【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土脱模，具体涉及一种非离子型表面活性剂的制备方法及其应用。
技术介绍
1、脱模剂是一种起到隔离和润滑效果的一类混凝土外加助剂，在混凝土施工过程中，脱模剂的使用能够改善混凝土表面出现的蜂窝麻面、缺角、裂隙等质量缺陷，进而阻挡混凝土表层外雨水、烟气等其他有害物质的侵入，有效保护混凝土构件。
2、脱模剂通常有水包油和油包水乳液两种类型，其中以水包油类脱模剂因其环保性受到广泛的应用。目前，混凝土行业使用的水性脱模剂大多数是矿物油基脱模剂，由不可再生资源组成，不易生物降解，对周围的环境产生影响。
3、随着矿物油的不断紧缺，寻找可再生资源的脱模剂也变得迫切。研制植物油基脱模剂是有效的方式，其中，棕榈油因其丰富的天然来源可以作为矿物油的替代制备一种环保型的水性脱模剂。然而，棕榈油脱膜剂在具体的应用中受到环境影响，例如：棕榈油脱模剂在高温或低温环境下可能会失去稳定性，影响其脱模效果。大多数棕榈油脱模剂对于溶液的ph值具有敏感，当ph值发生变化时，可能会影响其脱模效果。另外，某些棕榈油脱模剂对于离子敏感，当溶液中存在离子时，可能会影响其稳定性和脱模效果。不仅如此，在昼夜温差较大的环境下，棕榈油脱模剂的稳定性可能会受到影响。因此，有必要制备一种具有较宽应用温度的棕榈油脱膜剂以拓展棕榈油脱膜剂的综合性能。
4、现有技术中的水性脱模剂一般由成膜物、表面活性剂和水三种组分构成。表面活性剂的作用是将上述材料以极细致的颗粒状均匀地分散于连续水相中，形成乳液。表面活性剂的选择对于乳液的稳定性有着极大的影响。
5、在本专利技术则考虑合成一种非离子型表面活性剂用于制备棕榈油基的环保型脱膜剂，制备的非离子型表面活性剂具有可调的hlb值，由于非离子型表面活性剂的稳定性，制备的脱膜剂可以在较为炎热或寒冷的条件下适用，即具有良好的温度适应性。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种非离子型表面活性剂的制备方法。
2、本专利技术的另一目的在于提供上述制备方法制得的非离子型表面活性剂的应用。
3、本专利技术的技术方案如下：
4、一种非离子型表面活性剂的制备方法，包括如下步骤：
5、(1)将(9z，13z)-18-乙基二十碳酸-9，13-二烯酸甲酯、丁醇和第一催化剂混合后，在回流条件下搅拌反应，接着回收第一催化剂，然后去除丁醇，得到烯酸酯衍生物；
6、(2)将上述烯酸酯衍生物、过氧化氢和磷钨酸混合后，于50-70℃下以700-900rpm的搅拌3h，接着进行乙酸乙酯萃取，然后用去离子水洗涤，去除所得有机层中的乙酸乙酯，得到烯酸酯环氧化物；
7、(3)将聚乙二醇加热至80℃，然后加入第二催化剂并充分混合，接着在5-10min内持续滴加上述烯酸酯环氧化物，滴加的同时搅拌并将温度升至100℃进行反应，将得到的产物于乙酸乙酯中提取，并回收第二催化剂，所得的滤液依次用蒸馏水和饱和食盐水洗涤，收集有机相进行浓缩，即得非离子型表面活性剂。
8、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述第一催化剂为氧化铝氟化钾。
9、进一步优选的，所述步骤(1)中，(9z，13z)-18-乙基二十碳酸-9,13-二烯酸甲酯和丁醇的质量比为0.8-1.2∶0.8-1.2，第一催化剂的加入量为(9z，13z)-18-乙基二十碳酸-9，13-二烯酸甲酯的7-9wt％。
10、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述第二催化剂为铁蒙脱石催化剂。
11、进一步优选的，所述步骤(2)中，所述聚乙二醇和所述烯酸酯环氧化物的质量比为4-6∶1，所述第二催化剂的加入量为所述聚乙二醇的7-9wt％。
12、上述制备方法制得的非离子型表面活性剂在制备水性混凝土脱膜剂中的用途。
13、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述水性混凝土脱膜剂的原料还包括棕榈油、聚硅氧烷、丙烯酸酯、乙二醇、乙醇胺、苯甲酸和水。
14、一种水性混凝土脱膜剂，由包括上述制备方法制得的非离子型表面活性剂、棕榈油、聚硅氧烷、丙烯酸酯、乙二醇、乙醇胺、苯甲酸和水在内的原料混合乳化制成。
