System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种面粉生产用小麦烘干系统及其烘干方法技术方案_技高网

一种面粉生产用小麦烘干系统及其烘干方法技术方案

技术编号:41739358 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:58
本发明专利技术公开了一种面粉生产用小麦烘干系统及其烘干方法,包括顺次设在地面上的小麦沥水机构、上料机构、烘干机构、皮带运输机,小麦沥水机构对清洗后的小麦进行沥水,便于后续的烘干作业,上料机构将沥水后的小麦输送至烘干机构内,烘干机构对沥水后的小麦进行往复式烘干作业,皮带运输机将烘干后的小麦输送至研磨车间。本发明专利技术设计合理,通过小麦沥水机构的设置,先对清洗后的小麦进行沥水,有利于后续的烘干作业的进行,提高烘干效率,通过烘干机构的设置,烘干机构对沥水后的小麦进行往复式烘干作业,增加小麦在烘干箱内的停留时间,烘干效果更好,该小麦烘干系统自动化程度高,便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面粉加工,具体涉及一种面粉生产用小麦烘干系统及其烘干方法


技术介绍

1、小麦是小麦属植物的统称,代表种为普通小麦,是禾本科植物,也是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、白酒,或生物质燃料,小麦是三大谷物之一,几乎全作食用,仅约有六分之一作为饲料使用,两河流域是世界上最早栽培小麦的地区,我国是世界较早种植小麦的国家之一。小麦可以被磨成面粉,再用于制作食物。小麦在加工成面粉前,需要对小麦进行除杂、清洗、烘干,小麦烘干要彻底,否则加工出来的面粉湿度较大,无法直接用于制作食物。为了提高烘干效率,设计一种面粉生产用小麦烘干系统来满足使用需求。


技术实现思路

1、本专利技术正是针对现有技术存在的不足,提供了一种面粉生产用小麦烘干系统及其烘干方法。

2、一种面粉生产用小麦烘干系统及其烘干方法,包括顺次设在地面上的小麦沥水机构、上料机构、烘干机构、皮带运输机,小麦沥水机构对清洗后的小麦进行沥水,便于后续的烘干作业,上料机构将沥水后的小麦输送至烘干机构内,烘干机构对沥水后的小麦进行往复式烘干作业,皮带运输机将烘干后的小麦输送至研磨车间。

3、进一步地,所述小麦沥水机构包括沥水箱,所述沥水箱内下部通过若干连接杆固定连接有套筒,所述套筒内转动连接有转轴,所述转轴底端固定连接有从动链轮,所述沥水箱外壁上安装有电机,所述电机输出端安装有主动链轮,所述主动链轮与从动链轮间通过链条连接,所述转轴顶端固定连接有放置板,所述放置板上放置有沥水筒。

4、进一步地,所述沥水筒下部外壁上间隔固定连接有多个定位销,所述定位销滑动插接在放置板上,所述沥水筒外壁上以及放置板上均间隔开设有若干透水孔。

5、进一步地,所述沥水筒顶端可拆卸安装有盖板,所述沥水筒下方的沥水箱内清洗连接有落料板一。

6、进一步地,所述沥水筒上端外壁上固定连接有一圈围板,所述沥水箱上端外壁上均匀安装有多个电动缸一,所述电动缸一伸出端垂直向上,端部均安装有牛眼滚珠,所述牛眼滚珠位于围板下方。

7、进一步地,所述上料机构包括料箱,所述料箱内设置有网带上带有上料板的网带运输机一,所述网带运输机一另一端位于烘干机构进料端上方,所述料箱左侧板上铰接有落料板二,所述落料板二底板上铰接有电动缸二,所述电动缸二另一端与料箱左侧板铰接。

8、进一步地,所述烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱内沿竖直方向间隔错位设置有多个网带运输机二,小麦由位于上方的网带运输机二输送至位于下方的网带运输机二上,位于最上方的网带运输机二左端伸出烘干箱外,左端部位于网带运输机一右端部正下方,位于最下方的网带运输机二右端伸出烘干箱外,右端部位于皮带运输机左端部正上方,所述烘干箱底板上安装有加热机构,通过加热机构向烘干箱内通入热空气。

