【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属加工的领域，尤其是涉及一种垫圈内圈磨削设备及其加工工艺。
技术介绍
1、垫圈是被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，在垫圈生产中，往往需要按需求对垫圈的端壁进行磨削，使得垫圈便于使用。
2、由于垫圈通常需要安装在轴上，因此一个垫圈生产完成后需要对内圈的侧壁进行打磨，通常内圈侧壁打磨是先通过砂轮，对垫圈内圈的其中一个侧壁进行打磨，随后旋转垫圈或旋转砂轮到垫圈的另一侧，对垫圈内圈的另一侧壁进行打磨，无法同时对垫圈相对的两侧端壁进行磨削，导致操作不便，故有待改善。
技术实现思路
1、为了改善无法同时对垫圈相对的两侧端壁进行磨削的问题，本申请提供一种垫圈内圈磨削设备及其加工工艺。
2、第一方面，本申请提供的一种垫圈内圈磨削设备采用如下的技术方案：
3、一种垫圈内圈磨削设备，包括：
4、工作架；
5、抵接座，设于所述工作架上，用于支撑垫圈，所述抵接座能够以抵接座的中轴线为轴转动；
6、支撑块，设于所述工作架上；
7、挡块，设于所述工作架上，所述挡块与支撑块沿抵接座的周向分布，所述挡块和支撑块均能够与垫圈的周向侧壁抵接，用于将垫圈限制在抵接座上；
8、砂轮，通过移动组件与工作架连接，所述移动组件用于驱动砂轮插设进垫圈内，所述砂轮的轴向开设有用垫圈插设的环槽，所述环槽的内壁用于对垫圈进行磨削。
9、通过采
10、可选的，所述移动组件包括：
11、气缸，设于所述工作架上；
12、移动杆，沿垫圈的轴向布设，所述移动杆转动连接在工作架上；
13、滑块，套设在所述移动杆上，并与所述移动杆螺纹连接，所述移动杆转动用于驱动滑块向靠近或远离抵接座的方向移动；
14、底座，滑动连接在滑块上，所述气缸的输出端与底座固定，用于驱动所述固定座沿垫圈的直径方向移动，所述砂轮设于底座上，所述底座内设有电机，所述电机的输出端与砂轮同轴固定，所述电机用于驱动砂轮旋转。
15、通过采用上述技术方案，当垫圈在抵接座处定位后，驱动移动杆自转，因移动杆与滑块螺纹连接，从而驱动滑块带动底座沿垫圈的轴向往靠近抵接座的方向移动，直至砂轮插设进垫圈中，此时环槽对准垫圈的内壁。接着启动气缸，推动底座沿垫圈的直径方向移动，使得垫圈相对插设进环槽，从而使得垫圈相对的两侧端壁均与环槽的内壁抵接，此时启动电机，驱动砂轮以砂轮的中轴线为轴旋转，使得砂轮在垫圈的端壁上滑移，实现砂轮同时对垫圈的两侧端壁进行磨削，操作便捷。
16、可选的，所述工作架上设有放料架和出料架，所述放料架位于抵接座的上方，所述放料架的底端向靠近抵接座的方向倾斜设置，所述放料架的底端与抵接座连通，所述出料架位于抵接座的下方，所述出料架的顶端与抵接座连通，所述出料架的底端向下倾斜设置。
17、通过采用上述技术方案，将若干垫圈依次放入放料架中，垫圈在重力作用下，顺着放料架向下移动，直至移动至挡块和支撑块处，挡块和支撑块与垫圈的周向侧壁抵接，起到支撑限制作用，阻止垫圈继续下移，此时垫圈位于抵接座处，实现垫圈的定位。当位于抵接座处的垫圈加工完成后，上移垫圈，使得由出料架的一端滑入，接着垫圈会自动顺着出料架移出工作架，实现加工完成的垫圈的收集。
18、可选的，所述工作架上设有两个与抵接座相平行的取料板，两个所述取料板的一端固定连接，两个所述取料板的连接处转动连接在工作架上，所述取料板能够与垫圈远离抵接座的一侧抵接，用于将垫圈限制在所述取料板和抵接座之间，所述挡块与其中一个取料板靠近抵接座的一侧固定，另一个所述取料板上固定有限位块，所述限位块位于挡块的上方，所述限位块与放料架中的垫圈抵接，用于限制放料架中的垫圈下移，当所述取料板转动，用于驱动挡块推动抵接座上的垫圈进入出料架。
19、通过采用上述技术方案，当在放料架上依次放置若干垫圈后，垫圈顺着放料架向抵接座的方向下移，而垫圈会先与限位块抵接，从而无法继续下移到达抵接座处，此时将取料板向上逆时针转动，带动限位块和挡块同时移动，使得限位块逐渐与垫圈分离，从而使得垫圈失去限制继续下移，随后落在挡块上，接着反转取料板，使得取料板复位，从而使得挡块支撑着垫圈移动至抵接座处，使得该垫圈同时受到支撑块的支撑限制，实现该垫圈在抵接座处的定位，而位于放料架中最低处的垫圈会落在复位后的限位块上。
20、当位于抵接座上的垫圈加工完成后，再驱动取料板向上逆时针旋转，此时挡块推动加工完成的垫圈上移，直至挡块带动该垫圈完成倾斜并位于出料架的顶端，接着垫圈受重力影响而进入出料架并顺着出料架自动完成出料，而当垫圈出料后，取料板旋转后的状态又会使得放料架最低点的一个垫圈拾取限位块的限制而落在挡块上，接着重复以上步骤，实现垫圈的自动上下料，便于完成对若干垫圈的依次加工，操作便捷。
21、可选的，所述工作架上设有冷却管，所述冷却管的出水端对准抵接座，所述冷却管用于向抵接座喷洒冷却液。
22、通过采用上述技术方案，冷却液降低垫圈表面的温度，降低垫圈在磨削过程中，过热而发生磨损和变形的风险。同时冷却液还起到冲洗作用,将磨削过程中产生的切屑和磨粒及时冲走,防止划伤垫圈表面，提高磨削精度。
23、可选的，所述工作架上设有用于清理砂轮的清理组件，所述清理组件包括：
24、驱动件，通过定位块设于所述工作架上，所述定位块位于所述底座的一侧，所述驱动件转动连接在定位块上，当底座向远离抵接座的方向移动时，用于带动驱动件转动；
25、清理气枪，设于所述驱动件上，所述驱动件转动，用于驱动清理气枪的输出端对准砂轮，所述清理气枪用于向砂轮吹气。
