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【技术实现步骤摘要】
本申请属于铸件性能评估,尤其涉及一种铝合金铸件性能评估方法及设备。
技术介绍
1、铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝合金铸件。
2、现有技术中,通过人为经验判断铝合金铸件的性能状态,以实现铝合金铸件的性能评估。而在实际的铝合金铸件评估过程中,不同的工作人员之间存在经验差异,基于现有的性能评估方式,无法以统一的标准对铝合金铸件性能进行评估,性能评估的准确性较差。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种铝合金铸件性能评估方法及设备,可以解决铝合金铸件性能评估过程中,基于现有的性能评估方式,无法以统一的标准对铝合金铸件性能进行评估,性能评估的准确性较差的问题。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种铝合金铸件性能评估方法,包括:
3、获取铝合金铸件的图像信息和参数信息;其中,所述参数信息包括铝合金铸件生产过程中的实际工艺参数信息和标准工艺参数信息;
4、根据所述铝合金铸件的所述图像信息,确定所述铝合金铸件的初始性能估计值;
5、根据所述铝合金铸件的所述参数信息,确定所述铝合金铸件的性能调整值;
6、依据所述铝合金铸件的所述性能调整值对所述铝合金铸件的所述初始性能估计值进行调整,得到所述铝合金铸件的性能评估值;
7、根据所述铝合金铸件的所述性能评估值,确定所述铝合金铸件
8、本申请实施例中上述的技术方案,至少具有如下技术效果:
9、本申请实施例提供的铝合金铸件性能评估方法,通过获取铝合金铸件的详细图像信息及其关键生产参数信息,这些参数涵盖了实际工艺操作的具体数值与规定的标准工艺参数。基于铝合金铸件的图像信息,对铝合金铸件的图像信息进行解析,初步确立铸件的性能估计值。随后,通过对比实际工艺参数与标准参数的差异,计算出性能调整值,用以精确校正初步的性能估计,由此得到更为准确的性能评估值。最后,依据这一经过调整的性能评估值,以统一的标准对铝合金铸件性能进行评估,提升铝合金铸件性能评估准确性。
10、在第一方面的一种可能实现方式中,所述根据所述铝合金铸件的所述图像信息,确定所述铝合金铸件的初始性能估计值,包括:
11、根据所述铝合金铸件的所述图像信息,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点;其中,所述铝合金铸件定位点用于区分所述铝合金铸件的部位;
12、根据所述图像信息的所述铝合金铸件定位点,将所述铝合金铸件的所述图像信息划分为多个性能评估区域图像信息;
13、根据所述铝合金铸件的多个所述性能评估区域图像信息,确定所述铝合金铸件的初始性能估计值。
14、在第一方面的一种可能实现方式中,所述根据所述铝合金铸件的所述图像信息,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点,包括:
15、对所述铝合金铸件的所述图像信息进行边缘检测,确定所述铝合金铸件的图像边界信息;其中,所述图像边界信息用于反映所述铝合金铸件的不同部位之间的界限;
16、依据所述铝合金铸件的所述图像边界信息,得到所述铝合金铸件的二维模拟图形;
17、依据所述铝合金铸件的所述二维模拟图形,确定所述铝合金铸件的部位连接点;其中,所述部位连接点用于反映所述铝合金铸件的力学传递路径;
18、依据所述铝合金铸件的所述部位连接点,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点。
19、在第一方面的一种可能实现方式中,所述依据所述铝合金铸件的所述二维模拟图形,确定所述铝合金铸件的部位连接点,包括:
20、依据所述铝合金铸件的所述二维模拟图形,对所述铝合金铸件的部位进行形态匹配;
21、依据对所述铝合金铸件的部位进行形态匹配的结果,确定所述铝合金铸件的部位简化形态;其中,所述部位简化形态用于反映所述铝合金铸件的部位形状;
22、依据所述铝合金铸件的所述部位简化形态,确定所述铝合金铸件的部位连接点。
23、在第一方面的一种可能实现方式中,所述依据所述铝合金铸件的所述部位连接点,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点,包括:
24、依据所述铝合金铸件的所述部位连接点,确定所述部位连接点在所述铝合金铸件的所述图像信息中的图像位置;其中,所述图像位置用于反映所述部位连接点的空间参考框架和所述部位连接点在所述图像信息中的像素坐标;
25、依据所述部位连接点在所述铝合金铸件的所述图像信息中的所述图像位置,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点。
26、在第一方面的一种可能实现方式中,所述根据所述图像信息的所述铝合金铸件定位点,将所述铝合金铸件的所述图像信息划分为多个性能评估区域图像信息,包括:
27、根据所述图像信息的所述铝合金铸件定位点,确定所述铝合金铸件的各个部位的位置;
28、依据所述铝合金铸件的各个所述部位的位置,将所述铝合金铸件划分多个性能评估区域;
29、依据将所述铝合金铸件划分多个性能评估区域的结果,将所述铝合金铸件的所述图像信息划分为多个性能评估区域图像信息。