9、进一步地,所述加热机构包括安装在烘干箱底板上的加热箱,所述加热箱上间隔插接有多个加热棒,所述加热箱底板均匀插接有多个风机。

10、进一步地,所述烘干箱底板上与加热箱对应位置进气口,所述烘干箱顶板上开设有排气口。

11、基于上述的一种面粉生产用小麦烘干系统的烘干方法,包括如下步骤:

12、t1、在进行使用时,对该系统进行通电,打开盖板,向沥水筒内加入适量清洗好的小麦,盖上盖板,通过控制柜启动电机,电机工作带动主动链轮、链条、从动链轮、转轴高速转动,从而使放置板和沥水筒进行高速转动,对沥水筒内的小麦进行沥水,水从沥水筒和放置板上的透水孔落入到落料板一上,从落料板一右端流下。

13、t2、沥水完成后,通过控制柜关闭电机,通过控制柜依次启动电动缸二、网带运输机一、各网带运输机二、加热棒、风机、皮带运输机,电动缸二工作,其伸出端伸出一段距离,使得落料板二左端翻转到落料板一下方,通过控制柜启动电动缸一,电动缸一伸出端伸出一段距离,电动缸一伸出端伸出的过程中,牛眼滚珠与围板接触,将沥水筒向上顶起一段距离,沥水筒下端与放置板脱离接触,定位销下端依然位于放置板内,小麦从沥水筒与放置板间的空隙内落入到落料板一上,从落料板一上经落料板二,进入到料箱内。

14、t3、待沥水筒内的小麦快要落完时,通过控制柜启动启动电机,电机工作带动主动链轮、链条、从动链轮、转轴高速转动,从而使放置板和沥水筒进行高速转动,放置板高速转动,将放置板上残留的小麦从放置板甩离落到落料板一上。

15、t4、网带运输机一工作,将料箱内的小麦输送至位于位于最上方的网带运输机二上,各网带运输机二工作,使小麦在烘干箱内进行往复式移动,加热棒和风机工作,加热棒对加热棒吹入烘干箱内的空气进行加热,热空气对小麦进行烘干,烘干完成后,小麦从位于下方的网带运输机二右端落到皮带运输机上,由皮带运输机将小麦输送至研磨车间。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术设计合理,通过小麦沥水机构的设置,先对清洗后的小麦进行沥水,有利于后续的烘干作业的进行,提高烘干效率,通过烘干机构的设置,烘干机构对沥水后的小麦进行往复式烘干作业,增加小麦在烘干箱内的停留时间,烘干效果更好,该小麦烘干系统自动化程度高,便于使用。

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【技术保护点】

1.一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:包括顺次设在地面上的小麦沥水机构(1)、上料机构(2)、烘干机构(3)、皮带运输机(4),小麦沥水机构(1)对清洗后的小麦进行沥水,便于后续的烘干作业,上料机构(2)将沥水后的小麦输送至烘干机构(3)内,烘干机构(3)对沥水后的小麦进行往复式烘干作业,皮带运输机(4)将烘干后的小麦输送至研磨车间。

2.根据权利要求1中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述小麦沥水机构(1)包括沥水箱(11),所述沥水箱(11)内下部通过若干连接杆(111)固定连接有套筒(12),所述套筒(12)内转动连接有转轴(13),所述转轴(13)底端固定连接有从动链轮(131),所述沥水箱(11)外壁上安装有电机(14),所述电机(14)输出端安装有主动链轮(141),所述主动链轮(141)与从动链轮(131)间通过链条(142)连接,所述转轴(13)顶端固定连接有放置板(15),所述放置板(15)上放置有沥水筒(16)。

3.根据权利要求2中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述沥水筒(16)下部外壁上间隔固定连接有多个定位销(161),所述定位销(161)滑动插接在放置板(15)上,所述沥水筒(16)外壁上以及放置板(15)上均间隔开设有若干透水孔(162)。

