【技术实现步骤摘要】
本技术涉及agv小车自动换电架设备，具体为一种agv小车自动换电架。
技术介绍
1、agv小车自动换电架是一种用于自动化换电的设备，目的是为了满足agv小车在工作过程中电池耗尽时能够自动连接到换电机进行换电的需求，这样可以提高agv小车的工作效率和连续运行时间，减少人工干预的需求。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的一种agv小车自动换电架，在某些情况下，由于电池容量有限，需要对agv小车进行换电操作，当多个agv小车需要进行电池更换时，可能会出现排队等候的情况；
4、2、现有的一种agv小车自动换电架，如果agv小车换电架的电池数量较少，可能会导致agv小车排队等候时间增加和生产效率下降。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种agv小车自动换电架，解决了现今存在不便于后期维护以及可承载电池数量有限的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种agv小车自动换电架，包括框架，所述框架一侧设置有滑行架，滑行架一侧设置有换电主体，所述换电主体底部设置有拆卸夹，所述拆卸夹一端设置有电池块，所述电池块一侧顶部设置有拆卸孔，所述拆卸孔底部设置有充电孔，所述电池块一侧设置有agv小车，所述agv小车底部设置有agv传送带，所述电池块底部设置有电池传送带，所述电池传送带一侧设置有充电板块，所述充电板块内部设置有外固定带，所述外固定带一侧设置有充电底座，所述充电底座一侧设置有充电头，所述充电底座一侧设置有内固定带
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑行架设置有两个，所述滑行架呈平行且两端与框架焊接，所述换电主体与滑行架活动连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述拆卸夹与拆卸孔尺寸一致，所述拆卸夹与拆卸孔卡接，所述换电主体通过拆卸孔与电池块固定连接，所述agv小车与电池块卡接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述agv传送带、电池传送带设置地表，所述agv传送带为橡胶传送带且表面设置有若干个凸出的橡胶条，所述电池传送带为尼龙传送带。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述充电孔与充电头尺寸一致，所述充电孔与充电头卡接，所述充电底座等距离设置有若干个，所述充电底座通过充电孔与电池块固定连接，所述充电底座与外固定带、内固定带固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述充电板块与地面呈三十六度前倾设置，所述充电板块由绝缘材质制成，所述内固定带、外固定带分别外接正、负极电源。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述内固定带与转轴滑动连接，所述外固定带与充电板块内臂滑动连接，所述转轴为绝缘材质，所述转轴设置有两个，所述转轴设置于支撑柱两端。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种agv小车自动换电架，具备以下有益效果：
10、1、该一种agv小车自动换电架，通过设置两个换电主体、agv传送带、电池传送带有效的提升了换电速度，避免了多个agv小车需要进行电池更换时会出现排队等候的情况。
11、2、该一种agv小车自动换电架，通过设置充电板块使的电池块可以紧密摆放，增加了电池块的数量，避免了agv小车排队等候时间增加和生产效率下降。
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1.一种AGV小车自动换电架，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）一侧设置有滑行架（2），滑行架（2）一侧设置有换电主体（3），所述换电主体（3）底部设置有拆卸夹（4），所述拆卸夹（4）一端设置有电池块（5），所述电池块（5）一侧顶部设置有拆卸孔（51），所述拆卸孔（51）底部设置有充电孔（52），所述电池块（5）一侧设置有AGV小车（6），所述AGV小车（6）底部设置有AGV传送带（7），所述电池块（5）底部设置有电池传送带（8），所述电池传送带（8）一侧设置有充电板块（9），所述充电板块（9）内部设置有外固定带（94），所述外固定带（94）一侧设置有充电底座（92），所述充电底座（92）一侧设置有充电头（91），所述充电底座（92）一侧设置有内固定带（93），所述内固定带（93）内部设置有转轴（95），所述转轴（95）一侧设置有支撑柱（96）。
2.根据权利要求1所述的一种AGV小车自动换电架，其特征在于：所述滑行架（2）设置有两个，所述滑行架（2）呈平行且两端与框架（1）焊接，所述换电主体（3）与滑行架（2）活动连接。
3.根据权利要求1所述的
4.根据权利要求1所述的一种AGV小车自动换电架，其特征在于：所述AGV传送带（7）、电池传送带（8）设置在地表，所述AGV传送带（7）为橡胶传送带且表面设置有若干个凸出的橡胶条，所述电池传送带（8）为尼龙传送带。
5.根据权利要求1所述的一种AGV小车自动换电架，其特征在于：所述充电孔（52）与充电头（91）尺寸一致，所述充电孔（52）与充电头（91）卡接，所述充电底座（92）等距离设置有若干个，所述充电底座（92）通过充电孔（52）与电池块（5）固定连接，所述充电底座（92）与外固定带（94）、内固定带（93）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种AGV小车自动换电架，其特征在于：所述充电板块（9）与地面呈三十六度前倾设置，所述充电板块（9）由绝缘材质制成，所述内固定带（93）、外固定带（94）分别外接正、负极电源。
7.根据权利要求1所述的一种AGV小车自动换电架，其特征在于：所述内固定带（93）与转轴（95）滑动连接，所述外固定带（94）与充电板块（9）内壁滑动连接，所述转轴（95）为绝缘材质，所述转轴（95）设置有两个，所述转轴（95）设置于支撑柱（96）两端。
...【技术特征摘要】
1.一种agv小车自动换电架，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）一侧设置有滑行架（2），滑行架（2）一侧设置有换电主体（3），所述换电主体（3）底部设置有拆卸夹（4），所述拆卸夹（4）一端设置有电池块（5），所述电池块（5）一侧顶部设置有拆卸孔（51），所述拆卸孔（51）底部设置有充电孔（52），所述电池块（5）一侧设置有agv小车（6），所述agv小车（6）底部设置有agv传送带（7），所述电池块（5）底部设置有电池传送带（8），所述电池传送带（8）一侧设置有充电板块（9），所述充电板块（9）内部设置有外固定带（94），所述外固定带（94）一侧设置有充电底座（92），所述充电底座（92）一侧设置有充电头（91），所述充电底座（92）一侧设置有内固定带（93），所述内固定带（93）内部设置有转轴（95），所述转轴（95）一侧设置有支撑柱（96）。
2.根据权利要求1所述的一种agv小车自动换电架，其特征在于：所述滑行架（2）设置有两个，所述滑行架（2）呈平行且两端与框架（1）焊接，所述换电主体（3）与滑行架（2）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种agv小车自动换电架，其特征在于：所述拆卸夹（4）与拆卸孔（51）尺寸一致，所述拆卸夹（4）与拆卸孔（51）卡接，所述换电主体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：许照烜，李超，
申请(专利权)人：合肥朗迅智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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