30、在第一方面的一种可能实现方式中,所述根据所述铝合金铸件的多个所述性能评估区域图像信息,确定所述铝合金铸件的初始性能估计值,包括:
31、根据所述铝合金铸件的多个所述性能评估区域图像信息,确定所述铝合金铸件的多个部位的初始性能估计值;
32、根据所述铝合金铸件的多个部位的所述初始性能估计值,得到所述铝合金铸件的初始性能估计值;
33、和/或,所述根据所述铝合金铸件的多个所述性能评估区域图像信息,确定所述铝合金铸件的多个部位的初始性能估计值,包括:
34、根据所述铝合金铸件的多个所述性能评估区域图像信息,确定所述铝合金铸件的多个部位的光滑程度和缺陷情况;
35、根据所述铝合金铸件的每个部位的所述光滑程度和所述缺陷情况,查询预设映射表得到所述铝合金铸件的每个部位的初始性能估计值。
36、在第一方面的一种可能实现方式中,所述根据所述铝合金铸件的多个部位的所述初始性能估计值,得到所述铝合金铸件的初始性能估计值,包括:
37、根据所述铝合金铸件的多个所述性能评估区域图像信息,确定所述铝合金铸件的每个部位的图形面积比例;其中,所述图形面积比例用于反映其对应的所述铝合金铸件的部位的大小情况;
38、依据所述铝合金铸件的每个部位的所述图形面积比例,定义所述铝合金铸件的每个部位的性能估值权重;其中,所述性能估值权重用于反映所述铝合金铸件的部位对所述铝合金铸件整体性能的贡献;
39、依据所述铝合金铸件的每个部位的所述性能估值权重和所述铝合金铸件的多个部位的所述初始性能估计值,得到所述铝合金铸件的初始性能估计值。
40、在第一方面的一种可能实现方式中,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述根据所述铝合金铸件的所述图像信息,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点,包括:
3.如权利要求2所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述依据所述铝合金铸件的所述二维模拟图形,确定所述铝合金铸件的部位连接点,包括:
4.如权利要求3所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述依据所述铝合金铸件的所述部位连接点,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点,包括:
5.如权利要求1至4任一项所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述根据所述图像信息的所述铝合金铸件定位点,将所述铝合金铸件的所述图像信息划分为多个性能评估区域图像信息,包括:
6.如权利要求5所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述根据所述铝合金铸件的多个所述性能评估区域图像信息,确定所述铝合金铸件的初始性能估计值,包括:
7.如权利要求6所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述根据所述铝合金铸件的多个部位的所述初始性能估计值
8.如权利要求1所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述根据所述铝合金铸件的所述参数信息,确定所述铝合金铸件的性能调整值,包括:
9.如权利要求1所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述依据所述铝合金铸件的所述性能调整值对所述铝合金铸件的所述初始性能估计值进行调整,得到所述铝合金铸件的性能评估值,包括:
10.一种铝合金铸件性能评估设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至9任一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述根据所述铝合金铸件的所述图像信息,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点,包括:
3.如权利要求2所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述依据所述铝合金铸件的所述二维模拟图形,确定所述铝合金铸件的部位连接点,包括:
4.如权利要求3所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述依据所述铝合金铸件的所述部位连接点,确定所述图像信息的铝合金铸件定位点,包括:
5.如权利要求1至4任一项所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述根据所述图像信息的所述铝合金铸件定位点,将所述铝合金铸件的所述图像信息划分为多个性能评估区域图像信息,包括:
6.如权利要求5所述的铝合金铸件性能评估方法,其特征在于,所述根据所述铝合金...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴越,张洪,
申请(专利权)人:南昌一众铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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