26、通过采用上述技术方案，当垫圈加工完成后，先启动气缸，使得垫圈相对移动出环槽，接着驱动移动杆转动，使得滑块带动底座向远离抵接座的方向移动，从而使得砂轮移出垫圈，而底座移动的过程中，带动驱动件启动，使得清理气枪转动，直至清理气枪的输出端转动至正对砂轮，此时清理气枪气缸，催砂轮进行吹气，从而将砂轮上的砂粒吹落，实现对砂轮的清理，以便砂轮对后续垫圈的加工，提高加工精度。
27、可选的，所述驱动件包括：
28、驱动杆，固定在所述底座上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垫圈内圈磨削设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述移动组件(20)包括：
3.根据权利要求1所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述工作架(10)上设有放料架(30)和出料架(40)，所述放料架(30)位于抵接座(50)的上方，所述放料架(30)的底端向靠近抵接座(50)的方向倾斜设置，所述放料架(30)的底端与抵接座(50)连通，所述出料架(40)位于抵接座(50)的下方，所述出料架(40)的顶端与抵接座(50)连通，所述出料架(40)的底端向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述工作架(10)上设有两个与抵接座(50)相平行的取料板(60)，两个所述取料板(60)的一端固定连接，两个所述取料板(60)的连接处转动连接在工作架(10)上，所述取料板(60)能够与垫圈远离抵接座(50)的一侧抵接，用于将垫圈限制在所述取料板(60)和抵接座(50)之间，所述挡块(62)与其中一个取料板(60)靠近抵接座(50)的一侧固定，另一个所述取料板(60)上固定有限位块
5.根据权利要求1所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述工作架(10)上设有冷却管(130)，所述冷却管(130)的出水端对准抵接座(50)，所述冷却管(130)用于向抵接座(50)喷洒冷却液。
6.根据权利要求2所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述工作架(10)上设有用于清理砂轮(80)的清理组件(90)，所述清理组件(90)包括：
7.根据权利要求6所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述驱动件(92)包括：
8.根据权利要求7所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述驱动块(926)插设进移动槽(9241)中的一端上固定有导向块(9261)，所述移动槽(9241)的内壁上开设有导向槽(9242)，所述导向块(9261)插设在导向槽(9242)中并能够在导向槽(9242)中移动。
9.根据权利要求2所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述底座(24)远离抵接座(50)的侧壁上开设有安装孔(242)，所述砂轮(80)能够适配插设进安装孔(242)中，所述底座(24)上设有安装架(110)，所述安装架(110)上可拆卸连接有切削刀(120)，所述切削刀(120)位于底座(24)远离抵接座(50)的一侧，所述切削刀(120)能够对砂轮(80)进行打磨。
10.一种垫圈内圈磨削设备的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种垫圈内圈磨削设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述移动组件(20)包括：
3.根据权利要求1所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述工作架(10)上设有放料架(30)和出料架(40)，所述放料架(30)位于抵接座(50)的上方，所述放料架(30)的底端向靠近抵接座(50)的方向倾斜设置，所述放料架(30)的底端与抵接座(50)连通，所述出料架(40)位于抵接座(50)的下方，所述出料架(40)的顶端与抵接座(50)连通，所述出料架(40)的底端向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的垫圈内圈磨削设备，其特征在于，所述工作架(10)上设有两个与抵接座(50)相平行的取料板(60)，两个所述取料板(60)的一端固定连接，两个所述取料板(60)的连接处转动连接在工作架(10)上，所述取料板(60)能够与垫圈远离抵接座(50)的一侧抵接，用于将垫圈限制在所述取料板(60)和抵接座(50)之间，所述挡块(62)与其中一个取料板(60)靠近抵接座(50)的一侧固定，另一个所述取料板(60)上固定有限位块(61)，所述限位块(61)位于挡块(62)的上方，所述限位块(61)与放料架(30)中的垫圈抵接，用于限制放料架(30)中的垫圈下移，当所述取料板(60)转动，用于驱动挡块(62)推动抵接座(50)上的垫圈进入出料架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁恒斌，邢亮亮，
申请(专利权)人：苏州金诚轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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