【技术实现步骤摘要】
本申请涉及砂浆的领域，尤其是涉及一种磷石膏基抗冻砂浆。
技术介绍
1、磷石膏是磷肥工业的副产品，每生产1吨磷酸会排放大约5吨废渣，若对磷石膏进行堆存处理，由于磷石膏含有可溶性磷、氟及游离酸和其他杂质容易对环境造成严重污染。因此，磷肥生产企业均需专门设立堆场，不仅占用土地，而且堆渣费用高，同时该区域污染严重，破坏环境。
2、目前，水泥基混凝土依然是各项工程建设如房屋，市政，交通，水利等工程的主要建筑材料，然而，水泥的生产不仅会排放大量的co2，而且消耗了大量的黏土、煤炭等不可再生能源。
3、原状磷石膏的主要成分为caso2·2h2o，不具有胶凝性，而通过高温煅烧对其进行热处理，可使其脱去1.5个结晶水，形成半水磷石膏，具有一定的胶凝性，遇水瞬速凝结。
4、专利号为cn107686255b的专利技术专利公开了一种改性磷石膏和磷石膏刚性防水砂浆及其制备方法，其通过将改性磷石膏作为原料掺入砂浆中以减少水泥的用量，但是其磷石膏的掺入量仅为水泥的1-5wt％，导致无法高效利用磷石膏，也无法大幅度减少水泥用量。
技术实现思路
1、为了改善砂浆对加气砌块的粘结不牢固的问题，本申请提供一种磷石膏基抗冻砂浆。
2、本申请提供一种磷石膏基抗冻砂浆，采用如下的技术方案：
3、磷石膏基抗冻砂浆，包括以下重量份的组分：
4、水泥100份；
5、水45-55份；
6、硅灰4-5份；
7、矿渣40-50份；
8、石膏缓凝剂0.8-1.2份；
9、纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末，纳米蒙脱石粉末改性磷石膏粉末与水泥的质量比为(1.2-1.5)：1。
10、通过采用上述技术方案，水泥和改性磷石膏作为主要的凝胶材料，硅灰提高砂浆抗压强度；矿渣粉在碱性条件的激发下具有潜在的活性，而水泥的水化生成一定量的ca(oh)2，后生成c-s-h凝胶，优化了砂浆的内部结构，提高了砂浆的密实度，进而有利于提高改性磷石膏砂浆的强度，使得。
11、纳米蒙脱石粉末具有高吸水性能，吸水后膨胀且具有一定保水性能，脱水后恢复体积。采用纳米蒙脱石粉末包覆纳米蒙脱石粉末，蒙脱石吸水后体积膨胀，提高对改性磷石膏的包覆致密性，且蒙脱石的保水性能，降低了石膏粉末与水的接触速度，从而具有一定的缓凝效果，从而减少石膏缓凝剂的添加量节约一定成本。
12、蒙脱石粉末小颗粒的填充作用,能够填充混凝土中的孔隙和缺陷,增加混凝土的致密性和强度，且蒙脱石具有良好的分散作用,可以促进水泥和改性石膏之间的紧密连接,使混凝土抗裂性能更好，从而提高抗冻性能。使得较大掺量的磷石膏掺入时，使砂浆仍旧保持较好的强度，从而使得磷石膏快速消耗，减少储存成本和环境污染。
13、可选的，所述纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末的制备方法如下：按重量份计，在20份纳米蒙脱石粉末在搅拌条件下，喷涂3-4wt％偶联剂水溶液2-2.5份，搅拌混合均匀后，加入原状磷石膏粉末加热50-60℃搅拌均匀，纳米蒙脱石粉末与原状磷石膏粉末的质量比为1:(6-6.5)，然后煅烧至干燥，得到纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末。
14、通过采用上述技术方案，偶联剂将纳米蒙脱石粉末改性后，将纳米蒙脱石负载于原状磷石膏粉末上，然后进行煅烧，将原状磷石膏的1.5个结晶水除去，同时使纳米蒙脱石粉末较为稳定的负载于改性石膏粉末上，最终得到纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末。
15、在原状磷石膏粉末进行脱水处理之前通过偶联剂将纳米蒙脱石进行负载，将原有的原状磷石膏粉的煅烧工艺进行利用，简化了纳米蒙脱石包覆改性的工艺，使改性方便。
16、可选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
