动槽内壁之间弹性连接有连接弹簧，所述活动块的上侧固定装配有敲击连杆，且敲击连杆的上端延伸至横杆外侧与敲击件相固定连接。
12、作为上述技术方案的进一步描述：通过横杆带动敲击连杆以及敲击件沿滑座的滑轨进行移动，并利用敲击件不断与滑轨中的凸块相互接触，使卸料板上产生轻微的振动频率，在振动频率的影响下，使板材产品与模腔侧壁的接触处相振动分离，有助于板材产品的脱模。
13、进一步的，所述活动槽的侧壁上开设有稳定滑槽，所述活动块相对着稳定滑槽的一侧固定安装有稳定滑块，且稳定滑块位于稳定滑槽中，通过所述活动块活动槽中滑动，并同步利用稳定滑块在稳定滑槽滑动进行稳定滑动。
14、作为上述技术方案的进一步描述：通过活动块在活动槽中滑动的同时，利用稳定滑块同步在稳定滑槽中滑动，从而可提高活动块在活动槽中以及敲击件在滑轨中滑动时的稳定性能，进一步提升其实用效果。
15、进一步的，所述卸料板的底部固定安装有滑座，且滑座呈不规则环形状，所述滑座的底部开设有滑轨，且滑轨的顶壁固定安装有若干个凸块，且凸块呈半球状；
16、其中，所述敲击件位于滑轨中，通过所述活动丝杆自转带动横杆同步转动，利用敲击连杆带动敲击件对滑轨中的凸块敲击，并使滑座以及卸料板产生振动频率。
17、作为上述技术方案的进一步描述：通过将滑座设置成不规则环形状，可使卸料板的振动位置不断变化，由内至外、再由外至内往复相对变动，可进一步加强卸料板对板材产品的脱模效果。
18、进一步的，所述上模座的底部固定安装有用于支撑的固定支架，且固定支架的底部固定装配在机座的上表面，所述上模座的内部设置有冲压组件，通过所述冲压组件对下模座上方的板材进行冲压作业。
19、作为上述技术方案的进一步描述：通过冲压组件的设置便于对板材进行冲压作业，且通过固定支架的设置有利于上模座以及冲压组件的安装。
20、进一步的，所述冲压组件包括冲压机构，所述冲压机构固定装配在上模座的内部，所述冲压机构的伸缩端固定连接有动模，所述动模的内部固定装配有对板材进行冲压成型的冲压件，且冲压件的尺寸大小与模腔的尺寸大小相一致。
21、作为上述技术方案的进一步描述：利用冲压机构推动动模下移，并利用冲压件对板材材料进行冲压作业，冲压后的板材产品位于模腔中，且冲压后冲压机构带动动模上移恢复到初始位置。
22、进一步的，所述机座的上方固定装配有两个输送组件，且两个输送组件分别位于下模座的左右两侧，通过设置于下模座左侧的输送组件用于板材的进料，通过设置于下模座右侧的输送组件用于板材废料的卸料。
23、作为上述技术方案的进一步描述：通过板材材料放置在上模座左侧的输送组件上方，利用其对板材材料进行自主进料，并利用右侧的输送组件对板材废料卸料输送。
24、进一步的，所述输送组件包括输送座，所述输送座上转动安装有输送辊，所述输送座的前侧固定装配有输送电机，所述输送电机朝向输送座的一侧利用输出端与输送辊的转轴相固定连接，所述输送辊的外周活动设置有输送皮带，通过所述输送电机带动输送辊转动并利用输送皮带对板材进行输送作业。
25、作为上述技术方案的进一步描述：通过外部的程序控制启动输送电机，利用输送电机的输出端带动输送辊进行转动，促使输送辊带动输送皮带进行移动，并利用移动的输送皮带带动板材材料进行自主进出料，进一步提升其适用性。
26、一种便于脱模的轻质板材加工用模具脱模方法，包括以下步骤：
27、s1：通过板材材料放置在机座左侧的输送组件上方，利用输送组件带动板材材料进行自主进料；
28、s2：通过冲压机构推动动模下移，并利用冲压件对板材材料进行冲压作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，包括机座（10），设置于机座（10）上侧的下模座（11），以及设置于下模座（11）正上方的上模座（12），其特征在于：还包括设置于机座（10）内部的脱模气缸（14），设置于脱模气缸（14）顶部的卸力组件（40），以及设置于卸力组件（40）上的敲击组件（50）；
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述卸力组件（40）包括卸力座（41），所述卸力座（41）的内部开设有内空腔，且内空腔的内壁固定设置有螺纹套（42），且螺纹套（42）位于活动丝杆（43）的外周，所述螺纹套（42）的内侧开设有与活动丝杆（43）相螺纹旋合的内螺纹，通过所述卸料板（13）顶出压力推动活动丝杆（43）在螺纹套（42）上螺纹旋合自转卸力；
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述敲击组件（50）包括安装套（51），所述安装套（51）固定装配在活动丝杆（43）的外周，所述安装套（51）的外周对称安装有两个横杆（52），两个所述横杆（52）的内部均开设有活动槽（521），所述
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述活动槽（521）的侧壁上开设有稳定滑槽（522），所述活动块（53）相对着稳定滑槽（522）的一侧固定安装有稳定滑块（531），且稳定滑块（531）位于稳定滑槽（522）中，通过所述活动块（53）活动槽（521）中滑动，并同步利用稳定滑块（531）在稳定滑槽（522）滑动进行稳定滑动。
