【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辊轧设备，具体为一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置。
技术介绍
1、不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物；不锈钢带是一种重要的金属材料，具有高温、耐腐蚀等优良性能，广泛应用于食品、轻工等领域。不锈钢带生产加工过程中，辊轧成型是不锈钢带的主要成型工艺，另外，倒角也是一项必不可少的工艺。常见的倒角工艺有机械加工、激光加工和电火花加工。
2、cn115971253a中公开了一种钢带辊轧机及钢带辊轧方法，其中的钢带辊轧机包括机架、工作辊组件以及设置在机架上的调压辊组件；工作辊组件包括可相对于机架进行旋转的上工作辊和下工作辊，上工作辊和下工作辊之间形成辊压通道；调压辊组件包括设置在上工作辊上方的第一调压辊，第一调压辊在靠近操作侧的一端设有第一辊面，第一辊面与上工作辊的工作辊面相切设置。通过设置调压辊组件，使第一调压辊靠近操作侧一端的第一辊面抵压的上工作辊，使上工作辊远离驱动侧一端的轧制压力能够克服在轧制钢带的过程中产生的反作用力，从而使工作辊组件的辊压通道在轧制钢带的过程中保持稳定，从而避免钢带的横向厚度存在偏差，从而保证钢带质量，提高轧制效率。
3、但上述专利文献中的钢带辊轧机，仅是对不锈钢带进行辊轧处理，并没有对不锈钢带进行边缘倒角操作，如果需要对不锈钢带进行边缘倒角处理时还需要另外配备一整套设备进行加工，导致设备成本更高，生产成本更高，占地面积大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，以解决上述
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，包括辊轧机架、导引架和倒角架，所述导引架和倒角架分别设于辊轧机架外壁两侧，所述倒角架内壁两侧对称设有支撑板，所述倒角架内壁于支撑板下方设有活动连接的支撑盘，所述支撑盘底部设有若干个转动连接的倒角刀，所述倒角刀顶部设有转轴，两个所述支撑板外壁相邻一侧顶部竖直开设有与转轴相匹配的通孔，所述支撑板于通孔上方设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴上设有插头，所述转轴顶部开设有与插头相匹配的插槽。
3、进一步的，所述支撑盘下方设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与支撑盘底部中心固定连接，所述第二伺服电机外壁设有支撑架，所述支撑架底部竖直设有伺服电缸，所述伺服电缸底部与倒角架内壁固定连接，所述倒角刀呈环形等距离分布于支撑盘底部。
4、进一步的，所述转轴顶部延伸至支撑盘上方，所述支撑板底部设有与转轴相匹配的限位槽，所述转轴外壁设有若干个支撑环，所述支撑盘内壁设有与支撑环相匹配的环形槽。
5、进一步的，所述倒角刀包括上下对称设置的两个圆台型刀头，两个所述圆台型刀头的圆锥顶点设于靠近倒角刀中心位置。
6、进一步的，相邻两个所述倒角刀的高度相等，相邻两个所述倒角刀的圆台型刀头尺寸大小不同，相邻两个所述倒角刀顶部和底部尺寸大小相等。
7、进一步的，所述插头的底部截面为正六边形、正八边形、正方形或十字形结构，所述插头的长度大于插槽的深度。
8、进一步的，所述导引架顶部两侧对称设有转动连接的支撑框，所述支撑框远离辊轧机架一端底部通过第一支撑轴与导引架转动连接，所述第一支撑轴和导引架之间设有第一扭簧，所述支撑框内壁远离辊轧机架一端设有转动连接的第一导引组件，所述支撑框内壁靠近辊轧机架一端设有转动连接的第二导引组件。
9、进一步的，所述第二导引组件包括第一支撑辊，所述第一支撑辊顶部和底部分别与支撑框转动连接，所述第一支撑辊外壁顶部和底部分别对称转动设有支撑片，所述支撑片为v型结构，位于第一支撑辊外壁顶部和底部的两个支撑片两端之间设有转动连接的第二支撑辊，所述第一支撑辊和第二支撑辊外壁套设有同一个第一导引带，所述支撑片通过第二支撑轴与第一支撑辊转动连接，所述第二支撑轴外壁套设有第二扭簧，所述第二扭簧一端与两个支撑片端部固定连接。
10、进一步的，所述第一导引组件包括两个第三支撑辊，两个所述第三支撑辊外壁套设有同一个第二导引带，所述第三支撑辊与导引架转动连接，所述第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊相互平行，所述第一支撑辊竖直设置。
11、进一步的，所述第一支撑辊与第三支撑辊的最小间距大于支撑片的长度，所述第一支撑辊、第二支撑辊外壁与第一导引带之间通过同步齿连接，所述第三支撑辊与第二导引带之间通过同步齿连接。
12、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
