【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装设备，尤其涉及一种膜包机的赶瓶机构及膜包机。
技术介绍
1、膜包机是缠绕膜包装机的简称，有时候也称作缠绕机、裹包机。
2、目前，全自动热收缩膜包装机是行业内比较先进的二次包装机器，是专为(罐装或瓶装等)饮料产线设计制造的。其主要功能是，预先在已经罐装好的饮料瓶组外面裹上一层包装材料(即热收缩膜)，包装材料主要采用ldpvc(低密度聚氯乙烯)制成；然后通过加热使包装材料收缩，并紧贴于包装物上，从而完成包装过程。全自动热收缩膜包装机广泛应用于水、饮料、啤酒、食品、调味品、日化、医药等玻璃瓶或pet瓶或易拉罐的工业包装等领域。
3、但是，现有的膜包机普遍只能进行矩形阵列式包装，既浪费膜包材料，且在后续码垛过程以及撕开包装膜取用瓶体的过程中，均存在瓶体不稳定易倾倒的问题。
4、因此，亟需一种膜包机的赶瓶机构及膜包机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提供一种膜包机的赶瓶机构，其能够将排列整齐的瓶体错位布置后，输送至后续覆膜包装步骤，以节省膜包材料，并保证后期稳定码垛。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、膜包机的赶瓶机构，设置于膜包机的机架上，且位于分瓶机构的下游，所述赶瓶机构包括：
4、导轨，沿第一方向延伸且分别设置于所述机架的两侧，沿所述第一方向，两个所述导轨相对的两个侧面之间的距离逐渐减小，所述第一方向平行于物料的输送方向；
5、第一赶瓶组件，
6、所述物料分设有多组，每组所述物料包括多个沿第一方向依次设置的瓶体，每个所述错位卡块均对应于一组所述物料，所述错位卡块能够抵推与其对应的一组所述物料移动，以使多组所述物料中任意相邻的两组所述物料沿所述第一方向错位排布。
7、可选地，所述第一赶瓶杆上沿长度方向间隔开设多个滑槽，多个所述滑槽与多个所述错位卡块一一对应，所述错位卡块能够沿所述滑槽滑动，位于端部的所述滑槽的长度大于中部的所述滑槽的长度。
8、可选地，所述第一赶瓶组件还包括多个复位弹性件，多个所述复位弹性件与多个所述错位卡块一一对应，所述复位弹性件连接于所述错位卡块和所述第一赶瓶杆之间，所述复位弹性件用于带动所述错位卡块复位。
9、可选地，所述第一赶瓶杆内设置有安装腔，所述安装腔与所述滑槽连通，部分所述错位卡块由所述滑槽伸入所述安装腔内，所述复位弹性件设置于所述安装腔内，所述复位弹性件的两端分别连接于所述错位卡块和所述安装腔的内壁。
10、可选地，所述第一赶瓶组件还包括多个限位件，多个所述限位件与多个所述复位弹性件一一对应，所述限位件沿长度方向位置可调地连接于所述第一赶瓶杆，且与所述滑槽间隔设置，所述限位件伸入所述安装腔，所述复位弹性件的两端分别连接于所述错位卡块和所述限位件。
11、可选地，所述第一赶瓶杆上还沿长度方向开设安装口，所述安装口与所述安装腔连通，所述复位弹性件从所述安装口安装于所述安装腔内。
12、可选地，位于端部的两个所述错位卡块上分别设置有导向件，所述导向件能够沿相邻的所述导轨滑动，以在所述第一赶瓶杆沿第一方向移动时，带动两端的所述错位卡块相向运动。
13、可选地，所述导轨上设置有第一导向部，沿所述第一方向，两个所述导轨上的所述第一导向部之间的距离逐渐减小，所述导向件包括第二导向部，所述第二导向部可滑动地连接于所述第一导向部。
14、可选地，所述赶瓶机构还包括第二赶瓶组件和网带组件，所述第二赶瓶组件设置于所述分瓶机构和所述第一赶瓶组件之间，所述第一赶瓶组件和所述第二赶瓶组件均设置于所述网带组件上，所述网带组件设置于所述机架上，所述网带组件的上料端衔接于所述分瓶机构的下料端，以输送所述物料。
15、本专利技术的另一个目的在于提供一种膜包机，其能够进行瓶体的错位包装，既节省膜包材料又有利于后段稳定码垛。
16、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
17、膜包机，包括机架、进瓶机构、分瓶机构、膜包机构以及热缩和冷却机构，其特征在于，还包括上述方案中任一项所述的赶瓶机构，所述进瓶机构、所述分瓶机构、所述赶瓶机构和所述膜包机构沿所述第一方向依次设置于所述机架上，所述膜包机构的出料口与所述热缩和冷却机构的进料口对接。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术提供的膜包机的赶瓶机构位于分瓶机构的下游，以承接来自分瓶机构的物料。可以理解的是，分瓶机构能够将物料呈矩形陈列整齐排布。将物料分设多组，每组物料包括多个沿第一方向依次设置的瓶体，第一方向平行于物料的输送方向。赶瓶机构包括导轨和第一赶瓶组件，导轨沿第一方向延伸且分别设置于机架的两侧，沿导轨的延伸方向，两导轨相对的两个侧面之间的距离逐渐减小，即两导轨之间的可通过距离逐渐变窄。第一赶瓶组件包括第一赶瓶杆和多个错位卡块，第一赶瓶杆设置于机架上，且能够沿第一方向移动，多个错位卡块间隔且可滑动地设置于第一赶瓶杆上，每个错位卡块均对应于一组物料。第一赶瓶杆能够将来自于分瓶机构的物料抵推入两个导轨之间，同时，错位卡块还会抵推与其对应的一组物料移动，进而使与错位卡块对应的一组物料相比与其相邻的两组物料产生沿第一方向向前的位移，从而使多组物料中任意相邻的两组物料沿第一方向错位。在第一赶瓶杆继续抵推物料移动时，由于两侧导轨之间的距离变小，物料两侧会受到来自导轨的挤压力。在导轨的挤压力的作用下，错位卡块会沿着第一赶瓶杆的长度方向滑动，进而使每组物料逐渐靠近，并使瓶体之间的距离更加紧凑。该赶瓶机构能够将排列整齐的瓶体错位布置后，输送至后续覆膜包装步骤，节省大包装格式的膜包材料，并保证后期稳定码垛。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.膜包机的赶瓶机构，其特征在于，设置于膜包机的机架(100)上，且位于分瓶机构(300)的下游，所述赶瓶机构包括：