17、通过采用上述技术方案，硅烷偶联剂使纳米蒙脱石粉末较为牢固的包覆于改性磷石膏粉末上，使得包覆均匀，使得更好的提高缓凝效果，降低石膏缓凝剂的添加量，降低成本。同时采用硅烷偶联剂制备得到的纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末与砂浆相容性好，使分散均匀，从而提高砂浆的强度。
18、可选的，所述煅烧温度为160-167℃，煅烧时间为6-12h。
19、通过采用上述技术方案，在160-167℃下，低温煅烧的方式不易分解或钝化磷石膏中的磷、氟、有机质等杂质，从而在煅烧时，磷、氟、有机质等杂质不易溢出造成污染。
20、可选的，所述原状磷石膏粉末过200目筛。
21、通过采用上述技术方案，原状磷石膏粉末粒径不易过大或者过小，过大容易导致砂浆局部强度不同，导致砂浆强度降低，过小容易影响纳米蒙脱石粉末的包覆效果。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.通过硅灰和矿渣补充砂浆的强度，并且纳米蒙脱石粉末能够填充砂浆内间隙，提高水泥和改性磷石膏的连接紧密度，从而方便在保证一定强度的条件下，大量的掺入磷石膏，从而快速消耗磷石膏，减少磷石膏的储存成本和环境污染；
24、2.纳米蒙脱石包覆在改性磷石膏表面后，减缓改性磷石膏与水接触的效率，从而减缓改性磷石膏的凝结，便于施工，防止在施工时砂浆快速凝结，导致二层涂覆砂浆时出现分层；
25、3.在原状磷石膏粉末进行脱水处理之前通过偶联剂将纳米蒙脱石进行负载，将原有的原状磷石膏粉的煅烧工艺进行利用，简化了纳米蒙脱石包覆改性的工艺，使改性方便，同时降低改性工艺的成本。
26、4.硅烷偶联剂将纳米蒙脱石粉末更加牢固的包覆于改性磷石膏粉末上，使得更好的提高缓凝效果。硅烷偶联剂制备得到的纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末与砂浆相容性好，使分散均匀，从而提高砂浆的强度。
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1.磷石膏基抗冻砂浆，其特征在于，包括以下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的磷石膏基抗冻砂浆，其特征在于：所述纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末的制备方法如下：按重量份计，在20份纳米蒙脱石粉末在搅拌条件下，喷涂3-4wt％偶联剂水溶液2-2.5份，搅拌混合均匀后，加入原状磷石膏粉末加热50-60℃搅拌均匀，纳米蒙脱石粉末与原状磷石膏粉末的质量比为1:(6-6.5)，然后煅烧至干燥，得到纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末。
3.根据权利要求2所述的磷石膏基抗冻砂浆，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂。
4.根据权利要求2所述的磷石膏基抗冻砂浆，其特征在于：所述煅烧温度为160-167℃，煅烧时间为6-12h。
5.根据权利要求2所述的磷石膏基抗冻砂浆，其特征在于：所述原状磷石膏粉末过200目筛。
【技术特征摘要】
1.磷石膏基抗冻砂浆，其特征在于，包括以下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的磷石膏基抗冻砂浆，其特征在于：所述纳米蒙脱石粉末包覆的改性磷石膏粉末的制备方法如下：按重量份计，在20份纳米蒙脱石粉末在搅拌条件下，喷涂3-4wt％偶联剂水溶液2-2.5份，搅拌混合均匀后，加入原状磷石膏粉末加热50-60℃搅拌均匀，纳米蒙脱石粉末与原状磷石膏粉末的质量比为1:(6-6...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾志勇，黄海滨，
申请(专利权)人：浙江研翔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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