13、本专利技术通过设置辊轧机架、导引架、倒角架、支撑板、支撑盘、倒角刀、转轴、通孔、第一伺服电机、插头和插槽，将待加工处理的不锈钢带从导引架导引后送入到辊轧机架中，辊轧机架内部的辊轧组件对不锈钢带进行辊轧加工处理，辊轧机架将辊轧处理后的不锈钢带送出辊轧机架，不锈钢带经过辊轧处理后送入到倒角架内部，不锈钢带在倒角架内部进行边缘倒角处理，在不锈钢带移出辊轧机架后直接进行倒角处理，利用辊轧机架的辊轧输送力完成对不锈钢钢带的倒角加工中的输送工作，利用辊轧机架的导引组件可有效对不锈钢带进行导引对齐处理，使得不锈钢带以两边对齐方式送入到倒角架内部，可节省掉倒角加工过程中对不锈钢带的输送组件和导引组件，在倒角加工时，无需另外配备一整套设备，可有效缩减设备的动力驱动设备，可缩减设备制作成本和生产加工时的能源消耗成本，可有效降低生产成本，缩小设备的占地面积；支撑盘带动倒角刀和转轴上移，转轴上移运动到通孔内部，第一伺服电机输出轴的插头插入转轴顶部的插槽内部，实现第一伺服电机与转轴的传动连接，然后开启第一伺服电机即可带动该转轴进行旋转运动，转轴带动其底部的倒角刀进行旋转运动，完成倒角刀的快换快装操作，可有效适用不同厚度的不锈钢带进行边缘倒角处理，可有效对不锈钢带边缘进行不同尺寸的边缘倒角加工处理，在不锈钢带两侧边缘加工出不同角度的倒角，同时使用一个第一伺服电机在倒角刀切换的同时进行传动连接的快速切换，一组倒角刀只需要一个驱动部件，可有效缩减设备的动力部件，可有效缩减设备制作成本和生产加工时的能源消耗成本。
14、本专利技术通过设置支撑框、第一导引组件、第二导引组件、第一支撑辊、支撑片、第二支撑辊和第一导引带，导引架对不锈钢带进行导引处理，第一扭簧对支撑框进行弹性扭转支撑，使得两个支撑框靠近辊轧机架一端处于合拢状态，当不锈钢带穿过两个支撑框之间时，不锈钢带与支撑框上的第一导引组件和第二导引组件进行接触，第一导引组件和第二导引组件对不锈钢带进行双重导引处理，可有效加强不锈钢带输送的稳定性和安全性；第二导引组件对不锈钢带进行导引处理时，不锈钢带与第二导引组件的第一导引带表面接触，随着不锈钢带不断向前输送，不锈钢带将第一导引带向前拉，第一导引带沿着第一支撑辊和第二支撑辊进行回转运动，第一导引带对不锈钢带进行夹持输送处理，可有效加强不锈钢带输送运动的安全性和稳定性；在第一扭簧的扭转支撑下可有效将不锈钢带向导引架的中心推动，可有效实现对不锈钢带的对中导引处理。
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1.一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，包括辊轧机架（1）、导引架（2）和倒角架（3），其特征在于：所述导引架（2）和倒角架（3）分别设于辊轧机架（1）外壁两侧，所述倒角架（3）内壁两侧对称设有支撑板（4），所述倒角架（3）内壁于支撑板（4）下方设有活动连接的支撑盘（5），所述支撑盘（5）底部设有若干个转动连接的倒角刀（6），所述倒角刀（6）顶部设有转轴（7），两个所述支撑板（4）外壁相邻一侧顶部竖直开设有与转轴（7）相匹配的通孔（8），所述支撑板（4）于通孔（8）上方设有第一伺服电机（27），所述第一伺服电机（27）输出轴上设有插头（9），所述转轴（7）顶部开设有与插头（9）相匹配的插槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述支撑盘（5）下方设有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）输出轴与支撑盘（5）底部中心固定连接，所述第二伺服电机（11）外壁设有支撑架（12），所述支撑架（12）底部竖直设有伺服电缸（13），所述伺服电缸（13）底部与倒角架（3）内壁固定连接，所述倒角刀（6）呈环形等距离分布于支撑
3.根据权利要求2所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述转轴（7）顶部延伸至支撑盘（5）上方，所述支撑板（4）底部设有与转轴（7）相匹配的限位槽（14），所述转轴（7）外壁设有若干个支撑环（15），所述支撑盘（5）内壁设有与支撑环（15）相匹配的环形槽。
4.根据权利要求2所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述倒角刀（6）包括上下对称设置的两个圆台型刀头（16），两个所述圆台型刀头（16）的圆锥顶点设于靠近倒角刀（6）中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：相邻两个所述倒角刀（6）的高度相等，相邻两个所述倒角刀（6）的圆台型刀头（16）尺寸大小不同，相邻两个所述倒角刀（6）顶部和底部尺寸大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述插头（9）的底部截面为正六边形、正八边形、正方形或十字形结构，所述插头（9）的长度大于插槽（10）的深度。
