【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能电池串组模板加工，尤其涉及一种太阳能电池串组模板加工装置及使用方法。
技术介绍
1、目前采用的汇流条焊接工艺是在焊接前将电池串排布在玻璃上，半片电池串的汇流条焊接工艺，需要在玻璃的两端和中间位置这三处进行焊接，焊接之前在这三处位置，玻璃和电池串焊带之间均需要通过铺设特殊材质的模板，以此保护焊接过程中对玻璃的损伤，模板在生产过程中需要进行切割作业。
2、现有技术多采用由申请号为cn202310110565.4提出的一种太阳能电池串组模板加工设备，其设置两切割件同时进行切割，通过将第一滑动件一一对应插入第一中空件内，可使得单个切割件移动的同时带动另一个切割件移动，便于灵活选择两切割件进行工作及避免无法保留模板一端的凸起部分，但实际操作中存在以下不足：
3、首先，现有太阳能电池串组模板加工设备在需要进行与两切割件不同切割方向的切割作业时，需要另设机械手或者其他设备辅助完成切割作业，无法通过现有设备对模板进行多方位的切割作业，导致现有设备无法适应不同的模板加工要求；
4、其次，切割件同步移动的解除作业与模板的限位作业中均需要人工辅助完成，设备处于生产线中，通过人工辅助就需要暂停模板加工，导致模板的生产进度会受到拖延造成延误；
5、最后，现有设备只能对不同宽度的模板进行固定限位，无法针对不同长度不同宽度的模板进行固定限位，具有较大的局限性，无法保障模板在进行切割作业时的稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种太阳能电池串组模板加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有：
4、用于放置矩形状模板的承载板，所述承载板固定连接于工作台上，所述承载板为由横向段与纵向段一体组成的l状支架，所述承载板横向段为中空结构；
5、导向滑槽与导向滑块，所述导向滑槽开设于承载板横向段侧壁位置，所述导向滑块滑动套装于导向滑槽中；
6、限位滑槽与限位滑块，所述限位滑槽开设于导向滑块中，所述限位滑块滑动套装于限位滑槽中；
7、对应模板四个直角端部的夹持块，所述夹持块固定连接于限位滑块上表面位置；
8、活动滑槽与活动滑块，所述活动滑槽开设于承载板横向段内端位置，所述活动滑块滑动套装于活动滑槽中；
9、支撑板与隔板，所述支撑板固定连接于活动滑块上，所述支撑板为一端开口的板体结构，所述隔板滑动套装于支撑板中；
10、驱动机构，所述驱动机构设置于工作台上，所述驱动机构用于驱动限位滑块在限位滑槽中进行水平运动或者驱动导向滑块在导向滑槽进行水平运动，且驱动机构驱动限位滑块的同时驱动支撑板在隔板上进行运动；
11、安装滑槽与安装滑块，所述安装滑槽开设于工作台上，所述安装滑块滑动套装于安装滑槽中；
12、安装支架，所述安装支架固定连接于安装滑块上；
13、水平位移机构，所述水平位移机构设置于工作台与安装支架上；
14、移动驱动器与两个移动滑块，所述移动驱动器设置于安装支架上，两个所述移动滑块分别固定连接于移动驱动器左右两端；
15、第一阻尼升降支架与第二阻尼升降支架，所述第一阻尼升降支架与第二阻尼升降支架分别固定连接于移动滑块两端上，所述第一阻尼升降支架底端为圆盘状结构，所述第二阻尼升降支架底端为板状结构；
16、驱动气缸，所述驱动气缸设置于移动滑块上，所述驱动气缸输出端与第一阻尼升降支架固定连接；
17、第一电机，所述第一电机固定安装于第一阻尼升降支架底端；
18、第一安装盘与第二安装盘，所述第一安装盘固定连接于第一电机的输出端上，所述第二安装盘固定连接于第二阻尼升降支架上；
19、第一切割器与第二切割器，所述第一切割器固定连接于第一安装盘上，所述第二切割器固定连接于第二安装盘上；
20、用于组装连接第一安装盘与第二安装盘的连接机构，所述连接机构设置于第一安装盘与第二安装盘之间。
21、优选地，所述承载板中固定设置有用于外接吸尘器的吸尘板，所述承载板上表面开设有多个与吸尘板对应设置的吸尘孔。
22、优选地，所述第一阻尼升降支架上开设有限位环槽，所述第一安装盘上对称焊接有与限位环槽滑动连接的滑动块。
23、优选地，所述驱动机构包括：
24、安装长槽，所述安装长槽开设于工作台上；
25、第二电机与由第二电机驱动旋转的驱动蜗杆，所述第二电机固定安装于工作台上，与第二电机输出端固定连接的所述驱动蜗杆转动安装于工作台上；
26、滚珠丝杠、螺母与和驱动蜗杆啮合连接的从动蜗轮，所述滚珠丝杠通过轴承转动安装于安装长槽中，所述螺母配套安装于滚珠丝杠上，所述从动蜗轮固定套装于滚珠丝杠中端位置；
27、安装板，所述安装板固定连接于螺母上；