5.根据权利要求3所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述卸料板（13）的底部固定安装有滑座（60），且滑座（60）呈不规则环形状，所述滑座（60）的底部开设有滑轨（61），且滑轨（61）的顶壁固定安装有若干个凸块（62），且凸块（62）呈半球状；
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述上模座（12）的底部固定安装有用于支撑的固定支架（121），且固定支架（121）的底部固定装配在机座（10）的上表面，所述上模座（12）的内部设置有冲压组件（20），通过所述冲压组件（20）对下模座（11）上方的板材进行冲压作业。
7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述冲压组件（20）包括冲压机构（21），所述冲压机构（21）固定装配在上模座（12）的内部，所述冲压机构（21）的伸缩端固定连接有动模（22），所述动模（22）的内部固定装配有对板材进行冲压成型的冲压件（23），且冲压件（23）的尺寸大小与模腔（111）的尺寸大小相一致。
8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述机座（10）的上方固定装配有两个输送组件（30），且两个输送组件（30）分别位于下模座（11）的左右两侧，通过设置于下模座（11）左侧的输送组件（30）用于板材的进料，通过设置于下模座（11）右侧的输送组件（30）用于板材废料的卸料。
9.根据权利要求8所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述输送组件（30）包括输送座（31），所述输送座（31）上转动安装有输送辊（32），所述输送座（31）的前侧固定装配有输送电机（33），所述输送电机（33）朝向输送座（31）的一侧利用输出端与输送辊（32）的转轴相固定连接，所述输送辊（32）的外周活动设置有输送皮带（34），通过所述输送电机（33）带动输送辊（32）转动并利用输送皮带（34）对板材进行输送作业。
10.一种便于脱模的轻质板材加工用模具脱模方法，应用于权利要求1-9任一项所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，包括机座（10），设置于机座（10）上侧的下模座（11），以及设置于下模座（11）正上方的上模座（12），其特征在于：还包括设置于机座（10）内部的脱模气缸（14），设置于脱模气缸（14）顶部的卸力组件（40），以及设置于卸力组件（40）上的敲击组件（50）；
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述卸力组件（40）包括卸力座（41），所述卸力座（41）的内部开设有内空腔，且内空腔的内壁固定设置有螺纹套（42），且螺纹套（42）位于活动丝杆（43）的外周，所述螺纹套（42）的内侧开设有与活动丝杆（43）相螺纹旋合的内螺纹，通过所述卸料板（13）顶出压力推动活动丝杆（43）在螺纹套（42）上螺纹旋合自转卸力；
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述敲击组件（50）包括安装套（51），所述安装套（51）固定装配在活动丝杆（43）的外周，所述安装套（51）的外周对称安装有两个横杆（52），两个所述横杆（52）的内部均开设有活动槽（521），所述活动槽（521）的内部滑动安装有活动块（53）；
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述活动槽（521）的侧壁上开设有稳定滑槽（522），所述活动块（53）相对着稳定滑槽（522）的一侧固定安装有稳定滑块（531），且稳定滑块（531）位于稳定滑槽（522）中，通过所述活动块（53）活动槽（521）中滑动，并同步利用稳定滑块（531）在稳定滑槽（522）滑动进行稳定滑动。
5.根据权利要求3所述的一种便于脱模的轻质板材加工用模具结构，其特征在于：所述卸料板（13）的底部固定安装有滑座（60），且滑座（60）呈不规则环形状，所述滑座（60）的底部开设有滑轨（61），且滑轨（61）的顶壁固定安装有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩然，刘洪彬，刘海龙，董磊，李稳，
申请(专利权)人：山东天意机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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