【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装设备领域，特别涉及一种清洗剂生产加工定量灌装设备。
技术介绍
1、随着工业技术的发展，现代的灌装设备技术发展越来越完善，对于清洗剂的灌装存在一下问题，其一，洗洁精等粘稠性的溶液在灌装的时候其内部还掺杂有很多的气泡无法排出来，这就导致清洗剂在灌装的时候计量不够精准，容易让每个瓶装的质量参差不齐；
2、其次，清洗剂在灌装的时候，灌装的注入嘴是悬停在瓶口的上方，这种情况下如果遇见震动或者小风会让清洗剂洒出来，其三，清洗剂的瓶子库存的时间比较长会让其内部留存一下杂物，这些杂物如果随着清洗剂一起灌装就会影响清洗剂的品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种清洗剂生产加工定量灌装设备，该装置在使用的时候，将待处理的灌装瓶子一个个放进装填筒内部，此时的减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，进而扭转柱和转盘也会随着齿轮盘每一次旋转一个单位的角度，钢球接触到定位块边缘的时候首先被顶起来一段距离，等到钢球落到凹槽内部，伸缩管和其侧壁上的延伸管和灌装嘴会插进瓶口里一段距离，浆液泵通过拖行软管往延伸管注入清洗剂，灌装嘴处在瓶口内部不会让清洗剂洒出来，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种清洗剂生产加工定量灌装设备，包括基台板，所述基台板的顶端旋转设置有扭转柱，扭转柱的顶端设置有转盘，所述扭转柱连接到角度定位组件上，所述转盘的顶端设置有六个环形阵列的装填筒，装填筒的内部装填灌装空瓶，所述基台板的右侧设置有挑梁
3、进一步，所述角度定位组件包括扭转柱外侧的齿轮盘，齿轮盘的一侧设置有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在基台板的顶面上。
4、进一步，所述加热组件包括铜柱，铜柱的外侧设置有铜片，铜柱的内侧设置有加热通道，加热通道在铜柱的内部路径为双螺旋通道，双螺旋通道的开口在铜柱的顶面上，双螺旋通道的开口接通六十摄氏度的循环水。
5、进一步，所述铜柱为两部分的半圆柱卡合而成，两半的铜柱之间通过螺栓和螺母固定连接，且两半铜柱贴合面上铺设一层防水橡胶垫。
6、进一步，所述灌装空瓶预处理机构包括冲洗架，冲洗架的顶端设置有冲洗片和拉伸片，冲洗片的顶端设置有喷射清洗组件，拉伸片的顶端设置有瓶口定位装置，所述喷射清洗组件包括冲洗片顶端的立杆，立杆的顶端设置有两根钢管，钢管的底端分别连接一根输入管，左端的输入管接通清洗液泵，右端的输入管接通空气泵，且空气泵输出的空气温度为七十五摄氏度，所述钢管的顶端均设置有环绕管，左端环绕管的高度大于右端环绕管的高度，左端环绕管上固定安装有喷水头，右端环绕管上固定安装有喷气头。
7、进一步，所述喷水头和喷气头的中间设置有和环绕管相避让的通孔，且喷水头和喷气头的轴线相重合，喷水头和喷气头的外侧设置有环形阵列的喷射口，喷射口的方向为水平方向。
8、进一步，所述瓶口定位装置包括拉伸片顶端的方孔，方孔里滑动安装有拉杆，拉杆的底端设置有升降台，升降台的内侧设置有容纳槽，容纳槽的内部铺设一层橡皮垫，拉杆的顶端设置有抬升把手。
9、综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
10、其一，该装置在使用的时候，将待处理的灌装瓶子一个个放进装填筒内部，此时的减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，进而扭转柱和转盘也会随着齿轮盘每一次旋转一个单位的角度，钢球接触到定位块边缘的时候首先被顶起来一段距离，等到钢球落到凹槽内部，伸缩管和其侧壁上的延伸管和灌装嘴会插进瓶口里一段距离，浆液泵通过拖行软管往延伸管注入清洗剂，灌装嘴处在瓶口内部不会让清洗剂洒出来。
11、其二，储罐内部的清洗剂在灌装的过程中往加热通道通入循环的热水，热水将清洗剂加热之后会让其降低其粘稠度，铜柱可以一分为二拆卸开，用来定期清洗加热通道内部的水垢，相比电加热的加热方式，水加热的方式具有很高的稳定性和低故障率，电加热的方式容易出现温度骤变。
12、其三，灌装瓶子在使用之前现将其塞入容纳槽的内部，灌装瓶子塞入的时候瓶口拆下，进而再手动拉扯抬升把手让拉杆和升降台往下推进一段距离，让立杆从瓶口里插进去，喷水头第一步先射出清洗液在瓶子的内侧壁上，喷气头第二部射出热空气把挂壁的水分吹干，实现了灌装平预处理的效果。
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1.一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：包括基台板(1)，所述基台板(1)的顶端旋转设置有扭转柱(2)，扭转柱(2)的顶端设置有转盘(3)，所述扭转柱(2)连接到角度定位组件上，所述转盘(3)的顶端设置有六个环形阵列的装填筒(303)，装填筒(303)的内部装填灌装空瓶，所述基台板(1)的右侧设置有挑梁板(5)，所述挑梁板(5)的顶端设置有储罐(6)，储罐(6)的内侧设置有加热组件，所述储罐(6)的下方设置有浆液泵(604)，浆液泵(604)的输入管延伸到储罐(6)的内部，浆液泵(604)的输出端设置有拖行软管(612)，所述挑梁板(5)的底面上还固定设置有伸缩杆(605)，伸缩杆(605)的底端滑动套装有伸缩管(606)，伸缩杆(605)和伸缩管(606)的外侧还套装有复位弹簧(607)，复位弹簧(607)的顶端和伸缩杆(605)固定连接，复位弹簧(607)的底端和伸缩管(606)固定连接，所述伸缩管(606)的底端设置有抵触杆(608)，抵触杆(608)的底端设置有钢球(609)，每个所述装填筒(303)的内侧设置有定位块(301)，定位块(301)的中间设置有凹槽(