4.根据权利要求2中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述沥水筒(16)顶端可拆卸安装有盖板(163),所述沥水筒(16)下方的沥水箱(11)内清洗连接有落料板一(17)。

5.根据权利要求2中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述沥水筒(16)上端外壁上固定连接有一圈围板(164),所述沥水箱(11)上端外壁上均匀安装有多个电动缸一(18),所述电动缸一(18)伸出端垂直向上,端部均安装有牛眼滚珠(181),所述牛眼滚珠(181)位于围板(164)下方。

6.根据权利要求1中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述上料机构(2)包括料箱(21),所述料箱(21)内设置有网带上带有上料板的网带运输机一(22),所述网带运输机一(22)另一端位于烘干机构(3)进料端上方,所述料箱(21)左侧板上铰接有落料板二(23),所述落料板二(23)底板上铰接有电动缸二(24),所述电动缸二(24)另一端与料箱(21)左侧板铰接。

7.根据权利要求1中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述烘干机构(3)包括烘干箱(31),所述烘干箱(31)内沿竖直方向间隔错位设置有多个网带运输机二(32),小麦由位于上方的网带运输机二(32)输送至位于下方的网带运输机二(32)上,位于最上方的网带运输机二(32)左端伸出烘干箱(31)外,左端部位于网带运输机一(22)右端部正下方,位于最下方的网带运输机二(32)右端伸出烘干箱(31)外,右端部位于皮带运输机(4)左端部正上方,所述烘干箱(31)底板上安装有加热机构(33),通过加热机构(33)向烘干箱(31)内通入热空气。

8.根据权利要求7中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述加热机构(33)包括安装在烘干箱(31)底板上的加热箱(331),所述加热箱(331)上间隔插接有多个加热棒(332),所述加热箱(331)底板均匀插接有多个风机(333)。

9.根据权利要求7中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述烘干箱(31)底板上与加热箱(331)对应位置进气口(311),所述烘干箱(31)顶板上开设有排气口(312)。

10.根据权利要求9中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统的烘干方法,其特征在于:包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:包括顺次设在地面上的小麦沥水机构(1)、上料机构(2)、烘干机构(3)、皮带运输机(4),小麦沥水机构(1)对清洗后的小麦进行沥水,便于后续的烘干作业,上料机构(2)将沥水后的小麦输送至烘干机构(3)内,烘干机构(3)对沥水后的小麦进行往复式烘干作业,皮带运输机(4)将烘干后的小麦输送至研磨车间。

2.根据权利要求1中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述小麦沥水机构(1)包括沥水箱(11),所述沥水箱(11)内下部通过若干连接杆(111)固定连接有套筒(12),所述套筒(12)内转动连接有转轴(13),所述转轴(13)底端固定连接有从动链轮(131),所述沥水箱(11)外壁上安装有电机(14),所述电机(14)输出端安装有主动链轮(141),所述主动链轮(141)与从动链轮(131)间通过链条(142)连接,所述转轴(13)顶端固定连接有放置板(15),所述放置板(15)上放置有沥水筒(16)。

3.根据权利要求2中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述沥水筒(16)下部外壁上间隔固定连接有多个定位销(161),所述定位销(161)滑动插接在放置板(15)上,所述沥水筒(16)外壁上以及放置板(15)上均间隔开设有若干透水孔(162)。

4.根据权利要求2中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述沥水筒(16)顶端可拆卸安装有盖板(163),所述沥水筒(16)下方的沥水箱(11)内清洗连接有落料板一(17)。

5.根据权利要求2中所述的一种面粉生产用小麦烘干系统,其特征在于:所述沥水筒(16)上端外壁上固定连接有一圈围板(164),所述沥水箱(11)上端外壁上均匀安装有多个电动缸一(18),所述电动缸一(18)伸出端垂直向上,端部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵绣绫孙林林黄毅
申请(专利权)人:安徽省蒙城县恒瑞面粉有限公司
类型:发明
国别省市:

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