7.根据权利要求1所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述导引架（2）顶部两侧对称设有转动连接的支撑框（17），所述支撑框（17）远离辊轧机架（1）一端底部通过第一支撑轴与导引架（2）转动连接，所述第一支撑轴和导引架（2）之间设有第一扭簧，所述支撑框（17）内壁远离辊轧机架（1）一端设有转动连接的第一导引组件（18），所述支撑框（17）内壁靠近辊轧机架（1）一端设有转动连接的第二导引组件（19）。
8.根据权利要求7所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述第二导引组件（19）包括第一支撑辊（20），所述第一支撑辊（20）顶部和底部分别与支撑框（17）转动连接，所述第一支撑辊（20）外壁顶部和底部分别对称转动设有支撑片（21），所述支撑片（21）为V型结构，位于第一支撑辊（20）外壁顶部和底部的两个支撑片（21）两端之间设有转动连接的第二支撑辊（22），所述第一支撑辊（20）和第二支撑辊（22）外壁套设有同一个第一导引带（23），所述支撑片（21）通过第二支撑轴（24）与第一支撑辊（20）转动连接，所述第二支撑轴（24）外壁套设有第二扭簧，所述第二扭簧一端与两个支撑片（21）端部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述第一导引组件（18）包括两个第三支撑辊（25），两个所述第三支撑辊（25）外壁套设有同一个第二导引带（26），所述第三支撑辊（25）与导引架（2）转动连接，所述第一支撑辊（20）、第二支撑辊（22）和第三支撑辊（25）相互平行，所述第一支撑辊（20）竖直设置。
10.根据权利要求9所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述第一支撑辊（20）与第三支撑辊（25）的最小间距大于支撑片（21）的长度，所述第一支撑辊（20）、第二支撑辊（22）外壁与第一导引带（23）之间通过同步齿连接，所述第三支撑辊（25）与第二导引带（26）之间通过同步齿连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，包括辊轧机架（1）、导引架（2）和倒角架（3），其特征在于：所述导引架（2）和倒角架（3）分别设于辊轧机架（1）外壁两侧，所述倒角架（3）内壁两侧对称设有支撑板（4），所述倒角架（3）内壁于支撑板（4）下方设有活动连接的支撑盘（5），所述支撑盘（5）底部设有若干个转动连接的倒角刀（6），所述倒角刀（6）顶部设有转轴（7），两个所述支撑板（4）外壁相邻一侧顶部竖直开设有与转轴（7）相匹配的通孔（8），所述支撑板（4）于通孔（8）上方设有第一伺服电机（27），所述第一伺服电机（27）输出轴上设有插头（9），所述转轴（7）顶部开设有与插头（9）相匹配的插槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述支撑盘（5）下方设有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）输出轴与支撑盘（5）底部中心固定连接，所述第二伺服电机（11）外壁设有支撑架（12），所述支撑架（12）底部竖直设有伺服电缸（13），所述伺服电缸（13）底部与倒角架（3）内壁固定连接，所述倒角刀（6）呈环形等距离分布于支撑盘（5）底部。
3.根据权利要求2所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述转轴（7）顶部延伸至支撑盘（5）上方，所述支撑板（4）底部设有与转轴（7）相匹配的限位槽（14），所述转轴（7）外壁设有若干个支撑环（15），所述支撑盘（5）内壁设有与支撑环（15）相匹配的环形槽。
4.根据权利要求2所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述倒角刀（6）包括上下对称设置的两个圆台型刀头（16），两个所述圆台型刀头（16）的圆锥顶点设于靠近倒角刀（6）中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：相邻两个所述倒角刀（6）的高度相等，相邻两个所述倒角刀（6）的圆台型刀头（16）尺寸大小不同，相邻两个所述倒角刀（6）顶部和底部尺寸大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种具有边缘倒角功能的不锈钢带辊轧装置，其特征在于：所述插头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，吴益峰，高亮亮，毛小明，顾前星，邢勇，王亚沂，缪翔，张伟，顾钱，
申请(专利权)人：江苏甬金金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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