2.根据权利要求1所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶杆(21)上沿长度方向间隔开设多个滑槽(211)，多个所述滑槽(211)与多个所述错位卡块(22)一一对应，所述错位卡块(22)能够沿所述滑槽(211)滑动，位于端部的所述滑槽(211)的长度大于中部的所述滑槽(211)的长度。
3.根据权利要求2所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶组件(2)还包括多个复位弹性件(23)，多个所述复位弹性件(23)与多个所述错位卡块(22)一一对应，所述复位弹性件(23)连接于所述错位卡块(22)和所述第一赶瓶杆(21)之间，所述复位弹性件(23)用于带动所述错位卡块(22)复位。
4.根据权利要求3所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶杆(21)内设置有安装腔(212)，所述安装腔(212)与所述滑槽(211)连通，部分所述错位卡块(22)由所述滑槽(211)伸入所述安装腔(212)内，所述复位弹性件(23
5.根据权利要求4所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶组件(2)还包括多个限位件(24)，多个所述限位件(24)与多个所述复位弹性件(23)一一对应，所述限位件(24)沿长度方向位置可调地连接于所述第一赶瓶杆(21)，且与所述滑槽(211)间隔设置，所述限位件(24)伸入所述安装腔(212)，所述复位弹性件(23)的两端分别连接于所述错位卡块(22)和所述限位件(24)。
6.根据权利要求5所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶杆(21)上还沿长度方向开设安装口(213)，所述安装口(213)与所述安装腔(212)连通，所述复位弹性件(23)从所述安装口(213)安装于所述安装腔(212)内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，位于端部的两个所述错位卡块(22)上分别设置有导向件(25)，所述导向件(25)能够沿相邻的所述导轨(1)滑动，以在所述第一赶瓶杆(21)沿第一方向移动时，带动两端的所述错位卡块(22)相向运动。
8.根据权利要求7所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述导轨(1)上设置有第一导向部(11)，沿所述第一方向，两个所述导轨(1)上的所述第一导向部(11)之间的距离逐渐减小，所述导向件(25)包括第二导向部(251)，所述第二导向部(251)可滑动地连接于所述第一导向部(11)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述赶瓶机构还包括第二赶瓶组件(3)和网带组件，所述第二赶瓶组件(3)设置于所述分瓶机构(300)和所述第一赶瓶组件(2)之间，所述第一赶瓶组件(2)和所述第二赶瓶组件(3)均设置于所述网带组件上，所述网带组件设置于所述机架(100)上，所述网带组件的上料端衔接于所述分瓶机构(300)的下料端，以输送所述物料(10)。
10.膜包机，包括机架(100)、进瓶机构(200)、分瓶机构(300)、膜包机构(500)以及热缩和冷却机构(600)，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的赶瓶机构，所述进瓶机构(200)、所述分瓶机构(300)、所述赶瓶机构和所述膜包机构(500)沿所述第一方向依次设置于所述机架(100)上，所述膜包机构(500)的出料口与所述热缩和冷却机构(600)的进料口对接。
...【技术特征摘要】
1.膜包机的赶瓶机构，其特征在于，设置于膜包机的机架(100)上，且位于分瓶机构(300)的下游，所述赶瓶机构包括：
2.根据权利要求1所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶杆(21)上沿长度方向间隔开设多个滑槽(211)，多个所述滑槽(211)与多个所述错位卡块(22)一一对应，所述错位卡块(22)能够沿所述滑槽(211)滑动，位于端部的所述滑槽(211)的长度大于中部的所述滑槽(211)的长度。
3.根据权利要求2所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶组件(2)还包括多个复位弹性件(23)，多个所述复位弹性件(23)与多个所述错位卡块(22)一一对应，所述复位弹性件(23)连接于所述错位卡块(22)和所述第一赶瓶杆(21)之间，所述复位弹性件(23)用于带动所述错位卡块(22)复位。
4.根据权利要求3所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶杆(21)内设置有安装腔(212)，所述安装腔(212)与所述滑槽(211)连通，部分所述错位卡块(22)由所述滑槽(211)伸入所述安装腔(212)内，所述复位弹性件(23)设置于所述安装腔(212)内，所述复位弹性件(23)的两端分别连接于所述错位卡块(22)和所述安装腔(212)的内壁。
5.根据权利要求4所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶组件(2)还包括多个限位件(24)，多个所述限位件(24)与多个所述复位弹性件(23)一一对应，所述限位件(24)沿长度方向位置可调地连接于所述第一赶瓶杆(21)，且与所述滑槽(211)间隔设置，所述限位件(24)伸入所述安装腔(212)，所述复位弹性件(23)的两端分别连接于所述错位卡块(22)和所述限位件(24)。
6.根据权利要求5所述的膜包机的赶瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：林景新，乐霜勇，杨俊校，朱明明，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。