15、在本专利技术的一个优选实施方案中，非离子型表面活性剂、棕榈油、聚硅氧烷、丙烯酸酯、乙二醇、乙醇胺、苯甲酸和水的质量比为2-4∶500∶5∶4∶6∶2∶2∶500。
16、进一步优选的，所述乳化的温度为25℃，时间为30min。
17、本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术可以通过调整醇的类别控制非离子型表面活性剂的hlb值。使制得的非离子型表面活性剂可以轻松用于各种应用场合。
19、2、本专利技术通过合成非离子型表面活性剂制备基于棕榈油的水性混凝土脱膜剂，操作简单、设备要求不高，实验原料均是普遍使用的化工产品，生产过程安全可靠，不存在爆炸风险，价格低廉，产业化后经济效益高。
20、3、本专利技术制得的水性混凝土脱膜剂具有优异的脱模效果，混凝土成型脱模后的构件外表光洁度较高，无任何粘膜现象，且颜色较均匀，并具有良好的热稳定性、耐寒性和环保性。
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1.一种非离子型表面活性剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述第一催化剂为氧化铝氟化钾。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，(9Z，13Z)-18-乙基二十碳酸-9，13-二烯酸甲酯和丁醇的质量比为0.8-1.2∶0.8-1.2，第一催化剂的加入量为(9Z，13Z)-18-乙基二十碳酸-9，13-二烯酸甲酯的7-9wt％。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述第二催化剂为铁蒙脱石催化剂。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述聚乙二醇和所述烯酸酯环氧化物的质量比为4-6∶1，所述第二催化剂的加入量为所述聚乙二醇的7-9wt％。
6.权利要求1至5中任一权利要求所述的制备方法制得的非离子型表面活性剂在制备水性混凝土脱膜剂中的用途。
7.如权利要求6所述的用途，其特征在于：所述水性混凝土脱膜剂的原料还包括棕榈油、聚硅氧烷、丙烯酸酯、乙二醇、乙醇胺、苯甲酸和水。
8.一种水性混凝土脱膜
9.如权利要求8所述的一种水性混凝土脱膜剂，其特征在于：非离子型表面活性剂、棕榈油、聚硅氧烷、丙烯酸酯、乙二醇、乙醇胺、苯甲酸和水的质量比为2-4∶500∶5∶4∶6∶2∶2∶500。
10.如权利要求9所述的一种水性混凝土脱膜剂，其特征在于：所述乳化的温度为25℃，时间为30min。
...【技术特征摘要】
1.一种非离子型表面活性剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述第一催化剂为氧化铝氟化钾。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，(9z，13z)-18-乙基二十碳酸-9，13-二烯酸甲酯和丁醇的质量比为0.8-1.2∶0.8-1.2，第一催化剂的加入量为(9z，13z)-18-乙基二十碳酸-9，13-二烯酸甲酯的7-9wt％。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述第二催化剂为铁蒙脱石催化剂。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述聚乙二醇和所述烯酸酯环氧化物的质量比为4-6∶1，所述第二催化剂的加入量为所述聚乙二醇的7-9wt％。
6.权利要求1至5中任一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永毅，许一婷，杨思雨，余燕华，郭鹏飞，许泽城，叶嘉峻，李少彬，戴李宗，
申请(专利权)人：厦门路桥翔通建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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