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：所述角度定位组件包括扭转柱(2)外侧的齿轮盘(4)，齿轮盘(4)的一侧设置有减速齿轮(401)，减速齿轮(401)和齿轮盘(4)相互啮合，减速齿轮(401)安装在减速电机(402)的输出端上，减速电机(402)固定在基台板(1)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：所述加热组件包括铜柱(601)，铜柱(601)的外侧设置有铜片(602)，铜柱(601)的内侧设置有加热通道(603)，加热通道(603)在铜柱(601)的内部路径为双螺旋通道，双螺旋通道的开口在铜柱(601)的顶面上，双螺旋通道的开口接通六十摄氏度的循环水。
4.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：所述铜柱(601)为两部分的半圆柱卡合而成，两半的铜柱(601)之间通过螺栓和螺母固定连接，且两半铜柱(601)贴合面上铺设一层防水橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：所述灌装空瓶预处理机构包括冲洗架(7)，冲洗架(7)的顶端设置有冲洗片(8)和拉伸片(9)，冲洗片(8)的顶端设置有喷射清洗组件，拉伸片(9)的顶端设置有瓶口定位装置，所述喷射清洗组件包括冲洗片(8)顶端的立杆(801)，立杆(801)的顶端设置有两根钢管(803)，钢管(803)的底端分别连接一根输入管(802)，左端的输入管(802)接通清洗液泵，右端的输入管(802)接通空气泵，且空气泵输出的空气温度为七十五摄氏度，所述钢管(803)的顶端均设置有环绕管(804)，左端环绕管(804)的高度大于右端环绕管(804)的高度，左端环绕管(804)上固定安装有喷水头(805)，右端环绕管(804)上固定安装有喷气头(806)。
6.根据权利要求5所述的一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：所述喷水头(805)和喷气头(806)的中间设置有和环绕管(804)相避让的通孔，且喷水头(805)和喷气头(806)的轴线相重合，喷水头(805)和喷气头(806)的外侧设置有环形阵列的喷射口，喷射口的方向为水平方向。
7.根据权利要求5所述的一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：所述瓶口定位装置包括拉伸片(9)顶端的方孔，方孔里滑动安装有拉杆(901)，拉杆(901)的底端设置有升降台(903)，升降台(903)的内侧设置有容纳槽(904)，容纳槽(904)的内部铺设一层橡皮垫，拉杆(901)的顶端设置有抬升把手(902)。
...【技术特征摘要】
1.一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：包括基台板(1)，所述基台板(1)的顶端旋转设置有扭转柱(2)，扭转柱(2)的顶端设置有转盘(3)，所述扭转柱(2)连接到角度定位组件上，所述转盘(3)的顶端设置有六个环形阵列的装填筒(303)，装填筒(303)的内部装填灌装空瓶，所述基台板(1)的右侧设置有挑梁板(5)，所述挑梁板(5)的顶端设置有储罐(6)，储罐(6)的内侧设置有加热组件，所述储罐(6)的下方设置有浆液泵(604)，浆液泵(604)的输入管延伸到储罐(6)的内部，浆液泵(604)的输出端设置有拖行软管(612)，所述挑梁板(5)的底面上还固定设置有伸缩杆(605)，伸缩杆(605)的底端滑动套装有伸缩管(606)，伸缩杆(605)和伸缩管(606)的外侧还套装有复位弹簧(607)，复位弹簧(607)的顶端和伸缩杆(605)固定连接，复位弹簧(607)的底端和伸缩管(606)固定连接，所述伸缩管(606)的底端设置有抵触杆(608)，抵触杆(608)的底端设置有钢球(609)，每个所述装填筒(303)的内侧设置有定位块(301)，定位块(301)的中间设置有凹槽(302)，定位块(301)和凹槽(302)的侧面均为斜坡面，钢球(609)接触在定位块(301)和凹槽(302)的斜坡面上，所述伸缩管(606)的侧壁上设置有延伸管(610)，延伸管(610)的底端设置有灌装嘴(611)，拖行软管(612)的端头接通延伸管(610)，所述基台板(1)的左侧设置有灌装空瓶预处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：所述角度定位组件包括扭转柱(2)外侧的齿轮盘(4)，齿轮盘(4)的一侧设置有减速齿轮(401)，减速齿轮(401)和齿轮盘(4)相互啮合，减速齿轮(401)安装在减速电机(402)的输出端上，减速电机(402)固定在基台板(1)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产加工定量灌装设备，其特征在于：所述加热组件包括铜柱(601)，铜柱(601)的外侧设置有铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱华，
申请(专利权)人：艾润工业介质镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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