28、第三电机与由第三电机驱动旋转的驱动齿轮，所述第三电机固定安装于安装板上，所述驱动齿轮固定套装于第三电机输出端上；
29、第一支撑滑槽与第一支撑滑块，所述第一支撑滑槽开设于安装板上，所述第一支撑滑块滑动套装于第一支撑滑槽中；
30、两根与驱动齿轮啮合的从动齿条，所述从动齿条固定连接于第一支撑滑块上，且两个从动齿条中心对称设置于驱动齿轮两侧位置；
31、支撑架、第二支撑滑槽与第二支撑滑块，所述支撑架固定连接于安装板上，所述支撑架由两个纵向段与横向段组成，所述第二支撑滑槽开设于从动齿条两侧位置，所述第二支撑滑块滑动套装于第二支撑滑槽中，且第二支撑滑块固定连接于支撑架上；
32、安装轴与牵引杆，所述安装轴固定连接于限位滑块底端，所述牵引杆两端分别销轴连接于安装轴与从动齿条上；
33、连接架，所述连接架固定连接于支撑板与从动齿条之间，所述连接架由两个纵向段与横向段组成。
34、优选地，所述工作台上设置有两个分别用于安装驱动蜗杆与第二电机的安置板。
35、优选地，所述滚珠丝杠为双向螺纹结构，两个所述螺母对称设置于滚珠丝杠两端位置。
36、优选地，所述水平位移机构包括：
37、第三支撑滑槽与第三支撑滑块，所述第三支撑滑槽开设于工作台上，所述第三支撑滑块滑动套装于第三支撑滑槽中；
38、转轴与活动齿轮，所述转轴一端转动安装于安装支架上，且转轴另一端转动安装于第三支撑滑块上，所述活动齿轮固定套装于转轴上；
39、与活动齿轮啮合连接的固定齿条，所述固定齿条固定连接于工作台上；
40、第四电机，所述第四电机固定安装于安装支架上，且其中一根转轴与第四电机输出端固定连接。
41、优选地，所述连接机构包括：
42、驱动板，所述驱动板固定连接于第一阻尼升降支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种太阳能电池串组模板加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述承载板（2）中固定设置有用于外接吸尘器的吸尘板（25），所述承载板（2）上表面开设有多个与吸尘板（25）对应设置的吸尘孔（26）。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述第一阻尼升降支架（17）上开设有限位环槽（51），所述第一安装盘（21）上对称焊接有与限位环槽（51）滑动连接的滑动块（52）。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述工作台（1）上设置有两个分别用于安装驱动蜗杆（29）与第二电机（28）的安置板。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述滚珠丝杠（30）为双向螺纹结构，两个所述螺母（31）对称设置于滚珠丝杠（30）两端位置。
7.根据权利要求6
8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述连接机构包括：
9.根据权利要求8所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述抵触架（54）上开设有用于滑动套装压杆（55）的活动通孔，所述增压凸缘（56）直径值为活动通孔直径值的两倍。
10.一种上述权利要求9所述的一种太阳能电池串组模板加工装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池串组模板加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述承载板（2）中固定设置有用于外接吸尘器的吸尘板（25），所述承载板（2）上表面开设有多个与吸尘板（25）对应设置的吸尘孔（26）。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述第一阻尼升降支架（17）上开设有限位环槽（51），所述第一安装盘（21）上对称焊接有与限位环槽（51）滑动连接的滑动块（52）。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池串组模板加工装置，其特征在于，所述工作台（1）上设置有两个分别用于安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁，沈刚祥，缪雪峰，赵华，王美娟，朱茂谦，
申请(专利权)人：伏图拉新能源科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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